Pусский  |
I.C.T-SS550P1
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Обзор машины для селективной пайки волновой пайкой
Машина селективной пайки I.C.T — это настоящая автономная машина селективной пайки PCB THT, разработанная для современных заводов электроники с большим количеством предприятий. Вместо перемещения платы сверхлегкая платформа из литого алюминия бесшумно скользит по сервоприводам Panasonic и линейным направляющим, доставляя флюс и припой именно туда, где они необходимы. Поточный нагрев азота обеспечивает зеркальное смачивание с практически нулевыми потерями окисления. Операторы контролируют все через чистый интерфейс Windows — траектории, температуру, объем распыления, высоту волны — и сохраняют неограниченное количество программ для мгновенного переключения. ПЗС-матрица в реальном времени, автоматическая волновая калибровка, немецкий струйный клапан и титановая емкость для припоя обеспечивают надежную, сертифицированную CE производительность, которая обеспечивает почти 100% выход с первого прохода и историю доработок.
| Список оборудования DIP-линии
Высокочастотный немецкий клапан выбрасывает сверхмелкие точки флюса (твердые частицы <10%) с повторяемостью 0,02 мм. Резервуар под давлением и цифровой расходомер поддерживают идеальное давление независимо от оставшегося объема. Выпавшие остатки попадают в легко выдвижной лоток. Японская пневматика SMC и манометры поверхностного монтажа упрощают ежедневные проверки. Автоматический экстракционный насос никогда не допускает падения подачи. Этот интеллектуальный модуль флюса гарантирует равномерную активацию всех плат машины селективной пайки.
Регулируемый нижний ИК входит в стандартную комплектацию; верхний горячий воздух или дополнительный ИК опционально. Широко открытая планировка плюс толстая высокотемпературная изоляция фиксирует равномерное тепло. Нагреватели и двигатели ведущих брендов работают прохладно и тихо в течение многих лет. Все модули являются подключаемыми для обслуживания без использования инструментов. PCB на выходе термически стабилен и готов к флюсу, что исключает холодные соединения при селективной пайке PCB THT.
Немецкий электромагнитный насос и титановый бак создают идеально стабильную мини-волну, которая никогда не протекает и не дрейфует. Установите температуру N2, температуру припоя, высоту волны и автокалибровку непосредственно в программном обеспечении. Поточный азотный нагрев обеспечивает блестящее филе и практически полное отсутствие окалины. Лазерный мониторинг высоты волны; форсунки самоочищаются по требованию; 900 часов видео сохраняются для отслеживания. Это сердце, которое делает аппарат селективной пайки пуленепробиваемым.
Трехсекционная роликовая линия плюс боковые/верхние пневматические зажимы удерживают доски весом до 20 кг в неподвижном состоянии. Прочные рельсы и высокоточные сервоприводы плавно перемещают PCB от станции к станции. Clearance принимает толстые или двусторонние сборки без драматизма. Создан для круглосуточной работы на любой линии селективной пайки PCB THT.
ПЛК, соответствующий требованиям CE, проводка Cat-6 и архитектура, готовая к Индустрии 4.0, обеспечивают молниеносную реакцию и неограниченное расширение. Управляемое программирование, коррекция координат на основе изображений, автоматическое обнаружение сопел и многоязычное меню сокращают время обучения до нескольких часов. Полная возможность подключения к MES и удаленная диагностика позволяют машине селективной пайки работать и приносить прибыль.
Большой цветной сенсорный экран, пошаговые мастера, предварительный просмотр ПЗС-матрицы одной кнопкой и голосовое оповещение делают работу практически надежной. Мгновенно переключайтесь между китайским, английским, японским или русским языками. Настраиваемые светильники на башне и улучшенный Wi-Fi позволяют всем быть в курсе событий, даже не покидая пола.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
| Послеволновой встроенный AOI | Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. |
| Видео об успехах клиентов
В начале 2025 года крупный вьетнамский поставщик фотоаппаратов прилетел на наш завод в Дунгуане для окончательной приемки своей новой машины селективной пайки. Наши инженеры подвергали свои фактически изготовленные платы флюсу, предварительному нагреву и пайке, в то время как заказчик наблюдал за формированием идеальных соединений THT в реальном времени на ПЗС-экране. Затем мы потратили два полных дня на обучение их технических специалистов программированию, ежедневному обслуживанию и устранению неполадок. Они ушли со 100% уверенностью и готовностью к наращиванию объемов в тот момент, когда машина прибыла на их завод — еще один пример I.C.T настоящего всемирного партнерства.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Мы берем на себя все: приемку на заводе, доставку, установку, ввод в эксплуатацию и пожизненную поддержку. Двадцать старших инженеров и местные команды в 72 странах проводят обучение на месте или удаленно, когда вам это необходимо. Склады запасных частей на трех континентах и круглосуточные горячие линии обеспечат максимальную эффективность вашей машины для селективной пайки на протяжении десятилетий.
| Похвала клиентов
Клиенты неоднократно говорят нам, что наши инженеры терпеливы, компетентны и действительно заботливы. Им нравится стабильная волна, высокая точность флюса и то, как быстро машина селективной пайки окупается за счет более высокой производительности и отсутствия переделок. Защитная экспортная упаковка доставляется в безупречном состоянии, а удаленное устранение неисправностей в тот же день позволило нам стать постоянными партнерами по всему миру.
| Отраслевые сертификаты
Каждый аппарат для селективной пайки поставляется с сертификатом безопасности CE, соответствием RoHS, управлением качеством ISO9001 и многочисленными патентами, касающимися струйных клапанов, электромагнитных насосов и систем лазерной калибровки. Эти знаки доказывают, что вы покупаете безопасную, экологически чистую, проверенную технологию, которой можно доверять в любой точке мира.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года мы превратились из стартапа в современное предприятие площадью 12 000 м⊃2; с 89 сотрудниками, 20 преданными своему делу инженерами и 8 филиалами по всему миру. Мы проектируем, производим и тестируем все самостоятельно, обслуживая более 1600 заводов в 72 странах с полностью готовыми линиями SMT и THT. Строгий входной контроль, технологические проверки и окончательные испытания на приработку каждого отгружаемого нами аппарата для селективной пайки.
| Обзор машины для селективной пайки волновой пайкой
Машина селективной пайки I.C.T — это настоящая автономная машина селективной пайки PCB THT, разработанная для современных заводов электроники с большим количеством предприятий. Вместо перемещения платы сверхлегкая платформа из литого алюминия бесшумно скользит по сервоприводам Panasonic и линейным направляющим, доставляя флюс и припой именно туда, где они необходимы. Поточный нагрев азота обеспечивает зеркальное смачивание с практически нулевыми потерями окисления. Операторы контролируют все через чистый интерфейс Windows — траектории, температуру, объем распыления, высоту волны — и сохраняют неограниченное количество программ для мгновенного переключения. ПЗС-матрица в реальном времени, автоматическая волновая калибровка, немецкий струйный клапан и титановая емкость для припоя обеспечивают надежную, сертифицированную CE производительность, которая обеспечивает почти 100% выход с первого прохода и историю доработок.
| Список оборудования DIP-линии
Высокочастотный немецкий клапан выбрасывает сверхмелкие точки флюса (твердые частицы <10%) с повторяемостью 0,02 мм. Резервуар под давлением и цифровой расходомер поддерживают идеальное давление независимо от оставшегося объема. Выпавшие остатки попадают в легко выдвижной лоток. Японская пневматика SMC и манометры поверхностного монтажа упрощают ежедневные проверки. Автоматический экстракционный насос никогда не допускает падения подачи. Этот интеллектуальный модуль флюса гарантирует равномерную активацию всех плат машины селективной пайки.
Регулируемый нижний ИК входит в стандартную комплектацию; верхний горячий воздух или дополнительный ИК опционально. Широко открытая планировка плюс толстая высокотемпературная изоляция фиксирует равномерное тепло. Нагреватели и двигатели ведущих брендов работают прохладно и тихо в течение многих лет. Все модули являются подключаемыми для обслуживания без использования инструментов. PCB на выходе термически стабилен и готов к флюсу, что исключает холодные соединения при селективной пайке PCB THT.
Немецкий электромагнитный насос и титановый бак создают идеально стабильную мини-волну, которая никогда не протекает и не дрейфует. Установите температуру N2, температуру припоя, высоту волны и автокалибровку непосредственно в программном обеспечении. Поточный азотный нагрев обеспечивает блестящее филе и практически полное отсутствие окалины. Лазерный мониторинг высоты волны; форсунки самоочищаются по требованию; 900 часов видео сохраняются для отслеживания. Это сердце, которое делает аппарат селективной пайки пуленепробиваемым.
Трехсекционная роликовая линия плюс боковые/верхние пневматические зажимы удерживают доски весом до 20 кг в неподвижном состоянии. Прочные рельсы и высокоточные сервоприводы плавно перемещают PCB от станции к станции. Clearance принимает толстые или двусторонние сборки без драматизма. Создан для круглосуточной работы на любой линии селективной пайки PCB THT.
ПЛК, соответствующий требованиям CE, проводка Cat-6 и архитектура, готовая к Индустрии 4.0, обеспечивают молниеносную реакцию и неограниченное расширение. Управляемое программирование, коррекция координат на основе изображений, автоматическое обнаружение сопел и многоязычное меню сокращают время обучения до нескольких часов. Полная возможность подключения к MES и удаленная диагностика позволяют машине селективной пайки работать и приносить прибыль.
Большой цветной сенсорный экран, пошаговые мастера, предварительный просмотр ПЗС-матрицы одной кнопкой и голосовое оповещение делают работу практически надежной. Мгновенно переключайтесь между китайским, английским, японским или русским языками. Настраиваемые светильники на башне и улучшенный Wi-Fi позволяют всем быть в курсе событий, даже не покидая пола.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
| Послеволновой встроенный AOI | Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. |
| Видео об успехах клиентов
В начале 2025 года крупный вьетнамский поставщик фотоаппаратов прилетел на наш завод в Дунгуане для окончательной приемки своей новой машины селективной пайки. Наши инженеры подвергали свои фактически изготовленные платы флюсу, предварительному нагреву и пайке, в то время как заказчик наблюдал за формированием идеальных соединений THT в реальном времени на ПЗС-экране. Затем мы потратили два полных дня на обучение их технических специалистов программированию, ежедневному обслуживанию и устранению неполадок. Они ушли со 100% уверенностью и готовностью к наращиванию объемов в тот момент, когда машина прибыла на их завод — еще один пример I.C.T настоящего всемирного партнерства.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Мы берем на себя все: приемку на заводе, доставку, установку, ввод в эксплуатацию и пожизненную поддержку. Двадцать старших инженеров и местные команды в 72 странах проводят обучение на месте или удаленно, когда вам это необходимо. Склады запасных частей на трех континентах и круглосуточные горячие линии обеспечат максимальную эффективность вашей машины для селективной пайки на протяжении десятилетий.
| Похвала клиентов
Клиенты неоднократно говорят нам, что наши инженеры терпеливы, компетентны и действительно заботливы. Им нравится стабильная волна, высокая точность флюса и то, как быстро машина селективной пайки окупается за счет более высокой производительности и отсутствия переделок. Защитная экспортная упаковка доставляется в безупречном состоянии, а удаленное устранение неисправностей в тот же день позволило нам стать постоянными партнерами по всему миру.
| Отраслевые сертификаты
Каждый аппарат для селективной пайки поставляется с сертификатом безопасности CE, соответствием RoHS, управлением качеством ISO9001 и многочисленными патентами, касающимися струйных клапанов, электромагнитных насосов и систем лазерной калибровки. Эти знаки доказывают, что вы покупаете безопасную, экологически чистую, проверенную технологию, которой можно доверять в любой точке мира.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года мы превратились из стартапа в современное предприятие площадью 12 000 м⊃2; с 89 сотрудниками, 20 преданными своему делу инженерами и 8 филиалами по всему миру. Мы проектируем, производим и тестируем все самостоятельно, обслуживая более 1600 заводов в 72 странах с полностью готовыми линиями SMT и THT. Строгий входной контроль, технологические проверки и окончательные испытания на приработку каждого отгружаемого нами аппарата для селективной пайки.
