Pусский  |
I.C.T-W3
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Свидец без волновой пайки для PCBA
– Машины для пайки одной и двумя волнами
I.C.T Машина для бессвинцовой волновой пайки серии W для PCBA — это профессиональная машина для пайки для современных сборочных линий THT и DIP. Эта экономичная машина для бессвинцовой пайки волновой пайкой оснащена прецизионным соплом Kuroda японского производства для точного нанесения флюса, независимыми горизонтальными зонами нагрева для стабильного распределения температуры и интеллектуальной энергосберегающей конструкцией, которая поддерживает ежедневную мощность всего на уровне 7 кВт. Опциональная азотная защита отвечает высоким требованиям надежности. Эта машина для бессвинцовой пайки волной для PCBA, широко применяемая в автомобильной электронике, интеллектуальных счетчиках и промышленных средствах управления, обеспечивает превосходную производительность в качестве машин для одно- и двухволновой пайки для производства средних объемов.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемым диапазоном распыления и пирамидальным фильтром создают тонкий равномерный слой флюса на каждой доске. Цифровой расходомер и стабильный резервуар под давлением сокращают расход флюса вдвое и поддерживают чистоту внутри – ключевое преимущество аппарата для бессвинцовой пайки волной для PCBA при непрерывной работе THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей и управление с обратной связью ПЛК+ПИД обеспечивают полную безопасность. Мониторинг в реальном времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и оборудование в течение 24 часов работы экономичной машины для бессвинцовой волновой пайки.
Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым каналом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами обеспечивают идеально равномерную температуру по всей плате. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самый экономичный нагрев среди аналогичных паяльных аппаратов с одной и двумя волнами.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
В Уругвае крупный производитель интеллектуальных счетчиков обновил свою линейку DIP, установив машину для бессвинцовой волновой пайки для PCBA. Заводу требовалась надежная бессвинцовая пайка сложных плат с крупными компонентами. Наши инженеры прилетели, завершили установку и обучение в течение нескольких дней, и машина заработала на полную мощность всего 7 кВт без дефектов пайки. Менеджер по производству заснял на видео, как экономичная машина для бессвинцовой пайки работает идеально, и рассказал, как она значительно снижает затраты на электроэнергию. Этот проект теперь является стандартным эталоном для многих заводов электроники в Южной Америке.
.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T сопровождает каждый бессвинцовый аппарат для пайки волной для PCBA от первого контакта до долгосрочного партнерства. Мы предлагаем бесплатное проектирование компоновки линии, 48-часовую глобальную отправку инженеров, индивидуальные курсы операторов, пожизненные обновления программного обеспечения и наличие запасных частей на 8 зарубежных складах — гарантируя, что ваши паяльные машины с одной и двумя волнами достигнут максимально быстрой окупаемости инвестиций с нулевым риском.
| Похвала клиентов
Фабрики любят нашу машину для бессвинцовой волновой пайки PCBA за ее непревзойденную ежедневную стабильность, минимальное потребление электроэнергии и идеальные соединения на сложных платах. Они особенно хвалят деревянные экспортные ящики, которые выдерживают морские перевозки, мгновенное устранение неполадок с помощью видео из штаб-квартиры в Китае, а также то, насколько легко машина соединяется с существующим оборудованием SMT.
| Сертификаты качества
Все машины для бессвинцовой пайки волновой пайкой I.C.T для моделей PCBA имеют сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на энергосберегающие системы нагрева и флюса, что дает клиентам полную уверенность в соответствии требованиям и инновациях.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года I.C.T превратилась в ведущую универсальную платформу для оборудования для производства электроники с промышленным парком площадью 12 000 кв. м в Дунгуане и 8 зарубежными сервисными центрами. 89 сотрудников, включая 20 старших инженеров, и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов позволяют нам контролировать каждый процесс, от обработки листового металла до финальных испытаний. Поддерживая более 1600 активных клиентов в 72 странах, мы уделяем особое внимание честности, простоте эксплуатации и общему успеху – именно то, что делает нашу экономичную бессвинцовую машину для пайки волновой пайкой выбором, которому доверяют во всем мире.
| Свидец без волновой пайки для PCBA
– Машины для пайки одной и двумя волнами
I.C.T Машина для бессвинцовой волновой пайки серии W для PCBA — это профессиональная машина для пайки для современных сборочных линий THT и DIP. Эта экономичная машина для бессвинцовой пайки волновой пайкой оснащена прецизионным соплом Kuroda японского производства для точного нанесения флюса, независимыми горизонтальными зонами нагрева для стабильного распределения температуры и интеллектуальной энергосберегающей конструкцией, которая поддерживает ежедневную мощность всего на уровне 7 кВт. Опциональная азотная защита отвечает высоким требованиям надежности. Эта машина для бессвинцовой пайки волной для PCBA, широко применяемая в автомобильной электронике, интеллектуальных счетчиках и промышленных средствах управления, обеспечивает превосходную производительность в качестве машин для одно- и двухволновой пайки для производства средних объемов.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемым диапазоном распыления и пирамидальным фильтром создают тонкий равномерный слой флюса на каждой доске. Цифровой расходомер и стабильный резервуар под давлением сокращают расход флюса вдвое и поддерживают чистоту внутри – ключевое преимущество аппарата для бессвинцовой пайки волной для PCBA при непрерывной работе THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей и управление с обратной связью ПЛК+ПИД обеспечивают полную безопасность. Мониторинг в реальном времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и оборудование в течение 24 часов работы экономичной машины для бессвинцовой волновой пайки.
Независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытым каналом горячего воздуха и выпрямляющими пластинами обеспечивают идеально равномерную температуру по всей плате. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самый экономичный нагрев среди аналогичных паяльных аппаратов с одной и двумя волнами.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
В Уругвае крупный производитель интеллектуальных счетчиков обновил свою линейку DIP, установив машину для бессвинцовой волновой пайки для PCBA. Заводу требовалась надежная бессвинцовая пайка сложных плат с крупными компонентами. Наши инженеры прилетели, завершили установку и обучение в течение нескольких дней, и машина заработала на полную мощность всего 7 кВт без дефектов пайки. Менеджер по производству заснял на видео, как экономичная машина для бессвинцовой пайки работает идеально, и рассказал, как она значительно снижает затраты на электроэнергию. Этот проект теперь является стандартным эталоном для многих заводов электроники в Южной Америке.
.
| Экспертные услуги и обучение
I.C.T сопровождает каждый бессвинцовый аппарат для пайки волной для PCBA от первого контакта до долгосрочного партнерства. Мы предлагаем бесплатное проектирование компоновки линии, 48-часовую глобальную отправку инженеров, индивидуальные курсы операторов, пожизненные обновления программного обеспечения и наличие запасных частей на 8 зарубежных складах — гарантируя, что ваши паяльные машины с одной и двумя волнами достигнут максимально быстрой окупаемости инвестиций с нулевым риском.
| Похвала клиентов
Фабрики любят нашу машину для бессвинцовой волновой пайки PCBA за ее непревзойденную ежедневную стабильность, минимальное потребление электроэнергии и идеальные соединения на сложных платах. Они особенно хвалят деревянные экспортные ящики, которые выдерживают морские перевозки, мгновенное устранение неполадок с помощью видео из штаб-квартиры в Китае, а также то, насколько легко машина соединяется с существующим оборудованием SMT.
| Сертификаты качества
Все машины для бессвинцовой пайки волновой пайкой I.C.T для моделей PCBA имеют сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на энергосберегающие системы нагрева и флюса, что дает клиентам полную уверенность в соответствии требованиям и инновациях.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года I.C.T превратилась в ведущую универсальную платформу для оборудования для производства электроники с промышленным парком площадью 12 000 кв. м в Дунгуане и 8 зарубежными сервисными центрами. 89 сотрудников, включая 20 старших инженеров, и уставный капитал в размере 30 миллионов долларов позволяют нам контролировать каждый процесс, от обработки листового металла до финальных испытаний. Поддерживая более 1600 активных клиентов в 72 странах, мы уделяем особое внимание честности, простоте эксплуатации и общему успеху – именно то, что делает нашу экономичную бессвинцовую машину для пайки волновой пайкой выбором, которому доверяют во всем мире.
