I.C.T-SR300
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Обзор автоматического паяльного робота

Автоматический паяльный робот от I.C.T разработан для точной и повторяемой пайки PCB и электронных модулей. Доступный в конфигурациях с одной головкой, одной платформой или 5-осевой конфигурацией, он сочетает в себе автоматическую подачу проволоки, многоосное движение и быстрый нагрев для обеспечения однородности паяных соединений. Операторы могут программировать траектории, регулировать скорость подачи и контролировать качество с помощью дополнительной системы камер. Подходит для настольных ПК или полной интеграции линии SMT. Он повышает эффективность производства, сокращает трудозатраты и обеспечивает стабильно высокое качество продукции.
| Особенность автоматического паяльного робота
Простое программирование

Пользователи могут запрограммировать до 200 точек пайки на PCB менее чем за 5 минут. Траектории, время выдержки и скорость подачи настраиваются, и можно сохранить до 10 программ для быстрого переключения между различными типами PCB.
Стабильная тепловая надежная пайка

Высокочастотный индукционный нагрев быстро достигает рабочей температуры и поддерживает ее ±1°C. За один цикл можно надежно припаять более 100 точек, обеспечивая однородность в плотных сборках PCB.
От ручного к стандартизированному

Ручная пайка превращается в повторяемые автоматизированные последовательности. Цифровые координаты с точностью ±0,1 мм снижают вероятность человеческого фактора более чем на 90 %, обеспечивая единообразие от партии к партии.
Точная подача припоя Идеальные соединения

Проволока (0,6–1,2 мм) подается со скоростью 1–50 мм/с с точностью ±0,02 мм. Остатки флюса и переливы припоя сведены к минимуму. Каждое соединение проходит проверку, что обеспечивает высокую производительность как для настольных компьютеров, так и для SMT линии PCB.
Чистый наконечник, стабильное качество

Насадки очищаются автоматически каждые 5 минут или после 50 стыков. Воздух и стальная проволока удаляют окисление и остатки, продлевая срок службы жала на 50 % и поддерживая стабильное качество пайки при крупносерийном производстве.
| Технические характеристики автоматического паяльного робота
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер платформы | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Номер головы | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Мощность нагрева | 150 Вт | 300 Вт | 150 Вт | 300 Вт |
| Макс. PCB Размер | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм для каждой платформы | 250×250 мм для каждой платформы |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с |
| Очистка паяльного жала | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) |
| Припой провод | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм |
| Скорость подачи припоя | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурный диапазон | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С |
| Точность температуры | ±1°С | ±1°С | ±1°С | ±1°С |
| Режим вождения | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель |
| Режим управления | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения |
| Давление воздуха | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Масса | Около 60 кг | Около 70 кг | Около 80 кг | Около 85 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Полный список машин SMT производственной линии

Производственная линия SMT включает в себя загрузчики и разгрузчики PCB, печатные машины, системы захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления, конвейеры и оборудование для отделения панелей. Все машины работают согласованно, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс, стабильное качество и высокую эффективность. Инженеры I.C.T управляют установкой, калибровкой и интеграцией, превращая линию в целостное высокопроизводительное решение, способное работать со сборками PCB, электронными модулями и настольными приложениями.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT, Турция. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет для удаления флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженеры I.C.T установили и обучили операторов полной линии SMT в Португалии по производству автомобильной электроники, включая модули автомобильного освещения и управления. Клиенты высоко оценили плавную настройку, эффективный рабочий процесс и четкое руководство. Автоматический паяльный робот, интегрированный в линию, обеспечивает точные паяные соединения как для PCB, так и для соединений проводов. Отзывы подчеркнули надежность оборудования и экспертную поддержку, позволяющую Заказчикам эффективно достигать высокого качества продукции.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку всех производственных линий SMT. Инженеры контролируют установку, калибровку программы и согласование процесса. Клиенты проходят практическое обучение, охватывающее программирование, обслуживание и устранение неполадок. Удаленная поддержка и оперативное реагирование обеспечивают оперативное решение эксплуатационных проблем, позволяя клиентам управлять линией самостоятельно, сохраняя при этом непрерывную высококачественную пайку.

| Похвала клиентов
Клиенты неизменно отмечают надежность и эффективность интегрированной линии SMT. Инженеры предоставляют четкие рекомендации во время установки и обучения. Надежная упаковка гарантирует безопасную доставку. Быстрая техническая поддержка оперативно решает вопросы. Полная линейка, включая системы автоматических паяльных роботов, обеспечивает бесперебойный рабочий процесс и стабильную производительность, завоевывая доверие и удовлетворение клиентов по всему миру.

| Наша сертификация
Все оборудование линии I.C.T SMT, включая автоматические паяльные роботы, имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Патенты охватывают инновации по всей линии. Сертификаты гарантируют, что клиенты получают безопасные, надежные и соответствующие требованиям решения для производства PCB, обеспечивающие стабильно высокое качество продукции во всех интегрированных процессах.

| О нас и фабрике
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники с более чем 25-летним опытом. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, компания поставляет комплексные решения SMT, DIP, нанесения покрытий, робототехники, сборки и PCBA. Наши 20 инженеров обеспечивают установку, обучение, оптимизацию процессов и поддержку полного жизненного цикла. Благодаря множеству заводов и филиалов по всему миру, строгому контролю качества и сертифицированному оборудованию на всех линиях SMT, I.C.T обеспечивает надежные, эффективные и последовательные производственные решения для PCB, электронных модулей и сборок настольных компьютеров.
