I.C.T Вакуумная печь оплавления серии LV с непревзойденной производительностью нагрева и системой контроля температуры, отвечающей требованиям различных видов пайки. Вакуумная печь для оплавления серии LV — это высококачественная продукция для оплавления, призванная идти в ногу с рыночным спросом и повышать конкурентоспособность клиентов. Его новая концепция дизайна полностью отвечает потребностям все более разнообразных процессов и с учетом будущего направления. отрасли, полностью подходит для связи, автомобильной электроники, бытовой техники, компьютеров и другой бытовой электроники. продукты.
1. Система управления: ПК + система управления Siemens PLC, точный контроль температуры и более стабильная, обеспечивает стабильность температуры.
более 99,99%.
2. Вакуумная система: PCB поступает непосредственно в вакуумную установку из зоны пайки. Запустите вакуумный процесс, чтобы снизить давление вакуума до
100 мбар-5 мбар. Внутренний газ, такой как поры и полости, вытекает из расплавленного паяного соединения, что может уменьшить количество пустот до меньшего уровня.
более 2%.
3. Система горячего воздуха: первоклассный нагревательный модуль, лучшая конструкция интервала температурной зоны обеспечивает оптимальную однородность и повторяемость температуры.
эффективное использование и эффективность термокомпенсации, требуется менее 20 минут с точностью контроля температуры ± 1 ℃ окружающей среды
температура до стабилизации температуры.
4. Программное обеспечение для мониторинга: интерфейс Windows, бесплатный онлайн-переключатель на традиционном и упрощенном китайском и английском языках и пароль оператора.
управление, простота в эксплуатации. Записи о работе, функции измерения и анализа температурной кривой, виртуальное моделирование, неисправность.
самодиагностика, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов контроля процесса, динамическое отображение транспортировки подложки.
От нуля до 240 °C благодаря оптимизированной теплопередаче
Каждый продукт имеет свои собственные требования в процессе производства. Оптимизированная теплопередача на протяжении всего процесса пайки является основой
наилучшие возможные результаты.
Серия LV предлагает гибко управляемые зоны предварительного нагрева, в которых ваш PCB предварительно нагревается и подготавливается к реальному процессу пайки.
Отдельные зоны можно контролировать независимо друг от друга с помощью частоты вращения вентилятора, что обеспечивает наилучшие процессы.
Серия LV оснащена специальными соплами для оптимизации теплопередачи посредством равномерного потока воздуха через PCB. Скорость потока в
Верхняя и нижняя зоны нагрева могут управляться отдельно, обеспечивая нагрев вашего PCB.
Профиль седла
Компонент доводится до температуры не менее 240 °C для
пайка. Используя седловидный профиль, доска постепенно нагревается.
с заранее заданными индивидуальными температурными диапазонами. Четные компоненты
с разными тепловыми массами нагреваются однородно и
разница температур сведена к минимуму.
Линейный профиль
При линейном профиле деталь не нагревается ступенчато.
образом при пайке, по сути он нагревается по идентичному
линейный градиент температуры. Линейные профили могут сократить время цикла
и может помочь уменьшить количество ошибок при пайке, таких как надгробие
Система отопления
<Отдельно регулируемые зоны нагрева
<Воспроизводимый температурный профиль
<Выдающаяся стабильность процесса при минимально возможном ΔT
<Однородное тепловложение по всему PCB благодаря специально разработанным соплам
<Низкие затраты на техническое обслуживание
I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N | |
РАЗМЕРЫ И ВЕС | ||
Dimensions | 7000*1430*1530мм | |
Требуемая площадь | 10,05м2 | |
Масса | ок. 3200 кг | ок. 3300 кг |
Нагрузка на единицу площади 400 кг/м2 | 400 кг/м2 | |
ОБОГРЕВ ТЕХНИЧЕСКОЙ КАМЕРЫ | ||
Длина зон нагрева | 3730 мм | |
Количество зон предварительного нагрева | 7 | |
Длина зон предварительного нагрева | 2675 мм | |
Количество пиковых зон | 3 | |
Время разогрева | ок. 20 мин. | |
ЗОНА ВАКУУМА | ||
Максимальное давление вакуума | 0,1-12 кПа | |
Расход вакуумного насоса | 1500/мин | |
Время сброса давления | ≦10С | |
Время продукта | ≧40С | |
ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ | ||
Количество зон охлаждения | 3 (3 верхних/3 нижних) | |
Длина зон охлаждения | 1460 мм | |
КОНВЕЙЕР | ||
Транспортный уровень | 900 ± 20 мм | |
PCB Ширина | Д500 - Ш400мм | |
конвейер элемент управления | 3-ступенчатый, независимый контроль | |
конвейер Номер | 1 | |
Регулируемая скорость конвейера | 300 - 1800 мм/мин | |
ИНТЕРФЕЙСЫ | ||
Тип | СМЕМА | |
Электропитание | 5-проводная система 3P,N,PE 380 В переменного тока ± 5 % 50 Гц Другие напряжения по запросу | |
Подключенная нагрузка | 65КВт | |
Эксплуатационная мощность | 16 КВт | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. |
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
Вопрос: какая у вас дата доставки?
Вопрос: Каковы ваши условия оплаты?
Вопрос: Каковы ваши основные клиенты?
Вопрос: Почему выбирают нас?
I.C.T - Наша компания
О I.C.T:
I.C.T — ведущий поставщик решений для планирования производства. У нас есть 3 полностью принадлежащие компании фабрики, обеспечивающие профессиональные консультации и услуги для клиентов по всему миру. У нас более 22 лет электронного общие решения. Мы не только предоставляем полный комплект оборудования, но и предоставляем полный спектр технических услуг. поддержку и услуги, а также давать клиентам более разумные профессиональные советы. Мы помогаем многим клиентамv создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру. Мы создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру. Мы заслуживающий доверия.
Выставка
Для заводской настройки SMT мы можем сделать для вас:
1. Мы предоставляем вам полное решение SMT
2. Мы предоставляем основные технологии вместе с нашим оборудованием
3. Мы предоставляем самые профессиональные технические услуги
4. У нас богатый опыт заводской настройки SMT
5. Мы можем решить любой вопрос о SMT