I.C.T-Lyra622/622n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Профессиональный паяльный аппарат горячего воздуха серии Lyra
Являясь ведущим поставщиком машин для пайки оплавлением и производителем машин для пайки оплавлением в Китае, I.C.T с гордостью представляет печь для оплавления горячим воздухом серии Lyra — высококлассную машину для пайки оплавлением, созданную для самых требовательных линий SMT. Используя передовую технологию конвекции горячего воздуха и атмосферу со сверхнизким содержанием кислорода и азота, эта машина для пайки горячим воздухом гарантирует блестящие соединения без пустот на автомобильных, медицинских, 5G, интеллектуальных счетчиках, LED и коммуникационных платах. Клиенты по всему миру выбирают паяльный станок I.C.T Lyra из-за его проверенной надежности, энергоэффективности и полной поддержки «под ключ».
| SMT печи оплавления Особенности

Немецкие нагревательные элементы премиум-класса и двигатели горячего воздуха с независимым управлением обеспечивают идеальную однородность температуры (ΔT < ±1,5 ℃) в каждой зоне. Система Siemens PLC + Windows поддерживает седловидные или линейные профили со стабильностью выше 99,99%, что делает паяльный станок Lyra идеальным для любого сложного применения в печи оплавления горячим воздухом.

Полностью герметичная конструкция с интеллектуальной рециркуляцией азота поддерживает концентрацию кислорода ниже 500 ppm на всем протяжении от входа до охлаждения, потребляя при этом самый низкий уровень азота в своем классе — производительность остается неизменной даже после многих лет работы в режиме 24/7. Дополнительная система пиролиза и фильтрации флюса обеспечивает чистоту печи и идеально подходит для высоконадежных процессов пайки горячим воздухом.

Противодеформационные параллельные рельсы, центральная опора и регулирование скорости с обратной связью обеспечивают плавную и точную транспортировку PCB в однополосном, двухполосном или многопутном режимах. Двуязычный интерфейс Windows обеспечивает отображение кривых в режиме реального времени, автоматическую сигнализацию о неисправностях, хранение данных процесса и простоту управления — операторам нравится, насколько просто и надежно работает этот паяльный станок оплавлением каждый день.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году крупный уругвайский завод по производству интеллектуальных счетчиков электроэнергии заказал совершенно новую линию SMT с паяльной машиной Lyra 622 в качестве сердца паяльного участка. Два старших инженера I.C.T вылетели в Уругвай в момент прибытия оборудования, завершили полную установку, настройку процесса, полное обучение операторов и поддержку пробного производства в течение семи дней. Теперь линия обеспечивает выдающуюся дневную производительность и выход с первого прохода. Клиент неоднократно хвалил нашу универсальную возможность «под ключ» и молниеносное глобальное обслуживание от этого надежного поставщика паяльных машин для пайки оплавлением в Китае.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает настоящее комплексное партнерство: проектирование заводской планировки, быстрая доставка, установка и ввод в эксплуатацию на месте, детальное обучение операторов и инженеров, оптимизация процессов, пожизненная поставка запасных частей и круглосуточная удаленная + поддержка на месте в любой точке мира. Наша профессиональная команда прибудет на ваш завод сразу же, как только мы вам понадобимся, гарантируя, что каждая печь для оплавления горячим воздухом и вся линия SMT запускаются быстро и безупречно работают в течение многих лет.

| Похвала клиентов
Клиенты по всему миру хвалят исключительное качество пайки и безупречную стабильность нашего паяльного аппарата, любят глубокий опыт наших инженеров и мгновенную скорость реагирования, восхищаются прочными экспортными ящиками, которые прекрасно защищают паяльный аппарат горячим воздухом во время длительных морских путешествий, и по-настоящему ценят нашу объединенную удаленную поддержку и поддержку на месте, которая полностью исключает время простоя.

| Наша сертификация
Каждый паяльный станок Lyra имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты на изобретения. Перед отправкой все устройства проходят строгие 48-часовые испытания при полной нагрузке и проверку третьей стороной на нашем заводе по производству паяльных машин в Китае, что гарантирует безопасность, экологические стандарты и долгосрочную долговечность для клиентов в Европе, Америке, Азии и остальном мире.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году и имеющая более чем 25-летний опыт производства электроники, превратилась в ведущего поставщика машин для пайки оплавлением, обслуживающего более 1600 клиентов в 72 странах. В нашем современном индустриальном парке площадью 12 000 м⊃2; проводятся независимые исследования и разработки, прецизионное производство и комплексные системы управления качеством. Увлеченная команда из 89 членов (включая 20 старших инженеров) и 8 зарубежных филиалов обеспечивает быстрое реагирование и локализованное обслуживание по всему миру. I.C.T стремится стать самым надежным партнером по платформе перекрестной ценности в мировом производстве электроники.


| Профессиональный паяльный аппарат горячего воздуха серии Lyra
Являясь ведущим поставщиком машин для пайки оплавлением и производителем машин для пайки оплавлением в Китае, I.C.T с гордостью представляет печь для оплавления горячим воздухом серии Lyra — высококлассную машину для пайки оплавлением, созданную для самых требовательных линий SMT. Используя передовую технологию конвекции горячего воздуха и атмосферу со сверхнизким содержанием кислорода и азота, эта машина для пайки горячим воздухом гарантирует блестящие соединения без пустот на автомобильных, медицинских, 5G, интеллектуальных счетчиках, LED и коммуникационных платах. Клиенты по всему миру выбирают паяльный станок I.C.T Lyra из-за его проверенной надежности, энергоэффективности и полной поддержки «под ключ».
| SMT печи оплавления Особенности

Немецкие нагревательные элементы премиум-класса и двигатели горячего воздуха с независимым управлением обеспечивают идеальную однородность температуры (ΔT < ±1,5 ℃) в каждой зоне. Система Siemens PLC + Windows поддерживает седловидные или линейные профили со стабильностью выше 99,99%, что делает паяльный станок Lyra идеальным для любого сложного применения в печи оплавления горячим воздухом.

Полностью герметичная конструкция с интеллектуальной рециркуляцией азота поддерживает концентрацию кислорода ниже 500 ppm на всем протяжении от входа до охлаждения, потребляя при этом самый низкий уровень азота в своем классе — производительность остается неизменной даже после многих лет работы в режиме 24/7. Дополнительная система пиролиза и фильтрации флюса обеспечивает чистоту печи и идеально подходит для высоконадежных процессов пайки горячим воздухом.

Противодеформационные параллельные рельсы, центральная опора и регулирование скорости с обратной связью обеспечивают плавную и точную транспортировку PCB в однополосном, двухполосном или многопутном режимах. Двуязычный интерфейс Windows обеспечивает отображение кривых в режиме реального времени, автоматическую сигнализацию о неисправностях, хранение данных процесса и простоту управления — операторам нравится, насколько просто и надежно работает этот паяльный станок оплавлением каждый день.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году крупный уругвайский завод по производству интеллектуальных счетчиков электроэнергии заказал совершенно новую линию SMT с паяльной машиной Lyra 622 в качестве сердца паяльного участка. Два старших инженера I.C.T вылетели в Уругвай в момент прибытия оборудования, завершили полную установку, настройку процесса, полное обучение операторов и поддержку пробного производства в течение семи дней. Теперь линия обеспечивает выдающуюся дневную производительность и выход с первого прохода. Клиент неоднократно хвалил нашу универсальную возможность «под ключ» и молниеносное глобальное обслуживание от этого надежного поставщика паяльных машин для пайки оплавлением в Китае.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает настоящее комплексное партнерство: проектирование заводской планировки, быстрая доставка, установка и ввод в эксплуатацию на месте, детальное обучение операторов и инженеров, оптимизация процессов, пожизненная поставка запасных частей и круглосуточная удаленная + поддержка на месте в любой точке мира. Наша профессиональная команда прибудет на ваш завод сразу же, как только мы вам понадобимся, гарантируя, что каждая печь для оплавления горячим воздухом и вся линия SMT запускаются быстро и безупречно работают в течение многих лет.

| Похвала клиентов
Клиенты по всему миру хвалят исключительное качество пайки и безупречную стабильность нашего паяльного аппарата, любят глубокий опыт наших инженеров и мгновенную скорость реагирования, восхищаются прочными экспортными ящиками, которые прекрасно защищают паяльный аппарат горячим воздухом во время длительных морских путешествий, и по-настоящему ценят нашу объединенную удаленную поддержку и поддержку на месте, которая полностью исключает время простоя.

| Наша сертификация
Каждый паяльный станок Lyra имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001:2015 и многочисленные патенты на изобретения. Перед отправкой все устройства проходят строгие 48-часовые испытания при полной нагрузке и проверку третьей стороной на нашем заводе по производству паяльных машин в Китае, что гарантирует безопасность, экологические стандарты и долгосрочную долговечность для клиентов в Европе, Америке, Азии и остальном мире.

| О нас и фабрике
Компания I.C.T, основанная в 2012 году и имеющая более чем 25-летний опыт производства электроники, превратилась в ведущего поставщика машин для пайки оплавлением, обслуживающего более 1600 клиентов в 72 странах. В нашем современном индустриальном парке площадью 12 000 м⊃2; проводятся независимые исследования и разработки, прецизионное производство и комплексные системы управления качеством. Увлеченная команда из 89 членов (включая 20 старших инженеров) и 8 зарубежных филиалов обеспечивает быстрое реагирование и локализованное обслуживание по всему миру. I.C.T стремится стать самым надежным партнером по платформе перекрестной ценности в мировом производстве электроники.

Вопрос: Что такое паяльная машина для пайки горячим воздухом?
Ответ: Аппарат для пайки горячим воздухом является важнейшим оборудованием, используемым в производстве технологии поверхностного монтажа (SMT). Он использует горячий воздух для плавления и оплавления паяльной пасты, обеспечивая безопасные и надежные соединения между электронными компонентами и печатной платой (PCB). Этот процесс необходим для производства высококачественной и долговечной электроники, что делает паяльный аппарат горячим воздухом жизненно важным инструментом в современном производстве электроники.
Вопрос: Как работает паяльный аппарат горячим воздухом?
Ответ: Аппарат для пайки оплавлением горячим воздухом работает, пропуская PCB через ряд зон с контролируемой температурой. Процесс обычно включает стадии предварительного нагрева, выдержки, оплавления и охлаждения. На этапе оплавления горячий воздух используется для нагрева паяльной пасты до точки плавления, вызывая ее оплавание и создавая прочные электропроводящие связи между компонентами и PCB. Такой точный контроль температуры обеспечивает стабильные и высококачественные паяные соединения, которые имеют решающее значение для производительности и надежности электронных устройств.
Вопрос: Каковы преимущества использования аппарата для пайки горячим воздухом при производстве SMT?
Ответ: Использование аппарата для пайки оплавлением горячим воздухом на производстве SMT дает несколько ключевых преимуществ:
Высокая точность: обеспечивает точный контроль температуры, гарантируя стабильные и надежные паяные соединения.
Эффективность: автоматизированный процесс повышает эффективность производства, сокращая время и трудозатраты, необходимые для пайки.
Качество: производит высококачественные паяные соединения, снижая риск возникновения дефектов и повышая общую надежность электронных изделий.
Универсальность: подходит для широкого спектра конструкций PCB и типов компонентов, что делает его незаменимым инструментом для различных применений в электронном производстве.
Вопрос: Что такое паяльная машина для пайки горячим воздухом?
Ответ: Аппарат для пайки горячим воздухом является важнейшим оборудованием, используемым в производстве технологии поверхностного монтажа (SMT). Он использует горячий воздух для плавления и оплавления паяльной пасты, обеспечивая безопасные и надежные соединения между электронными компонентами и печатной платой (PCB). Этот процесс необходим для производства высококачественной и долговечной электроники, что делает паяльный аппарат горячим воздухом жизненно важным инструментом в современном производстве электроники.
Вопрос: Как работает паяльный аппарат горячим воздухом?
Ответ: Аппарат для пайки оплавлением горячим воздухом работает, пропуская PCB через ряд зон с контролируемой температурой. Процесс обычно включает стадии предварительного нагрева, выдержки, оплавления и охлаждения. На этапе оплавления горячий воздух используется для нагрева паяльной пасты до точки плавления, вызывая ее оплавание и создавая прочные электропроводящие связи между компонентами и PCB. Такой точный контроль температуры обеспечивает стабильные и высококачественные паяные соединения, которые имеют решающее значение для производительности и надежности электронных устройств.
Вопрос: Каковы преимущества использования аппарата для пайки горячим воздухом при производстве SMT?
Ответ: Использование аппарата для пайки оплавлением горячим воздухом на производстве SMT дает несколько ключевых преимуществ:
Высокая точность: обеспечивает точный контроль температуры, гарантируя стабильные и надежные паяные соединения.
Эффективность: автоматизированный процесс повышает эффективность производства, сокращая время и трудозатраты, необходимые для пайки.
Качество: производит высококачественные паяные соединения, снижая риск возникновения дефектов и повышая общую надежность электронных изделий.
Универсальность: подходит для широкого спектра конструкций PCB и типов компонентов, что делает его незаменимым инструментом для различных применений в электронном производстве.