Pусский  |
I.C.T-U1
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Печь для УФ-отверждения I.C.T-U1 предназначена для быстрого и равномерного отверждения клеев, чернил, покрытий и светочувствительных материалов на производственных линиях SMT PCB. Тефлоновый конвейер с антипригарным покрытием в сочетании с управлением шаговым двигателем обеспечивает стабильную и плавную транспортировку досок. УФ-лампы излучают энергию высокой интенсивности, оптимизированную отражающими панелями, и могут независимо регулироваться по высоте. Печь поддерживает диапазон размеров PCB, поддерживает точную температуру и включает зону охлаждения для защиты компонентов после отверждения. Эта система повышает производительность, уменьшает количество дефектов и обеспечивает стабильные результаты при крупносерийном производстве SMT PCB.
УФ-лампы обеспечивают высокоинтенсивную энергию быстрого отверждения в нескольких зонах. Каждой лампой можно независимо управлять по высоте и времени экспозиции. Светоотражающие поверхности улучшают использование энергии, одновременно сводя к минимуму энергопотребление. Функции безопасности включают защиту от перегрева, обнаружение неисправности лампы и встроенную сигнализацию. Система обеспечивает равномерное отверждение клеев, покрытий и чернил, одновременно защищая хрупкие компоненты PCB. Операторы могут контролировать интенсивность и воздействие различных материалов, поддерживая несколько процессов SMT с стабильными результатами и эффективным использованием энергии.
Конвейер изготовлен из антипригарного тефлона и приводится в движение шаговым двигателем с регулируемой скоростью 500–5000 мм/мин. Буфер и толкающий механизм обеспечивают точное позиционирование и плавную транспортировку через УФ-камеру. Оптоволоконные датчики определяют наличие и выравнивание плат, предотвращая столкновения и застревания. Высота и расстояние по вертикали позволяют устанавливать платы высотой до ±100 мм и шириной до 500 мм. Независимые зоны охлаждения снижают температуру поверхности PCB после отверждения, минимизируя термическое напряжение и сохраняя качество плит на высокопроизводительных производственных линиях SMT.
| Технические характеристики:
| Технические характеристики | I.C.T-U1 |
| Транспорт | Цепь из нержавеющей стали |
| Система управления | Инструмент |
| конвейер Скорость | 500~5000 мм/мин |
| Количество УФ-излучения | 2 комплекта |
| Мощность ультрафиолетового света | 5кВт/комплект |
| источник ультрафиолетового света | UVA-диапазон |
| Основная длина волны | 365 нм |
| Регулировка высоты УФ-излучения | Adjustable |
| Макс. высота PCBA | ±100 мм |
| Максимальная ширина PCBA | 500 мм |
| Электроснабжение | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц |
| Размер (Д*Ш*В) | 1800*970*1835 мм |
| Масса | Около 350 кг |
* Данные получены при температуре окружающей среды 25 ℃ и влажности 60 %.
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
Эта печь для УФ-отверждения легко интегрируется со всеми линиями нанесения покрытия и дозирования I.C.T компании SMT, включая машины для нанесения конформного покрытия, струйные дозаторы, конвейеры PCB, инспекционное оборудование AOI и оборудование для снятия панелей. Печь обеспечивает контролируемое отверждение, в то время как машины для нанесения покрытия защищают поверхности плит. Печи для отверждения завершают закалку материала, AOI проверяет качество, а отделка отделяет готовые изделия PCB. Объединение этих устройств обеспечивает бесперебойный рабочий процесс, стабильное качество и сокращение объема доработок в средах сборки больших объемов SMT PCB.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года I.C.T поставила полную линию SMT португальскому производителю автомобильной электроники, производящему платы систем освещения и управления. Инженеры провели монтаж на месте, настройку конвейера и обучение операторов. Команда проинструктировала персонал по эксплуатации печи, управлению охлаждением и ежедневному техническому обслуживанию. Заказчик высоко оценил плавную установку, стабильную работу печи и четкое практическое руководство. Операторы смогли эффективно управлять линией, поддерживая постоянное качество отверждения всех узлов PCB, от клеев до покрытий, на протяжении всего производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обслуживает всю фабрику SMT, а не только отдельные машины. Оценка перед поставкой охватывает тип PCB, материал, производственную мощность, рабочее пространство и будущее расширение. После поставки инженеры обеспечивают установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, рекомендации по техническому обслуживанию и оптимизацию процессов. Команда обеспечивает плавную интеграцию УФ-отверждения с оборудованием для нанесения покрытий, дозирования, проверки, обработки и снятия панелей. Новые фабрики проходят путь от планирования планировки до пробного производства. Существующие линии получают усовершенствованные рабочие процессы, сбалансированное управление линиями и стабильную работу, поддерживая большие объемы и точное отверждение SMT PCB.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты ценят I.C.T за практическую поддержку. В полноценных проектах SMT инженеры предоставляют четкие инструкции по эксплуатации, обучение, защиту упаковки и оперативное реагирование. Экспортная упаковка защищает машины во время доставки на большие расстояния. Технические вопросы во время установки или производства решаются немедленно слаженными командами продаж и инженеров. Клиенты обретают уверенность в запуске новых линий SMT, масштабировании производства и поддержании стабильных и высококачественных результатов отверждения клеев, чернил и покрытий.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T поддерживает структурированное управление качеством на заводах SMT. Печь для УФ-отверждения сертифицирована CE и соответствует международным стандартам безопасности. Контроль качества включает проверку компонентов, проверку сборки, функциональное тестирование, подтверждение упаковки, отслеживание отгрузки, записи об установке и послепродажное обслуживание. Эти шаги обеспечивают повторяемость и надежность отверждения, минимизируют эксплуатационные риски и поддерживают стабильное качество для высокопроизводительного производства SMT PCB. Система гарантирует стабильное отверждение различных типов плит и обрабатываемых материалов.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предлагает комплексные решения для проектов SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, сборки, робототехники и интеллектуальных заводов. Имея собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, I.C.T поддерживает клиентов от планирования до стабильного производства. Компания обслуживала клиентов по всему миру, предоставляя оборудование, его установку, обучение и оптимизацию процессов. Помимо продажи машин, I.C.T строит новые заводы от 0 до 1 и модернизирует существующие предприятия от 1 до 10, предоставляя масштабируемые, надежные и высококачественные производственные системы SMT PCB.
