Pусский  |
SMT Производственная линия
I.C.T
Turnkey Drones SMT Production Line
| Количество: | |
|---|---|
| Основы линии по производству дронов «под ключ»
I.C.T запускает линию по производству дронов «под ключ» на трех собственных заводах и более чем 22-летнем опыте работы SMT/DIP, обеспечивающем планирование производства, планировку, прогнозы рабочей силы, модели рентабельности инвестиций для беспилотных летательных аппаратов и телеприставок. Полуавтоматические или полностью автоматические установки включают в себя загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI, разгрузчики. Один оператор в смену. 18 кВт/ч для устойчивой работы. Обслуживает производителей дронов, телевизионных провайдеров и EMS по всему миру. Трехдневная установка проверяет вентиляцию, электропитание, вытяжку, освещение, стабильность при температуре 23±1,5°C. 7–15 дней обучения программному обеспечению, обслуживанию, безопасности и исправлениям. Более 15 лет обслуживания по всему миру. Полноавтоматическая линия SMT для производства STB добавляет MES, IoT для умных и высокодоходных заводов. Plug-and-play ускоряет запуск дронов/STB, обеспечивая масштабируемость и минимальные риски для новых или расширяющихся производителей на конкурентных рынках.
| Особенность
Бесшовный процесс автоматизации
Линия по производству дронов «под ключ» объединяет машины через MES для получения данных в реальном времени, повышения производительности и настройки процессов в дронах PCBA. Конвейер загрузчик адаптируются к небольшим доскам дронов вплоть до размеров STB. Принтеры используют зрение для наклеивания на тонкие датчики дронов или чипы STB. Россыпи быстро справляются с крошечными деталями 01005. Оплавление выдерживает ±1,5°C для твердых соединений. AOI мгновенно обнаруживает дефекты с помощью ИИ.
Разгрузчики переходят к следующим шагам. Урожайность на производственной линии STB выросла на 25%+. Подходит для компактных рамок дронов или больших панелей STB. Буфер балансирует нагрузки, удаленный контроль инструментов, быстрое автоматическое переключение рецептов, отслеживание охватывает материалы для различных смесей дронов и STB, внесение изменений, обеспечение соответствия требованиям и эффективности при больших объемах работы с дополнительной гибкостью для пользовательских конфигураций.
Точная система пасты
Принтеры на линии по производству дронов «под ключ» выравнивают трафареты с точностью до микрона, поддерживая компактные рамы для повышения эффективности дронов. Быстрая замена сокращает время простоя. Автоматические циклы дозирования/очистки поддерживают качество. 3D SPI проверяет вставку, чтобы предотвратить проблемы на ранней стадии. Ключ для плотного управления полетом дрона или тюнеров STB. Подходит для различных паст, легкоплавких для термочувствительных аккумуляторов дронов. Ракель адаптируется для равномерного покрытия на нестандартных досках, повышая однородность печати, уменьшая дефекты и поддерживая быстрое создание прототипов в развивающихся конструкциях дронов с надежными результатами каждый раз.
Надежный процесс оплавления
Духовки имеют более 12 зон с контролем конвекции для равномерного нагрева в полностью автоматической линии SMT для производства STB. Азот для прочных соединений двигателей дронов или портов STB. Профили автоматически подгоняют типы досок. Охлаждение позволяет избежать повреждений небольших форматов. Системы рекуперации достигли 18 кВт/ч. Экраны содержат множество рецептов. Необходим для надежного дрона/приставки в полевых условиях. Синхронизация конвейер через MES для плавного темпа, регулируемой скорости и встроенного мониторинга для предотвращения узких мест в непрерывной работе.
Интеллектуальные инструменты проверки
AOI быстро сканирует 8K, выявляя неправильные места или ошибки пайки в дронах/приставках. ИИ учится на данных для большей точности. Обратная связь корректирует россыпи вживую. Опускает побеги на линии по производству дронов «под ключ». Аналитика способствует улучшениям. Автоматическое отклонение маршрута без остановок, регистрация деталей для проверок и быстрая доработка в смешанных производственных средах.
Гибкие возможности масштабирования
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирская функциональная телефонная группа посетила демонстрационную проверку. Они поставили более 10 PCB и запчастей; мы работали в прямом эфире по настроенной линии. Автоматический принтер аккуратно нанес пасту. SPI полностью подтвердил депозиты. RX-8 быстро размещал небольшие компоненты. РС-1Р точно управлял более крупными. Лоток кормушки плавно добавил щитки. Reflow слил все прочно. AOI подтвердил отсутствие дефектов. 5700 панелей разделены начисто. Идеальный запуск продемонстрировал скорость и точность для приложений, похожих на дроны/приставки для телефонов. Зеркала Full Auto SMT Line для адаптируемости STB Production. Клиенты одобряли результаты, восхищались потоком, планировали аналогичные установки производственной линии дронов «под ключ» с элементами производственной линии STB дома для эффективного масштабирования.
| Комплексная система поддержки
Назначенные менеджеры контролируют линию по производству дронов «под ключ» от начала до модернизации. 3 дня на месте: проверки, испытания, оптимизация. Программа на 7-15 дней: MES, управление дронами/приставками, диагностика, обслуживание, безопасность. Интернет вещей прогнозирует проблемы и обеспечивает удаленную помощь. Запчасти с 8 складов быстро. 15-летний опыт, многоязычные команды. Ежегодные проверки и обновления поддерживают максимальную производительность, обеспечивая долгосрочную надежность дронов/приставок и рост производительности.
| Основные отзывы пользователей
Похвалите двухчасовой удаленный ремонт линии по производству дронов «под ключ». Духовки стабильно работают круглосуточно. Упаковка выдерживает доставку. Ответы превосходят ожидания. Полноавтоматическая линия SMT для производства STB безупречно достигает больших объемов. Простые интерфейсы ускоряют обучение персонала работе с дронами/приставками.
| Соблюдение стандартов качества
CE гарантирует соблюдение безопасности. RoHS для экологически чистых материалов. Процессы качества ISO9001. Патенты на ключевые технологии. Доказывает надежность линии по производству дронов «под ключ» во всем мире. Для каждого устройства включены обширные предотгрузочные испытания.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода занимают общую площадь 12 000 м⊃2;. 89 сотрудников, включая 20 инженеров. 25 лет обслуживаем 1600 клиентов в 72 странах. Отдел исследований и разработок создает индивидуальные решения для производственной линии STB. Контроль качества строго охватывает все этапы. Глобальные продажи, сервис, склады и филиалы обеспечивают быструю поддержку. Цель: ведущая универсальная платформа для производства электроники с акцентом на инновации.
| Основы линии по производству дронов «под ключ»
I.C.T запускает линию по производству дронов «под ключ» на трех собственных заводах и более чем 22-летнем опыте работы SMT/DIP, обеспечивающем планирование производства, планировку, прогнозы рабочей силы, модели рентабельности инвестиций для беспилотных летательных аппаратов и телеприставок. Полуавтоматические или полностью автоматические установки включают в себя загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI, разгрузчики. Один оператор в смену. 18 кВт/ч для устойчивой работы. Обслуживает производителей дронов, телевизионных провайдеров и EMS по всему миру. Трехдневная установка проверяет вентиляцию, электропитание, вытяжку, освещение, стабильность при температуре 23±1,5°C. 7–15 дней обучения программному обеспечению, обслуживанию, безопасности и исправлениям. Более 15 лет обслуживания по всему миру. Полноавтоматическая линия SMT для производства STB добавляет MES, IoT для умных и высокодоходных заводов. Plug-and-play ускоряет запуск дронов/STB, обеспечивая масштабируемость и минимальные риски для новых или расширяющихся производителей на конкурентных рынках.
| Особенность
Бесшовный процесс автоматизации
Линия по производству дронов «под ключ» объединяет машины через MES для получения данных в реальном времени, повышения производительности и настройки процессов в дронах PCBA. Конвейер загрузчик адаптируются к небольшим доскам дронов вплоть до размеров STB. Принтеры используют зрение для наклеивания на тонкие датчики дронов или чипы STB. Россыпи быстро справляются с крошечными деталями 01005. Оплавление выдерживает ±1,5°C для твердых соединений. AOI мгновенно обнаруживает дефекты с помощью ИИ.
Разгрузчики переходят к следующим шагам. Урожайность на производственной линии STB выросла на 25%+. Подходит для компактных рамок дронов или больших панелей STB. Буфер балансирует нагрузки, удаленный контроль инструментов, быстрое автоматическое переключение рецептов, отслеживание охватывает материалы для различных смесей дронов и STB, внесение изменений, обеспечение соответствия требованиям и эффективности при больших объемах работы с дополнительной гибкостью для пользовательских конфигураций.
Точная система пасты
Принтеры на линии по производству дронов «под ключ» выравнивают трафареты с точностью до микрона, поддерживая компактные рамы для повышения эффективности дронов. Быстрая замена сокращает время простоя. Автоматические циклы дозирования/очистки поддерживают качество. 3D SPI проверяет вставку, чтобы предотвратить проблемы на ранней стадии. Ключ для плотного управления полетом дрона или тюнеров STB. Подходит для различных паст, легкоплавких для термочувствительных аккумуляторов дронов. Ракель адаптируется для равномерного покрытия на нестандартных досках, повышая однородность печати, уменьшая дефекты и поддерживая быстрое создание прототипов в развивающихся конструкциях дронов с надежными результатами каждый раз.
Надежный процесс оплавления
Духовки имеют более 12 зон с контролем конвекции для равномерного нагрева в полностью автоматической линии SMT для производства STB. Азот для прочных соединений двигателей дронов или портов STB. Профили автоматически подгоняют типы досок. Охлаждение позволяет избежать повреждений небольших форматов. Системы рекуперации достигли 18 кВт/ч. Экраны содержат множество рецептов. Необходим для надежного дрона/приставки в полевых условиях. Синхронизация конвейер через MES для плавного темпа, регулируемой скорости и встроенного мониторинга для предотвращения узких мест в непрерывной работе.
Интеллектуальные инструменты проверки
AOI быстро сканирует 8K, выявляя неправильные места или ошибки пайки в дронах/приставках. ИИ учится на данных для большей точности. Обратная связь корректирует россыпи вживую. Опускает побеги на линии по производству дронов «под ключ». Аналитика способствует улучшениям. Автоматическое отклонение маршрута без остановок, регистрация деталей для проверок и быстрая доработка в смешанных производственных средах.
Гибкие возможности масштабирования
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| PCB конвейер | конвейер транспортирует PCB во время производства. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирская функциональная телефонная группа посетила демонстрационную проверку. Они поставили более 10 PCB и запчастей; мы работали в прямом эфире по настроенной линии. Автоматический принтер аккуратно нанес пасту. SPI полностью подтвердил депозиты. RX-8 быстро размещал небольшие компоненты. РС-1Р точно управлял более крупными. Лоток кормушки плавно добавил щитки. Reflow слил все прочно. AOI подтвердил отсутствие дефектов. 5700 панелей разделены начисто. Идеальный запуск продемонстрировал скорость и точность для приложений, похожих на дроны/приставки для телефонов. Зеркала Full Auto SMT Line для адаптируемости STB Production. Клиенты одобряли результаты, восхищались потоком, планировали аналогичные установки производственной линии дронов «под ключ» с элементами производственной линии STB дома для эффективного масштабирования.
| Комплексная система поддержки
Назначенные менеджеры контролируют линию по производству дронов «под ключ» от начала до модернизации. 3 дня на месте: проверки, испытания, оптимизация. Программа на 7-15 дней: MES, управление дронами/приставками, диагностика, обслуживание, безопасность. Интернет вещей прогнозирует проблемы и обеспечивает удаленную помощь. Запчасти с 8 складов быстро. 15-летний опыт, многоязычные команды. Ежегодные проверки и обновления поддерживают максимальную производительность, обеспечивая долгосрочную надежность дронов/приставок и рост производительности.
| Основные отзывы пользователей
Похвалите двухчасовой удаленный ремонт линии по производству дронов «под ключ». Духовки стабильно работают круглосуточно. Упаковка выдерживает доставку. Ответы превосходят ожидания. Полноавтоматическая линия SMT для производства STB безупречно достигает больших объемов. Простые интерфейсы ускоряют обучение персонала работе с дронами/приставками.
| Соблюдение стандартов качества
CE гарантирует соблюдение безопасности. RoHS для экологически чистых материалов. Процессы качества ISO9001. Патенты на ключевые технологии. Доказывает надежность линии по производству дронов «под ключ» во всем мире. Для каждого устройства включены обширные предотгрузочные испытания.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода занимают общую площадь 12 000 м⊃2;. 89 сотрудников, включая 20 инженеров. 25 лет обслуживаем 1600 клиентов в 72 странах. Отдел исследований и разработок создает индивидуальные решения для производственной линии STB. Контроль качества строго охватывает все этапы. Глобальные продажи, сервис, склады и филиалы обеспечивают быструю поддержку. Цель: ведущая универсальная платформа для производства электроники с акцентом на инновации.
