Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

I.C.T | Печь оплавления, 8 зон

Серия I.C.T Lyra обеспечивает точную и стабильную пайку для высококачественных производственных линий SMT. (11 слов)
а. Отличная однородность температуры с ΔT < ±1,5℃.
б. Высокий уровень стабильности более 99,99%
в. Полная защита от азота удерживает содержание кислорода ниже 500 ppm.
д. Быстрый 20-минутный разогрев
е. Надежная точность передачи PCB ±2 мм/мин.
ф. Простое управление Windows с функцией самодиагностики неисправностей
г. Глобальная служба установки и обучения на месте
  • I.C.T-Lyra622/622n

  • I.C.T

  • Reflow Oven 8 Zone

штат:
Количество:

SMT Строка 102


|  Высококачественная печь для оплавления серии Lyra, 8 зон


Печь оплавления 8 Zone серии Lyra — это высококачественное решение для пайки оплавлением горячим воздухом от I.C.T для современных производственных линий SMT. Он обеспечивает превосходный контроль температуры, равномерный нагрев и стабильную передачу для высококачественной сборки PCB. Благодаря усовершенствованной защите от азота и интеллектуальному программному обеспечению эта 8-зонная печь для пайки оплавлением идеально соответствует требованиям бессвинцовой пайки. Он широко используется в бытовой электронике, автомобилестроении, освещении LED, интеллектуальных счетчиках, медицинских приборах и коммуникационном оборудовании. Машина проста в эксплуатации, энергосберегающая и поддерживается глобальной сервисной командой I.C.T.


| SMT печи оплавления  Особенности

Превосходное отопление и контроль температуры

Функция печи для оплавления 01

В печи оплавления 8 зон серии Lyra используются первоклассные нагревательные модули и оптимизированное расположение зон для достижения превосходной однородности температуры (ΔT < ± 1,5 ℃) и повторяемости. Система управления ПК + ПЛК Siemens поддерживает стабильность температуры выше 99,99%, а независимые двигатели с горячим воздухом и технология точного профилирования обеспечивают идеальные седловидные или линейные профили для любого процесса пайки оплавлением PCB.

Усовершенствованная защита от азота и чистый процесс

Функция печи для оплавления 02

Полностью герметичная конструкция с минимальным количеством отверстий и интеллектуальной системой рециркуляции азота поддерживает концентрацию кислорода ниже 500 ppm от зон предварительного нагрева до зон охлаждения с очень низким потреблением азота – даже после многих лет использования. Дополнительная система управления флюсом с блоками пиролиза и фильтрации поддерживает чистоту камеры и обеспечивает надежные и высококачественные результаты пайки для чувствительных паяльных машин SMD.


Надежная трансмиссия и интеллектуальная работа

Функция печи для оплавления 03


Абсолютно параллельные рельсы с центральной опорой, антидеформационные направляющие и регулирование скорости с обратной связью (точность ±2 мм/мин) гарантируют плавную и стабильную транспортировку PCB при одно- или двухпоточном производстве. Программное обеспечение на базе Windows с китайско-английским интерфейсом обеспечивает анализ кривых в реальном времени, самодиагностику неисправностей, автоматические отчеты и простое управление паролями, что делает печь Reflow Oven 8 Zone простой в эксплуатации и обслуживании на любой производственной линии SMT.


|  Спецификация печи для оплавления


Модель Lyra 622/622n
Lyra  733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
Предварительные  зоны 300 ° C и  пиковые зоны 350  ° C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (опция 560  и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



|  SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 05


Название продукта Назначение в строке SMT
SMT Line Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции.
PCB Конвейер загрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
Прилив паяна принтера Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Выберите и поместите машину Точно монтирует компоненты на PCB.
Речь в духовке Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
AOI машина Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
SPI Машина Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные.
PCB чистящая машина Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки.
PCB Автомат для резки Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки.
SMT Бентопный робот Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT.


|  Видео об успехах клиентов


I.C.T Глобальные услуги: линия интеллектуальных счетчиков SMT в Уругвае

В 2024 году клиент из Уругвая, производящий интеллектуальные счетчики электроэнергии, приобрел полную производственную линию SMT у I.C.T, включая печь Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Два опытных инженера I.C.T вылетели в Уругвай, чтобы обеспечить полную установку на месте, обучение операторов и поддержку пробного производства. Линия работает стабильно и с высокой производительностью, а клиент очень доволен нашим универсальным решением и профессиональным глобальным техническим обслуживанием.



|  Профессиональное глобальное обучение и поддержка


I.C.T предоставляет полный комплекс услуг «под ключ»: планирование линии, монтаж оборудования, обучение операторов, оптимизация процессов, поставка запасных частей и пожизненная техническая поддержка. Наши инженеры путешествуют по всему миру, чтобы помочь клиентам быстро начать производство и поддерживать 8-зонную печь оплавления с максимальной производительностью.


SMT Строка 207


|  Похвала клиентов


Клиенты хвалят инженеров I.C.T за быстрое реагирование и профессиональные навыки, ценят стабильную работу нашей паяльной печи, восхищаются нашей тщательной экспортной упаковкой, которая защищает каждую деталь во время доставки на большие расстояния, а также ценят нашу быструю удаленную поддержку и поддержку на месте, которая сводит к минимуму время простоя.

好评1


|  Наша сертификация


Продукты I.C.T имеют сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты на изобретения. Каждая печь Reflow Oven 8 Zone проходит строгие испытания перед поставкой, чтобы гарантировать безопасность, защиту окружающей среды и долгосрочную надежность для клиентов по всему миру.


证书1


|  О нас и фабрике


Ваш надежный SMT партнер

Компания I.C.T, основанная в 2012 году, имеет более чем 25-летний опыт производства электроники и обслуживает более 1600 клиентов в 72 странах. У нас есть современный завод площадью 12 000 м⊃2; с собственными исследованиями и разработками, производством и строгой системой контроля качества. Профессиональная команда из 89 сотрудников (включая 20 инженеров) быстро растет с каждым годом, чтобы предоставлять комплексные решения для линии SMT от 0 до 1. Имея 8 филиалов и складов по всему миру, I.C.T обеспечивает быструю доставку и местное обслуживание по всему миру. Мы стремимся стать самой надежной платформой с перекрестными ценностями в электронном производстве.

I.C.T-Фабрика-и-Команда-04

Часто задаваемые вопросы 1. Что такое 8-зонная печь оплавления?

Вопрос: Что такое 8-зонная печь оплавления?

Ответ: 8-зонная печь оплавления — это специализированное оборудование, используемое в производстве по технологии поверхностного монтажа (SMT), имеющее восемь отдельных зон с контролируемой температурой. Эти зоны позволяют точно управлять процессами нагрева и охлаждения, необходимыми для пайки компонентов на печатные платы (PCBs). 8-зонная конфигурация обеспечивает расширенный контроль над профилем пайки, обеспечивая качественные и надежные паяные соединения для сложных и густонаселенных PCB.

Часто задаваемые вопросы 2: Как 8-зонная печь оплавления улучшает процесс пайки?

Вопрос: Как 8-зонная печь оплавления улучшает процесс пайки?

Ответ: 8-зонная печь оплавления улучшает процесс пайки, предлагая детальный контроль над каждым этапом температурного профиля. Вот как это приносит пользу этому процессу:

  1. Зоны предварительного нагрева: постепенно увеличивайте температуру, чтобы безопасно довести PCB до необходимого уровня тепла, не вызывая термического шока.

  2. Зоны выдержки: поддерживайте стабильную температуру для активации флюса и обеспечения равномерного нагрева всех компонентов.

  3. Зоны оплавления: точно контролируйте пиковую температуру для плавления паяльной пасты и формирования прочных и надежных паяных соединений.

  4. Зоны охлаждения: осторожно снижайте температуру, чтобы припой затвердел, не вызывая термического напряжения или дефектов. Такой многозонный контроль приводит к превосходному качеству пайки, уменьшению количества дефектов и повышению общей надежности электронных сборок.

Часто задаваемые вопросы 3: Каковы преимущества использования 8-зонной печи оплавления в производстве электроники?

Вопрос: Каковы преимущества использования 8-зонной печи оплавления в производстве электроники?

Ответ: Использование 8-зонной печи оплавления в производстве электроники дает несколько существенных преимуществ:

  1. Повышенная точность: обеспечивает детальный контроль температуры, гарантируя постоянство и высокое качество паяных соединений.

  2. Улучшенная пропускная способность: позволяет быстрее обрабатывать PCB, повышая эффективность и производительность производства.

  3. Превосходное качество: снижает риск возникновения таких дефектов, как холодные соединения, перемычки и надгробия, повышая надежность электронных продуктов.

  4. Гибкость: возможность работы с широким диапазоном размеров PCB и плотности компонентов, что делает его идеальным для сложных сборок с высокой плотностью.

  5. Энергоэффективность: оптимизирует использование энергии за счет точного управления нагревательными элементами, что снижает общие эксплуатационные расходы.


предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.