| Прецизионное решение для оплавления с помощью вакуумной конвекции
Вакуумная печь оплавления BGA предназначена для высоконадежных процессов пайки SMT, особенно для BGA и сложных PCB сборок. Он сочетает в себе конвекционный нагрев с вакуумной технологией для улучшения качества паяных соединений и уменьшения внутренних пустот. Эта система широко используется в современных производственных условиях SMT печей оплавления PCB, где стабильность и точность имеют решающее значение.
Машина оснащена насосом и системой охлаждения для поддержания стабильного вакуумного давления и контролируемого теплового баланса во время пайки. Благодаря интеллектуальному управлению ПЛК и оптимизированной конструкции воздушного потока он обеспечивает равномерное распределение температуры и высокую повторяемость процесса. Он подходит для производства высокопроизводительной электроники, требующей надежного оплавления припоя в печах на линиях массового производства.
| Особенность
Вакуумная зона удаляет захваченный газ во время пикового плавления припоя, уменьшая образование пустот внутри соединений BGA. Встроенная насосная система обеспечивает стабильный контроль давления на протяжении всего процесса. Это улучшает электропроводность и механическую прочность, что делает его пригодным для производства высокотехнологичных печей SMT печей оплавления PCB со строгими требованиями к качеству.
Система отопления использует усовершенствованный конвекционный поток воздуха для обеспечения равномерной температуры во всех зонах PCB. Многозонный контроль поддерживает стабильные температурные кривые и предотвращает перегрев или неравномерную пайку. Это повышает стабильность работы SMT конвекционной печи оплавления SMT и поддерживает сложные конструкции плат с высокой плотностью компонентов.
Операторская система использует простой интерфейс ПЛК + ПК для полного управления процессом. Пользователи могут легко регулировать уровни вакуума, температурные профили и параметры охлаждения. Хранение рецептов, мониторинг в режиме реального времени и оповещения о неисправностях повышают эффективность производства и уменьшают количество ошибок оператора при оплавлении припоя в производственных печах.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T предоставила полное производственное решение SMT и DIP для крупного завода электроники в Узбекистане. Заказчик производит компьютерные материнские платы, SSD-накопители и модули памяти с высоким производственным спросом.
Линия SMT включала в себя оборудование для трафаретной печати, четыре установочные машины, системы SPI, AOI, системы обработки PCB и печи оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы JUKI и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T обеспечили полную установку, отладку и обучение работе с продуктом. После ввода системы в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу, высокую надежность оборудования и отличную работу технической поддержки.
| Глобальная полная поддержка
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку систем вакуумных печей оплавления BGA, включая установку, обучение процессам и оптимизацию производства. Инженеры оказывают помощь как на месте, так и удаленно, чтобы обеспечить бесперебойный запуск завода и стабильную производительность SMT.
Обучение охватывает настройку температурного профиля, управление работой вакуума, процедуры технического обслуживания и методы устранения неполадок. Это помогает операторам эффективно управлять системами печей SMT печи оплавления PCB и сокращать время простоев производства.
| Похвала клиентов
Клиенты ценят оборудование I.C.T за стабильную работу, высокое качество пайки и надежную длительную работу. Вакуумную печь оплавления BGA особенно хвалят за стабильные результаты сокращения пустот и простой интерфейс управления.
Клиенты также отмечают быстрое техническое реагирование, профессиональные услуги по установке и надежную упаковку во время транспортировки. Эти преимущества помогают заводам поддерживать стабильное SMT производство и повышать общую эффективность производства.
| Наша сертификация
Вакуумная печь оплавления BGA производится в соответствии со строгими международными стандартами, включая CE, RoHS, ISO9001, и запатентованными технологическими процессами SMT. Эти сертификаты гарантируют безопасную работу, стабильную работу и соответствие глобальным стандартам.
Перед поставкой каждая машина проходит строгие заводские испытания, чтобы гарантировать надежность в производственных условиях SMT с высокими требованиями по всему миру.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — глобальный поставщик SMT и решений для производства электроники с сильными возможностями в области исследований и разработок, производства и инженерных услуг. Компания обслуживает клиентов более чем в 80 странах мира.
Благодаря передовым производственным системам и опытным инженерным командам I.C.T предлагает комплексные решения для производственных линий SMT, DIP и нанесения покрытий. Наш строгий контроль качества обеспечивает стабильную работу оборудования и долгосрочную надежность для мировой промышленности по производству электроники.