| Полноавтоматическая линия SMT для производства STB. Руководство
I.C.T запускает полностью автоматическую линию SMT для производства приставок при поддержке трех собственных заводов и более чем 22-летнего опыта SMT/DIP, охватывающего заводские схемы, планировки, прогнозы рабочей силы, прогнозы рентабельности инвестиций для телеприставок и ламп LED. Полуавтоматические или полностью автоматические варианты включают загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI, разгрузчики. Одного оператора достаточно за смену. 18 кВт/ч обеспечивает экологичность.
Обслуживает телевещательные компании, потоковые устройства и осветительные компании по всему миру. Трехдневное развертывание проверяет воздух, электропитание, вытяжку, освещение, температуру окружающей среды 23±1,5°C. 7-15 дней. Обучение ПО, обслуживанию, безопасности, диагностике. Международная помощь более 15 лет. Высокоскоростная производственная линия JUKI SMD включает в себя MES и IoT для продуманных и надежных предприятий. Готовая к использованию установка способствует развитию предприятий STB/LED, обеспечивает простоту расширения, минимальные риски для стартапов или ветеранов в развивающихся секторах средств массовой информации и освещения, а также надежную производительность и комплексное руководство.
| Особенность
Бесшовный процесс автоматизации
Полноавтоматическая линия SMT для производства STB синхронизирует станции через MES для просмотра статистики в реальном времени, повышения урожайности, настроек STB и LED лампы PCBA. Конвейер загрузчик подходят для тюнеров STB или плат драйверов LED. Принтеры наносят пасту под визуальным контролем на порты HDMI или чипы LED. Россыпи быстро позиционируют элементы 01005. Оплавление выдерживает ±1,5°C для надежных соединений. AOI обнаруживает дефекты с помощью ИИ. Разгрузочные каналы направляются в корпус.
Доходность машины для сборки линии по производству светодиодных ламп выросла на 25%+. Подходит для вариантов STB или полос LED. Буфер регулирует темп, управляет удаленными интерфейсами, мгновенно меняет автоматические профили, отслеживает детали для смешанных запусков STB/LED, сокращает время наладки, соблюдает правила, повышает производительность в крупномасштабных операциях с большей гибкостью для специализированных функций, быстрым изменением вариантов и интегрированным контролем качества.
Точная система пасты
Принтеры в полностью автоматической линии SMT для производства STB, безопасные трафареты с точностью до микрона, подходят рамки для размеров STB/LED. Быстрые замены уменьшают паузы. Автоматические процедуры подачи/очистки соответствуют стандартам. 3D SPI оценивает вставку, чтобы избежать первоначальных ошибок. Критично для процессоров STB или массивов LED. Работает с различными пастами, легкоплавкими для уязвимых датчиков STB. Ракель калибруется для получения равномерного покрытия на текстурированных поверхностях, повышения устойчивости, сокращения отходов, облегчения быстрой адаптации для продвижения инноваций STB/LED с неизменным качеством, превосходной скоростью и минимальными доработками в каждой партии.
Надежный процесс оплавления
Духовки имеют более 12 зон с четкой конвекцией для сбалансированного тепла на высокоскоростной производственной линии JUKI SMD. Азот обеспечивает прочные соединения выходов STB или драйверов LED. Профили адаптируются к параметрам. Охлаждение гарантирует компактность конструкции. Переработка достигает 18 кВт/ч. На дисплеях сохраняется несколько рецептов. Жизненно важно для долговечности STB/LED при ежедневном использовании. Mesh MES конвейер для согласованных скоростей, гибких настроек, встроенных проверок для устранения задержек в непрерывных рабочих процессах, гарантии плавной передачи обслуживания и поддержки непрерывных сценариев с высокой пропускной способностью.
Интеллектуальные инструменты проверки
AOI быстро захватывает изображения в разрешении 8K, выявляя выравнивание или дефекты пайки в STB/LED. ИИ развивается на основе наборов данных. Обратная связь немедленно исправляет россыпи. Устранены проблемы в полностью автоматической линии SMT для производства STB. Панели мониторинга помогают прогрессу. Автоматическое отбраковывание, плавное перенаправление, документирование данных для проверки и быстрое исправление в гибридных установках с минимальными сбоями и расширенными функциями отслеживания.
Гибкие возможности масштабирования
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирский производитель мобильных устройств прибыл на демонстрацию валидации. Предоставлено более 10 PCB и припасы; мы выполнили прогон в реальном времени. Автопринтер наносит пасту безупречно. SPI проверил все области. RX-8 быстро установил мелкие детали. RS-1R правильно устанавливает предметы большего размера. В лотке подачи добавлены крышки, целые. Оплавление надежно приклеено. AOI подтвердил безупречность. 5700 точно разделенных панелей. Легкая демо-версия подчеркивает темп и сплоченность связи между мобильными устройствами, приставками и LED. Отражает адаптивность высокоскоростной производственной линии JUKI SMD. Покупатели проверили результаты, оценили синергию и планируют воспроизвести полностью автоматическую линию SMT для производства STB на местном уровне с машиной для сборки линии по производству светодиодных ламп для оптимизации роста, единообразия качества и увеличения производительности своей деятельности.
| Комплексная система поддержки
Координаторы руководят полностью автоматической линией SMT для производства STB от начала до развития. 3-х дневная локация: осмотры, обкатки, регулировки. Модули 7–15 дней: задачи MES, STB/LED, оценки, уход, рекомендации. Интернет вещей предвидит неисправности и обеспечивает онлайн-помощь. Запчасти поступают с 8 складов. 15-летний стаж, разные языки. Регулярные оценки, обновления сохраняют превосходство для устойчивой стабильности STB/LED, скачков производства, адаптации к меняющимся отраслям с помощью упреждающих стратегий и специального опыта.
| Основные отзывы пользователей
Благодарим за ремонт в режиме онлайн менее чем за 2 часа на полностью автоматической линии SMT для производства STB. Духовки обеспечивают надежность 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Стаи сопротивляются путешествиям. Ответы опережают клятвы. Машина для сборки линии по производству светодиодных ламп обеспечивает максимальную производительность без проблем. Доступные панели ускоряют обучение в средах STB/LED благодаря интуитивно понятной навигации и эффективным процессам адаптации.
| Соблюдение стандартов качества
CE подтверждает безопасность. RoHS гарантирует экологичность деталей. ISO9001 управляет протоколами. Патенты защищают достижения. Проверяет полностью автоматическую линию SMT для производства приставок по всему миру. Тщательный выходной аудит для каждой конфигурации для обеспечения функциональности и соответствия требованиям.
| О компании и заводе I.C.T
Три объекта общей площадью 12 000 м⊃2;. 89 сотрудников, 20 специалистов. 25 лет помощи 1600 покровителям в 72 странах. Научно-исследовательские работы создают уникальную высокоскоростную производственную линию JUKI SMD. Контроль качества тщательно проходит все уровни. Филиалы, помощь, инвентарь и филиалы по всему миру предлагают оперативную помощь. Цель: ведущее предприятие по производству электроники с перекрестными ценностями, делающее упор на прогресс, альянсы и устойчивые практики.