| Передовая технология пайки вакуумным оплавлением
Специальная вакуумная паяльная печь SMT предназначена для высоконадежных процессов сборки PCB, требующих точного термоконтроля и пайки с низким уровнем дефектов. Он сочетает в себе вакуумную технологию с эффективным конвекционным нагревом для улучшения качества паяных соединений и уменьшения внутренних пустот во время пайки оплавлением. Эта система широко используется в производственных средах SMT, где требуются стабильные и последовательные результаты производства.
Оборудование поддерживает современные печи оплавления SMT PCB со встроенными системами насосов и охладителей для обеспечения стабильных условий технологического процесса. Благодаря интеллектуальному управлению и оптимизированной термической конструкции он обеспечивает надежную работу непрерывных производственных линий, помогая производителям улучшить качество пайки и сократить объем доработок при производстве SMD.
| Особенность
Вакуумная зона удаляет захваченный газ во время пиковой стадии оплавления, значительно уменьшая образование пустот внутри паяных соединений. Контролируемая вакуумная среда обеспечивает стабильный баланс давления, повышая электрическую надежность и механическую прочность. Эта конструкция подходит для высокопроизводительного производства SMT и для паяльных машин, требующих стабильного качества припоя.
Система отопления использует усовершенствованный конвекционный поток воздуха для достижения равномерного распределения температуры по всем поверхностям PCB. Многозонное независимое управление обеспечивает стабильные температурные кривые и снижает отклонения температуры. Это улучшает консистенцию припоя при производстве печей SMT оплавления PCB и поддерживает сложные структуры PCB с высокой плотностью компонентов.
В системе оператора используется интеллектуальный интерфейс на базе ПЛК, обеспечивающий простоту эксплуатации и управления процессом. Пользователи могут с высокой точностью регулировать температурные профили, уровни вакуума и скорость конвейера. Хранение рецептов, мониторинг в реальном времени и функции обнаружения неисправностей повышают эффективность производства и обеспечивают стабильную работу печи оплавления SMT в производственных условиях.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
I.C.T успешно поставила комплексное производственное решение SMT и DIP для крупного завода по производству электроники в Узбекистане. Заказчик производит компьютерные материнские платы, SSD-накопители и модули памяти с соблюдением строгих производственных требований.
Линия SMT включала в себя трафаретные принтеры, четыре машины для захвата и размещения, системы проверки SPI, оборудование AOI, системы обработки PCB и печи оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы JUKI и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T поддерживали установку, отладку и обучение операторов от начала до конца. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильные производственные показатели, надежную работу оборудования и надежную службу технической поддержки.
| Глобальная полная поддержка
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку систем специальных вакуумных паяльных печей SMT, включая установку, обучение процессам и оптимизацию производства. Инженеры поддерживают клиентов как на месте, так и удаленно, чтобы обеспечить плавный запуск и стабильную работу SMT.
Обучение включает настройку температурного профиля, работу вакуумной системы, процедуры технического обслуживания и навыки устранения неполадок. Это помогает операторам эффективно управлять системами печей SMT печи оплавления PCB и сокращать время простоев производства.
| Похвала клиентов
Клиенты ценят оборудование I.C.T за стабильное качество пайки, надежную работу и длительный срок службы. Специальная вакуумная паяльная печь SMT высоко ценится за постоянный контроль процесса и повышенную надежность пайки.
Клиенты также ценят быструю техническую реакцию, профессиональные услуги по установке и безопасную упаковку во время транспортировки. Эти преимущества помогают заводам поддерживать стабильное SMT производство и повышать общую эффективность производства.
| Наша сертификация
Специальная вакуумная паяльная печь SMT производится в соответствии со строгими международными стандартами, включая CE, RoHS, ISO9001, и запатентованными технологиями SMT. Эти сертификаты гарантируют безопасную работу, стабильную работу и соответствие глобальным стандартам.
Каждая машина полностью тестируется перед отправкой, чтобы гарантировать надежность в производственных условиях SMT печи оплавления PCB по всему миру.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — глобальный поставщик решений для производства SMT и электроники с сильными возможностями в области исследований и разработок, производства и проектирования. Компания обслуживает клиентов более чем в 80 странах мира.
Благодаря передовым производственным системам и опытным инженерным командам I.C.T предлагает комплексные решения для производственных линий SMT, DIP и нанесения покрытий. Наш строгий контроль качества обеспечивает стабильную работу оборудования и долгосрочную надежность для мировой промышленности по производству электроники.