Дом

Компания

SMT Состав

Умная производственная линия

печь для оплавления

SMT трафарет Печатная машина

Машина для подбора и размещения

DIP Машина

PCB Погрузочно-разгрузочная машина

Оборудование для визуального контроля

PCB Машина для снятия панелей

SMT Чистящая машина

PCB Защитник

I.C.T Печь для отверждения

Оборудование для отслеживания

Настольный робот

SMT Периферийное оборудование

Расходные материалы

SMT Программное решение

PCBA Линия нанесения покрытия

Приложения

SMT Маркетинг

Услуги и поддержка

I.C.T 360°

Связаться с нами

Pусский
Bahasa indonesia
Сербия
Česky
Dansk
Deutsch
English
Español
Français
Hrvatski
Italiano
magyar
Nederlands
Polski
Português
românesc
Slovenščina
Suomalainen
Türk dili
Tiếng Việt
العربية
فارسی
עִברִית
한국어
日本語
Новости и события
Являясь глобальным поставщиком интеллектуального оборудования, I.C.T продолжает поставлять интеллектуальное электронное оборудование клиентам по всему миру с 2012 года.
Вы здесь: Дом » Новости и события » Новости » Функции и принцип работы паяльного аппарата оплавлением

Функции и принцип работы паяльного аппарата оплавлением

Время публикации: 2023-10-24     Происхождение: Работает

SMT Машины для пайки оплавлением представляют собой сварочные инструменты, используемые для сборки всей поверхности.В этих машинах конвейерная лента непрерывно циркулирует продукт для получения сварки оплавлением.Эти машины состоят из трех основных частей: нагревателя, трансмиссии и компонентов контроля температуры.Теперь I.C.T.даст подробное объяснение функций и принципов работы пайки оплавлением.


Вот список содержимого:

  • Функции паяльного аппарата оплавлением

  • Принцип работы паяльного аппарата оплавлением



Функции паяльного аппарата оплавлением


В соответствии с технологическими достижениями машины для пайки оплавлением SMT подразделяются на сварку оплавлением в газовой фазе, сварку оплавлением в инфракрасной области, сварку оплавлением в дальнем инфракрасном диапазоне, сварку оплавлением с инфракрасным нагревом, сварку оплавлением горячим воздухом и сварку оплавлением с водяным охлаждением.Это метод сварки, разработанный в ответ на растущую миниатюризацию электронных изделий и в основном используемый для пайки различных компонентов поверхностного монтажа.В качестве припоя используется обычная паяльная паста.

  • Приклеивание компонентов к основной плате

Внутри каждого аппарата для пайки оплавлением SMT имеется нагревательный контур, который может нагревать воздух или азот до подходящей температуры, а затем продувать его через печатную плату, к которой уже прикреплены компоненты, в результате чего припой плавится на обеих сторонах. стороны и последующее приклеивание компонента(ов) к основной плате.

  • Пайка электронных компонентов SMD на плату PCB

Пайка оплавлением в основном используется в производственных процессах с технологией поверхностного монтажа (SMT).Чтобы использовать этот метод, платы PCB с крепежными компонентами помещаются на заданную траекторию машины для пайки оплавлением SMT.Затем применяется тепловая энергия, которая проходит через фазы нагрева, выдержки, сварки и охлаждения, что приводит к переходу паяльной пасты из пастообразного состояния в жидкость и, в конечном итоге, обратно в твердое состояние.На этом завершается процесс сварки между установленными электронными чипами и платой PCB.Источник тепла плавит припой, который течет и впитывается, завершая этот основной элемент производства печатной платы.


Принцип работы паяльного аппарата оплавлением


Печь SMT паяльная машина оплавления состоит из четырех температурных зон: зоны нагрева, зоны постоянной температуры, зоны сварки и зоны охлаждения.Это отражает процесс изменения, через который паяльная паста проходит на печатной плате, на которой в машине установлены компоненты.

Во-первых, когда PCB попадает в зону нагрева, флюс паяльной пасты может раствориться и испариться газ.

Кроме того, паяльная паста размягчается и в конечном итоге покрывает паяльную площадку, изолируя присутствующий в ней кислород, контакты компонентов и паяльную площадку.

Кроме того, при входе в зону теплоизоляции необходимо обеспечить полный предварительный нагрев, чтобы предотвратить повреждение PCB и компонентов из-за внезапного повышения температуры из-за попадания в зону сварки высоких температур.Когда PCB попадает в зону сварки, температура быстро возрастает, так что жидкий припой может смачиваться, диффундировать и оплавляться на контактных площадках, концах компонентов и выводах PCB, образуя прочные соединения, при попадании в более холодное место они затвердевают, оставляя зону оплавления. Процесс пайки завершен успешно.


Выше приведена информация о том, что I.C.T.Если вы заинтересованы в паяльной машине SMT, добро пожаловать на наш сайт по адресу https://www.smtfactory.com.

Авторское право © Дунгуаньская компания ICT Technology Co.,Ltd.