Pусский  |
Т550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Количество: | |
|---|---|
| I.C.T PCBA Машина для нанесения конформного покрытия
Машина для нанесения конаформного покрытия на печатные платы I.C.T — это новый эталон простых и эффективных процессов нанесения покрытия PCBA в современном производстве электроники. Простота создания программ и быстрая настройка смены строк обеспечивают наилучшие результаты во всех направлениях, одновременно удовлетворяя различные потребности отрасли. Он широко используется в областях привода, промышленного управления, LED, автомобильной электроники, связи, приборостроения, бытовой электроники, электронных приборов, военной и медицинской техники и т. д. PCB Размер: 5050~450460 мм.
Программирование позволяет редактировать любую траекторию распыления, а основной интерфейс прекрасно отображает траекторию распыления для проверки. Беговую дорожку можно зеркально отображать, размещать в массиве и копировать — для нескольких досок вам нужно редактировать только одну дорожку, что быстро и удобно. Автоматически подсчитывает и отображает производственные данные, производительность, рабочее время одного продукта и т. д. Как надежная машина для нанесения покрытий на производственной линии печатных плат, она легко интегрируется в полные линии SMT для повышения производительности и контроля качества.
| Особенность
Система передачи
Система передачи конаформной лакировочной машины для печатных плат оснащена высокопрочной рабочей платформой, обеспечивающей устойчивость машины во время непрерывных высокоскоростных операций. Он использует импортные серводвигатели и драйверы для надежной и стабильной подачи мощности. Модуль конструкции серводвигателя + направляющей обеспечивает повторяемость и точность движений по осям X/Y/Z с минимальными отклонениями.
Уникальная конструкция пылезащитного чехла обеспечивает чистоту винтового стержня и направляющей, снижая сложность обслуживания и предотвращая скопление пыли. Очень гибкая цепь резервуара делает каждый трубопровод и линию аккуратным и красивым, избегая при этом запутывания. Эта установка сокращает общее время простоя, поддерживает круглосуточную производственную деятельность и эффективно снижает долгосрочные затраты на владение. В контексте машины для нанесения покрытия на линии производства печатных плат она обеспечивает идеально однородные слои покрытия, повышая выход продукции до 15% за счет точного управления движением.
Транспортная система
В транспортной системе машины для нанесения конаформного покрытия печатных плат используется уникальная цепная система транспортировки, которая эффективно предотвращает застревание или повреждение PCB во время транспортировки. Двигатель контролирует скорость и точно останавливается, обеспечивая плавное и контролируемое движение доски. Зажим цилиндра гарантирует, что PCB не сместится в течение всего процесса работы, обеспечивая надежную фиксацию.
Ширину направляющей можно регулировать полуавтоматически, что позволяет PCB свободно входить и выходить без ручного вмешательства. Рельс, состоящий из цепей и профилей, также может выдерживать тяжелые PCB без деформации при длительном использовании. Это увеличивает общую производительность на 25 % и значительно снижает процент брака на производстве. Он легко интегрируется с входными загрузчиками и последующими разгрузчиками в машине для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат. Регулировка без инструментов и работа без заеданий идеально подходят для работы в условиях большого количества смеси. Датчики безопасности включены, чтобы гарантировать отсутствие несчастных случаев и спокойствие оператора.
Система покрытия
Общие характеристики машины для нанесения конаформного покрытия на печатные платы включают импортный прецизионный регулятор давления воздуха, оснащенный цифровым манометром для последовательного и точного управления распылением. Гуманизированная панель управления предназначена для повышения эффективности работы операторов за счет интуитивно понятных значков и быстрого доступа.
Рельс конвейера закален и оснащен износостойкими полосами из нержавеющей стали, что значительно продлевает срок службы рельса. Регулировка ширины рельса осуществляется с помощью механизма синхронной ременной передачи, что обеспечивает точную транспортировку по рельсам и надежную обработку досок. Независимый портал из чистой стали повышает общую устойчивость путевой машины и противостоит внешним вибрациям. Установите воздушные завесы на входе и выходе, чтобы избежать утечки газа и улучшить окружающую среду в цехе, поддерживая чистоту воздуха. Эти элементы в совокупности обеспечивают универсальную и точную работу машины для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат.
Система управления
Система управления машиной для нанесения конаформного покрытия печатных плат имеет разумную компоновку со стандартизированной маркировкой, что делает проверку и обслуживание простыми и понятными для технических специалистов. Высокоточные компоненты сервоуправления обеспечивают стабильную работу даже при различных нагрузках и условиях.
В конструкции отвода тепла используется конвекционное охлаждение воздуха для предотвращения перегрева при длительной работе. Режим ПК+плата управления значительно повышает стабильность системы и отказоустойчивость при возникновении проблем с электричеством. Мониторинг в реальном времени может быть интегрирован с MES для получения информации и отслеживания на основе данных. Это позволяет снизить уровень ошибок на уровне менее 0,5% при требовательных применениях машины для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат.
Возможности удаленного устранения неполадок экономят драгоценное время на диагностике. Он обеспечивает идеальную координацию между клапанами и лампами для обеспечения постоянной защиты уровня IP67. Кроме того, энергоэффективная конструкция экономит до 20% электроэнергии по сравнению с традиционными системами.
Операторская система
Система оператора в машине для нанесения конаформного покрытия печатных плат позволяет управлять новой программой менее чем за 10 минут и переключаться менее чем за 2 минуты на базе знакомой платформы Windows 10. Удобное программное обеспечение включает в себя функции обучения и навигации, которые помогают пользователю шаг за шагом. Отображение рабочего пути в реальном времени делает работу простой и интуитивно понятной, сокращая количество догадок.
Система CCD Vision доступна в качестве опции для повышения точности позиционирования. Рабочая платформа регулируется и может гибко адаптироваться к разному росту и предпочтениям оператора, сводя к минимуму утомляемость. Это сокращает общий период обучения до одной смены даже для новичков, работающих на машинах для нанесения покрытий на производственной линии печатных плат. Многоязычная поддержка и встроенные видеоуроки обеспечивают удобство использования для глобальных команд. Интерфейс сенсорного экрана дополнительно эффективно сводит к минимуму эксплуатационные ошибки.
Усовершенствованная система покрытия с двумя клапанами
В системе нанесения покрытия конаформной машины для нанесения покрытий на печатные платы используется конструкция с двумя клапанами, которая подходит для более сложных PCBA и разнообразных сценариев применения, требующих гибкости. Модульная конструкция позволяет быстро заменять различные корпуса клапанов для разных продуктов менее чем за 2 минуты. Опциональная ось U и наклон позволяют легко наносить покрытие даже на сложные формы PCBA с труднодоступными участками.
Встроенная УФ-лампа для интуитивно понятного визуального отображения рабочего состояния во время работы. ПЗС-матрица обеспечивает точность до субмиллиметра. К специальным клапанам относятся H-808 для мелкодисперсных точек на небольших деталях с низким уровнем избыточного распыления, H-818 для широких веерных пленок на больших площадях и H-828 для толстых слоев с высокой текучестью. Это сокращает отходы материала на 20–30 % и эффективно поддерживает материалы с низким содержанием летучих органических соединений. Он обеспечивает равномерную защиту уровня IP67 в машине для нанесения покрытия на производственной линии печатных плат, что повышает надежность продукции.
| Спецификация
| Селективные конформные машины для покрытия | ||||
| Модель | I.C.T-T550 | I.C.T-T550U | I.C.T-T600 | I.C.T-T650 |
| Количество клапанов | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (клапан распыления 2, головка) | 4 (головка клапана распыления 2, головка прецизионного клапана 2) |
| Метод управления | ПК + карта управления движением | |||
| Количество шпинделей | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB Размер | 50*50 ~ 450*460 мм | |||
| Привод шпинделя | Импортированный серводвигатель + модуль шарикового винта | |||
| Автоматическая очистка клапанов | с 5 -л бак под давлением | |||
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт | |||
| Измерение | L910*W1600*H1700 мм | |||
| Вес нетто | 1000 кг | |||
| нанесения покрытия Список оборудования линии
Наша линия нанесения покрытий PCBA предлагает передовые инструменты для эффективной и точной защиты печатных плат. Полностью автоматизированная линия нанесения покрытия включает в себя машину для выборочного нанесения покрытия для точного нанесения, печь для отверждения для долговечной отделки, AOI для проверки качества, подъемник и переворот для плавного перемещения, а также конвейерную систему для бесперебойного производства.
Эта высококачественная линия нанесения покрытий PCBA обеспечивает стабильную работу, надежное пыленепроницаемое, водонепроницаемое и взрывобезопасное покрытие, отвечающее разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении задач по нанесению защитных покрытий.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
Европейское путешествие инженера I.C.T - SMT Решение для автомобильной электроники', наш опытный инженер отправляется к ведущему европейскому клиенту, специализирующемуся на автомобильной электронике, в частности на автомобильных приборных панелях. Клиент приобрел полную линию нанесения покрытия PCBA, которая включает в себя машину для нанесения конформного покрытия печатных плат, а также загрузчик PCB, печь УФ-отверждения и разгрузочное устройство PCB. Дополнительное оборудование включает в себя селективную волновую пайку и проверка AOI с буфером магазина и разгрузочным устройством NG/OK для полного контроля качества. Инженер выполняет тщательную установку, точную настройку и подробное обучение эксплуатации, техническому обслуживанию и устранению неисправностей. На этапе пробного производства он оперативно выявляет и устраняет любые проблемы, чтобы обеспечить плавный, высококачественный запуск в кратчайшие сроки. В видеоролике четко показана установка на месте, точное селективное покрытие сложных плат и бесшовная интеграция в машину для нанесения покрытия на печатные платы для надежного автомобильного применения.
| Услуги и обучение
I.C.T предлагает полный комплекс услуг по установке, отладке и текущему техническому обслуживанию машины для нанесения конформного покрытия печатных плат, чтобы обеспечить долгосрочную работу. Наша команда предлагает комплексные программы обучения, охватывающие программирование, повседневную эксплуатацию, процедуры очистки и устранение распространенных неполадок — доступные на месте или посредством удаленных сеансов. Мы оперативно решаем любые производственные проблемы, оказывая экспертную поддержку.
Помощь на месте гарантирует бесперебойное пробное производство и минимальные сбои. Удаленная помощь всегда доступна по видеосвязи или телефону. Запасные части всегда доступны на складе. Регулярные проверки и оптимизация процессов помогают максимизировать эффективность машины для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат. Курсы повышения квалификации позволяют вашим сотрудникам обновляться и получать сертификаты. При необходимости мы также обеспечиваем модернизацию новых материалов покрытия. Такой подход гарантирует время простоя менее 1% и обеспечивает высокую окупаемость инвестиций в операции в 72 странах мира.
| Что говорят клиенты
Клиенты постоянно хвалят наших квалифицированных инженеров за их профессиональный опыт, быструю экспертную помощь и обучение пациентов, проводимое во время визитов в Европу. Они высоко оценивают машину для нанесения конаформного покрытия на печатные платы за нанесение ровных, бездефектных слоев распыления и впечатляющую скорость на сложных автомобильных платах. Безопасный и продуманный метод упаковки гарантирует, что оборудование всегда будет доставлено в идеальном состоянии.
Наше быстрое реагирование на вопросы и проблемы оперативно устраняет любые проблемы. Это значительно повышает общие стандарты производительности и качества. Многие выделяют надежную транспортировку, прочную конструкцию и эффективную замену клапанов как ключевые сильные стороны. Клиенты отмечают, что машина для нанесения покрытий на линии производства печатных плат превосходит ожидания по точности, сокращению отходов и простоте интеграции в существующие линии.
| Сертификаты и стандарты
Машина для нанесения конаформного покрытия печатных плат имеет сертификат CE за соответствие требованиям безопасности, RoHS за экологичность и ISO9001 за комплексную систему управления качеством. Мы обладаем множеством патентов, охватывающих такие инновационные функции, как модульная конструкция клапанов и современное программное обеспечение для редактирования траектории.
На каждом устройстве проводятся строгие внутренние тесты, чтобы гарантировать безопасность, экологичность и высочайшее качество продукции, соответствующей мировым стандартам. Эти сертификаты подтверждают нашу непоколебимую приверженность совершенству и надежности в секторе машин для нанесения покрытий на линиях по производству печатных плат, давая клиентам полную уверенность в соблюдении нормативных требований и производительности продукции во всем мире.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T проводит собственные исследования и разработки, а также располагает полным производственным потенциалом, в котором работают 89 преданных своему делу сотрудников на просторном предприятии площадью 12 000 м⊃2;. Мы быстро росли с момента нашего основания в 2012 году и сейчас обслуживаем более 1600 довольных клиентов в 72 странах, предлагая комплексные универсальные решения SMT.
На наших заводах внедрены строгие процессы контроля качества и надежные системы управления качеством продукции, чтобы гарантировать стабильность и превосходство. Мы охватываем широкий спектр областей, включая SMT, покрытие и глобальную поддержку производства электроники. Сочетание стратегий глобализации и локализованных услуг позволяет нам предоставлять индивидуальные эффективные решения, которые способствуют успеху клиентов на линиях нанесения покрытий на печатных платах и за ее пределами.
| I.C.T PCBA Машина для нанесения конформного покрытия
Машина для нанесения конаформного покрытия на печатные платы I.C.T — это новый эталон простых и эффективных процессов нанесения покрытия PCBA в современном производстве электроники. Простота создания программ и быстрая настройка смены строк обеспечивают наилучшие результаты во всех направлениях, одновременно удовлетворяя различные потребности отрасли. Он широко используется в областях привода, промышленного управления, LED, автомобильной электроники, связи, приборостроения, бытовой электроники, электронных приборов, военной и медицинской техники и т. д. PCB Размер: 5050~450460 мм.
Программирование позволяет редактировать любую траекторию распыления, а основной интерфейс прекрасно отображает траекторию распыления для проверки. Беговую дорожку можно зеркально отображать, размещать в массиве и копировать — для нескольких досок вам нужно редактировать только одну дорожку, что быстро и удобно. Автоматически подсчитывает и отображает производственные данные, производительность, рабочее время одного продукта и т. д. Как надежная машина для нанесения покрытий на производственной линии печатных плат, она легко интегрируется в полные линии SMT для повышения производительности и контроля качества.
| Особенность
Система передачи
Система передачи конаформной лакировочной машины для печатных плат оснащена высокопрочной рабочей платформой, обеспечивающей устойчивость машины во время непрерывных высокоскоростных операций. Он использует импортные серводвигатели и драйверы для надежной и стабильной подачи мощности. Модуль конструкции серводвигателя + направляющей обеспечивает повторяемость и точность движений по осям X/Y/Z с минимальными отклонениями.
Уникальная конструкция пылезащитного чехла обеспечивает чистоту винтового стержня и направляющей, снижая сложность обслуживания и предотвращая скопление пыли. Очень гибкая цепь резервуара делает каждый трубопровод и линию аккуратным и красивым, избегая при этом запутывания. Эта установка сокращает общее время простоя, поддерживает круглосуточную производственную деятельность и эффективно снижает долгосрочные затраты на владение. В контексте машины для нанесения покрытия на линии производства печатных плат она обеспечивает идеально однородные слои покрытия, повышая выход продукции до 15% за счет точного управления движением.
Транспортная система
В транспортной системе машины для нанесения конаформного покрытия печатных плат используется уникальная цепная система транспортировки, которая эффективно предотвращает застревание или повреждение PCB во время транспортировки. Двигатель контролирует скорость и точно останавливается, обеспечивая плавное и контролируемое движение доски. Зажим цилиндра гарантирует, что PCB не сместится в течение всего процесса работы, обеспечивая надежную фиксацию.
Ширину направляющей можно регулировать полуавтоматически, что позволяет PCB свободно входить и выходить без ручного вмешательства. Рельс, состоящий из цепей и профилей, также может выдерживать тяжелые PCB без деформации при длительном использовании. Это увеличивает общую производительность на 25 % и значительно снижает процент брака на производстве. Он легко интегрируется с входными загрузчиками и последующими разгрузчиками в машине для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат. Регулировка без инструментов и работа без заеданий идеально подходят для работы в условиях большого количества смеси. Датчики безопасности включены, чтобы гарантировать отсутствие несчастных случаев и спокойствие оператора.
Система покрытия
Общие характеристики машины для нанесения конаформного покрытия на печатные платы включают импортный прецизионный регулятор давления воздуха, оснащенный цифровым манометром для последовательного и точного управления распылением. Гуманизированная панель управления предназначена для повышения эффективности работы операторов за счет интуитивно понятных значков и быстрого доступа.
Рельс конвейера закален и оснащен износостойкими полосами из нержавеющей стали, что значительно продлевает срок службы рельса. Регулировка ширины рельса осуществляется с помощью механизма синхронной ременной передачи, что обеспечивает точную транспортировку по рельсам и надежную обработку досок. Независимый портал из чистой стали повышает общую устойчивость путевой машины и противостоит внешним вибрациям. Установите воздушные завесы на входе и выходе, чтобы избежать утечки газа и улучшить окружающую среду в цехе, поддерживая чистоту воздуха. Эти элементы в совокупности обеспечивают универсальную и точную работу машины для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат.
Система управления
Система управления машиной для нанесения конаформного покрытия печатных плат имеет разумную компоновку со стандартизированной маркировкой, что делает проверку и обслуживание простыми и понятными для технических специалистов. Высокоточные компоненты сервоуправления обеспечивают стабильную работу даже при различных нагрузках и условиях.
В конструкции отвода тепла используется конвекционное охлаждение воздуха для предотвращения перегрева при длительной работе. Режим ПК+плата управления значительно повышает стабильность системы и отказоустойчивость при возникновении проблем с электричеством. Мониторинг в реальном времени может быть интегрирован с MES для получения информации и отслеживания на основе данных. Это позволяет снизить уровень ошибок на уровне менее 0,5% при требовательных применениях машины для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат.
Возможности удаленного устранения неполадок экономят драгоценное время на диагностике. Он обеспечивает идеальную координацию между клапанами и лампами для обеспечения постоянной защиты уровня IP67. Кроме того, энергоэффективная конструкция экономит до 20% электроэнергии по сравнению с традиционными системами.
Операторская система
Система оператора в машине для нанесения конаформного покрытия печатных плат позволяет управлять новой программой менее чем за 10 минут и переключаться менее чем за 2 минуты на базе знакомой платформы Windows 10. Удобное программное обеспечение включает в себя функции обучения и навигации, которые помогают пользователю шаг за шагом. Отображение рабочего пути в реальном времени делает работу простой и интуитивно понятной, сокращая количество догадок.
Система CCD Vision доступна в качестве опции для повышения точности позиционирования. Рабочая платформа регулируется и может гибко адаптироваться к разному росту и предпочтениям оператора, сводя к минимуму утомляемость. Это сокращает общий период обучения до одной смены даже для новичков, работающих на машинах для нанесения покрытий на производственной линии печатных плат. Многоязычная поддержка и встроенные видеоуроки обеспечивают удобство использования для глобальных команд. Интерфейс сенсорного экрана дополнительно эффективно сводит к минимуму эксплуатационные ошибки.
Усовершенствованная система покрытия с двумя клапанами
В системе нанесения покрытия конаформной машины для нанесения покрытий на печатные платы используется конструкция с двумя клапанами, которая подходит для более сложных PCBA и разнообразных сценариев применения, требующих гибкости. Модульная конструкция позволяет быстро заменять различные корпуса клапанов для разных продуктов менее чем за 2 минуты. Опциональная ось U и наклон позволяют легко наносить покрытие даже на сложные формы PCBA с труднодоступными участками.
Встроенная УФ-лампа для интуитивно понятного визуального отображения рабочего состояния во время работы. ПЗС-матрица обеспечивает точность до субмиллиметра. К специальным клапанам относятся H-808 для мелкодисперсных точек на небольших деталях с низким уровнем избыточного распыления, H-818 для широких веерных пленок на больших площадях и H-828 для толстых слоев с высокой текучестью. Это сокращает отходы материала на 20–30 % и эффективно поддерживает материалы с низким содержанием летучих органических соединений. Он обеспечивает равномерную защиту уровня IP67 в машине для нанесения покрытия на производственной линии печатных плат, что повышает надежность продукции.
| Спецификация
| Селективные конформные машины для покрытия | ||||
| Модель | I.C.T-T550 | I.C.T-T550U | I.C.T-T600 | I.C.T-T650 |
| Количество клапанов | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (клапан распыления 2, головка) | 4 (головка клапана распыления 2, головка прецизионного клапана 2) |
| Метод управления | ПК + карта управления движением | |||
| Количество шпинделей | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB Размер | 50*50 ~ 450*460 мм | |||
| Привод шпинделя | Импортированный серводвигатель + модуль шарикового винта | |||
| Автоматическая очистка клапанов | с 5 -л бак под давлением | |||
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт | |||
| Измерение | L910*W1600*H1700 мм | |||
| Вес нетто | 1000 кг | |||
| нанесения покрытия Список оборудования линии
Наша линия нанесения покрытий PCBA предлагает передовые инструменты для эффективной и точной защиты печатных плат. Полностью автоматизированная линия нанесения покрытия включает в себя машину для выборочного нанесения покрытия для точного нанесения, печь для отверждения для долговечной отделки, AOI для проверки качества, подъемник и переворот для плавного перемещения, а также конвейерную систему для бесперебойного производства.
Эта высококачественная линия нанесения покрытий PCBA обеспечивает стабильную работу, надежное пыленепроницаемое, водонепроницаемое и взрывобезопасное покрытие, отвечающее разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении задач по нанесению защитных покрытий.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
Европейское путешествие инженера I.C.T - SMT Решение для автомобильной электроники', наш опытный инженер отправляется к ведущему европейскому клиенту, специализирующемуся на автомобильной электронике, в частности на автомобильных приборных панелях. Клиент приобрел полную линию нанесения покрытия PCBA, которая включает в себя машину для нанесения конформного покрытия печатных плат, а также загрузчик PCB, печь УФ-отверждения и разгрузочное устройство PCB. Дополнительное оборудование включает в себя селективную волновую пайку и проверка AOI с буфером магазина и разгрузочным устройством NG/OK для полного контроля качества. Инженер выполняет тщательную установку, точную настройку и подробное обучение эксплуатации, техническому обслуживанию и устранению неисправностей. На этапе пробного производства он оперативно выявляет и устраняет любые проблемы, чтобы обеспечить плавный, высококачественный запуск в кратчайшие сроки. В видеоролике четко показана установка на месте, точное селективное покрытие сложных плат и бесшовная интеграция в машину для нанесения покрытия на печатные платы для надежного автомобильного применения.
| Услуги и обучение
I.C.T предлагает полный комплекс услуг по установке, отладке и текущему техническому обслуживанию машины для нанесения конформного покрытия печатных плат, чтобы обеспечить долгосрочную работу. Наша команда предлагает комплексные программы обучения, охватывающие программирование, повседневную эксплуатацию, процедуры очистки и устранение распространенных неполадок — доступные на месте или посредством удаленных сеансов. Мы оперативно решаем любые производственные проблемы, оказывая экспертную поддержку.
Помощь на месте гарантирует бесперебойное пробное производство и минимальные сбои. Удаленная помощь всегда доступна по видеосвязи или телефону. Запасные части всегда доступны на складе. Регулярные проверки и оптимизация процессов помогают максимизировать эффективность машины для нанесения покрытия на линии по производству печатных плат. Курсы повышения квалификации позволяют вашим сотрудникам обновляться и получать сертификаты. При необходимости мы также обеспечиваем модернизацию новых материалов покрытия. Такой подход гарантирует время простоя менее 1% и обеспечивает высокую окупаемость инвестиций в операции в 72 странах мира.
| Что говорят клиенты
Клиенты постоянно хвалят наших квалифицированных инженеров за их профессиональный опыт, быструю экспертную помощь и обучение пациентов, проводимое во время визитов в Европу. Они высоко оценивают машину для нанесения конаформного покрытия на печатные платы за нанесение ровных, бездефектных слоев распыления и впечатляющую скорость на сложных автомобильных платах. Безопасный и продуманный метод упаковки гарантирует, что оборудование всегда будет доставлено в идеальном состоянии.
Наше быстрое реагирование на вопросы и проблемы оперативно устраняет любые проблемы. Это значительно повышает общие стандарты производительности и качества. Многие выделяют надежную транспортировку, прочную конструкцию и эффективную замену клапанов как ключевые сильные стороны. Клиенты отмечают, что машина для нанесения покрытий на линии производства печатных плат превосходит ожидания по точности, сокращению отходов и простоте интеграции в существующие линии.
| Сертификаты и стандарты
Машина для нанесения конаформного покрытия печатных плат имеет сертификат CE за соответствие требованиям безопасности, RoHS за экологичность и ISO9001 за комплексную систему управления качеством. Мы обладаем множеством патентов, охватывающих такие инновационные функции, как модульная конструкция клапанов и современное программное обеспечение для редактирования траектории.
На каждом устройстве проводятся строгие внутренние тесты, чтобы гарантировать безопасность, экологичность и высочайшее качество продукции, соответствующей мировым стандартам. Эти сертификаты подтверждают нашу непоколебимую приверженность совершенству и надежности в секторе машин для нанесения покрытий на линиях по производству печатных плат, давая клиентам полную уверенность в соблюдении нормативных требований и производительности продукции во всем мире.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T проводит собственные исследования и разработки, а также располагает полным производственным потенциалом, в котором работают 89 преданных своему делу сотрудников на просторном предприятии площадью 12 000 м⊃2;. Мы быстро росли с момента нашего основания в 2012 году и сейчас обслуживаем более 1600 довольных клиентов в 72 странах, предлагая комплексные универсальные решения SMT.
На наших заводах внедрены строгие процессы контроля качества и надежные системы управления качеством продукции, чтобы гарантировать стабильность и превосходство. Мы охватываем широкий спектр областей, включая SMT, покрытие и глобальную поддержку производства электроники. Сочетание стратегий глобализации и локализованных услуг позволяет нам предоставлять индивидуальные эффективные решения, которые способствуют успеху клиентов на линиях нанесения покрытий на печатных платах и за ее пределами.
