| Линия сборки ламп LED Essentials
I.C.T поставляет линию сборки ламп LED с трех заводов и имеет более чем 22-летний опыт работы с SMT/DIP, предлагая заводские планы, планировки, данные о трудозатратах, рентабельность инвестиций для полос LED. Полуавтоматический или полностью автоматический режим включает в себя загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI, разгрузчики. Смены обслуживает один оператор. 18 кВт/ч снижает затраты. Обслуживает производителей полос, гибких светильников и вывесок по всему миру. Трехдневная установка: проверка воздуха, электропитания, выхлопа, освещения. 7-15 дней обучения программному обеспечению, обслуживанию, безопасности, исправлениям. Более 15 лет глобальной поддержки. LED линейка SMT включает функции MES и IoT для современных предприятий. Полный пакет ускоряет производство полос, поддерживает масштабирование, снижает риски для новичков или экспертов на рынках освещения благодаря проверенному качеству, экспертным советам, обновлениям и успехам в различных областях применения.
| Подробные характеристики продукта
Интегрированная сборка полос
Сборка ламповой линии LED соединяет оборудование через MES для получения данных в реальном времени, увеличения урожайности и корректировки полосовых плат LED. Конвейер загрузчик управляют длиной полосы. Принтеры наносят пасту под контролем зрения на LED цепи или драйверы. Позиция россыпей 01005 LED точна. Оплавление выдерживает ±0,3°C для надежного соединения. AOI выявляет дефекты с помощью ИИ. Разгрузчики пересылают продукцию. Доходность увеличивается на 25%+ в линии LED Strip SMT. Подходит для гибких или жестких полосок. Буфер балансирует поток, управление удаленным доступом, быстрая автоматическая настройка рецептов, отслеживание журналов материалов для различных типов полос, упрощение переходов, обеспечение стандартов, повышение эффективности объемных тиражей за счет места для нестандартной длины, быстрые изменения, совместные проверки и подходы к профилактическому обслуживанию.
Точная система пасты
Принтеры линейки ламп LED собирают безопасные трафареты с точностью до микрона, подходят для рамок шириной полосы. Быстрые замены минимизируют паузы. Автоматические циклы дозирования/очистки сохраняют однородность. 3D SPI проверяет вставку, чтобы предотвратить первоначальные ошибки. Необходим для последовательностей или элементов управления LED. Поддерживает несколько паст, легкоплавкий для чувствительных элементов LED. Ракель точно настраивается для равномерного распределения на гибких поверхностях, повышает однородность, уменьшает количество дефектов, позволяет быстро совершенствовать дизайн полос с надежными результатами, превосходной производительностью, меньшим количеством ремонтов и увеличенной производительностью за операцию.
Единица точности размещения
В монтажных комплектах ламповой линейки LED используются системы JUKI для быстрого и точного размещения LED на ленточных подложках. Легко управляет 01005 более крупными компонентами. Системы технического зрения обеспечивают выравнивание. Мультиголовки достигают высоких скоростей. Питатели автоматически переключаются для непрерывной работы. Программное обеспечение адаптируется к вариантам полос. Уменьшает ошибки размещения в длинных цепочках LED, повышает скорость линии, позволяет использовать полосы смешанного формата в партиях с простой реконфигурацией, точной калибровкой и постоянной точностью для повседневного крупномасштабного производства полос.
Надежный процесс оплавления
Печи имеют 12+ зон с независимой конвекцией для равномерного нагрева в линии LED полосы SMT. Азот обеспечивает прочность соединений LED соединений или драйверов. Профили адаптируются к спецификациям. Охлаждение предотвращает коробление полос. Восстановление достигает 18 кВт/ч. Интерфейсы хранят множество рецептов. Критически важен для долговечности ленты в использовании. конвейер интегрируют MES для синхронизированного темпа, регулируемых ставок, встроенных проверок для устранения остановок в текущих процессах, безопасного обращения, обеспечения устойчивой высокой производительности и включения опций с низким энергопотреблением.
Интеллектуальные инструменты проверки
AOI быстро выполняет сканирование 8K, обнаруживая неправильное расположение или проблемы с пайкой полосок. ИИ уточняет наборы данных. Обратная связь исправляет россыпи немедленно. Уменьшает количество ошибок в сборке линии ламп LED. Улучшения поддержки аналитики. Автоматическое отклонение маршрута без остановки, документирование деталей для оценки и быстрых корректировок в различных производствах с минимальными перерывами, детальное отслеживание и создание отчетов.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирская команда электроников прибыла для практической демонстрации. Поставлено более 10 PCB и запчастей; мы провели полный процесс. Автоматический принтер нанес пасту равномерно. SPI подтвердил покрытие. RX-8 быстро размещал крошечные предметы. РС-1Р обрабатывается точнее. Лоток подачи компонентов стабильно добавлял компоненты. Оплавление слилось прочно. AOI подтвердил превосходство. 5700 разделились точно. Эффективная демонстрация продемонстрировала скорость и интеграцию для приложений с электроникой и полосами. Демонстрирует возможность LED отключить SMT линию. Клиенты одобрили результаты, похвалили координацию, запланировали внедрение линии ламп LED, сборку на месте с линией LED полосовой SMT для плавного расширения, стабильной производительности, более высокой производительности и адаптируемости в текущих операциях.
| Комплексная поддержка
Координаторы управляют сборкой линейки ламп LED от проектирования до дальнейшего использования. 3 дня на месте: проверки, испытания, оптимизация. Сеансы 7-15 дней: использование MES, обращение с полосками, диагностика, профилактическое обслуживание, протоколы безопасности. Интернет вещей заранее обнаруживает потенциальные сбои и обеспечивает удаленное вмешательство. Запчасти доставляются с 8 складов по всему миру. 15-летний опыт, многоязычные команды. Регулярные проверки и обновления поддерживают эффективность, обеспечивая надежность ленты LED, рост производства, адаптацию к рынку благодаря стратегическому планированию, преданным своему делу специалистам и индивидуальным путям усовершенствований, адаптированным к конкретным потребностям клиентов и меняющимся требованиям отрасли.
| Основные отзывы пользователей
Пользователи высоко оценивают удаленные исправления менее чем за 2 часа, позволяющие без задержек собирать линию ламп LED. Печи обеспечивают постоянную работу 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, в течение всей смены. Надежные ящики защищают во время международных перевозок. Ответы постоянно превосходят соглашения об уровне обслуживания. Линия LED Strip SMT безупречно справляется с большими объемами с минимальными дефектами. Интуитивно понятные программные интерфейсы позволяют новым операторам быстро освоить управление в средах LED с помощью четких указаний, практических упражнений и доступных ресурсов, которые повышают квалификацию и значительно сокращают время обучения для команд с разным уровнем опыта.
| Соблюдение стандартов качества
CE подтверждает соответствие стандартам электробезопасности. RoHS подтверждает отсутствие опасных веществ в материалах. ISO9001 обеспечивает строгую систему управления качеством. Патенты защищают уникальные конструкции конвейеров и алгоритмы проверки искусственного интеллекта. Обеспечивает репутацию линии сборки ламп LED на мировых рынках. Протоколы исчерпывающих испытаний перед отправкой каждой системы проверяют эксплуатационную целостность, соблюдение нормативных требований, превосходное качество сборки и долгосрочную надежность работы в различных условиях, чтобы обеспечить удовлетворенность клиентов с первого дня.
| О компании и заводе I.C.T
Три производственных объекта занимают общую площадь 12 000 м⊃2;. В штате 89 сотрудников, включая 20 преданных своему делу инженеров. 25-летний опыт поддержки 1600 клиентов в 72 странах. Внутренние исследования и разработки создают специализированные решения для полосовой LED линии SMT. Контроль качества охватывает входящие материалы и финальную сборку. Обширная сеть офисов продаж, сервисных центров, складов и филиалов обеспечивает быстрое реагирование по всему миру. Видение: создать ведущую экосистему производства электроники, объединяющую передовые производства, интеллектуальные системы, инициативы в области устойчивого развития, совместное партнерство и ориентированные на клиента инновации для постоянного лидерства в отрасли и возможностей взаимного роста.