I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| SMT LED Решение для производственной линии

I.C.T поставляет линию поверхностного монтажа для дронов под ключ на трех собственных заводах и имеет более чем 22-летний опыт работы SMT. Мы предоставляем полное планирование завода, планировку, оценку рабочей силы и прогнозы рентабельности инвестиций для производителей дронов. Линии полуавтоматические или полностью автоматические, с загрузчиками, принтерами, высокоскоростными россыпями, печами оплавления, AOI и разгрузчиками. Каждую смену обслуживает один оператор. Мощность остается низкой на уровне 18 кВт/ч. Мы обслуживаем компании, производящие дроны, по всему миру. Установка завершается в течение 3 дней, включая проверки воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку при температуре 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и устранение неполадок. Наше 15-летнее глобальное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу. Эта комплексная линия по производству дронов позволит быстро запустить ваш завод по производству дронов, легко масштабировать и снизить риски благодаря проверенному качеству и экспертной поддержке.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс

Линия smt для дронов соединяет все машины через интеллектуальную MES для передачи данных в реальном времени и повышения эффективности использования плат управления полетом и камер. Конвейер загрузчик поддерживают дроны PCB различных размеров. Принтеры наносят пасту с точностью камеры на крошечные датчики и силовые чипы. Высокоскоростные россыпи идеально позиционируют детали 01005. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочных соединений. AOI сканирует с помощью ИИ. Разгрузчики переправляют хорошие доски. На линии по производству дронов smt урожайность возрастает более чем на 25%. Поток баланса Буфер, удаленный мониторинг из любой точки мира, автоматическое переключение рецептов и полная отслеживаемость поддерживают смешанные модели дронов с меньшим временем простоя и строгими стандартами качества.
SMD Технология размещения

Установщики на линии smt для дронов используют технологию JUKI для молниеносной и точной установки чипов на дроны PCB. Они без пауз обрабатывают 01005 на больших микросхемах. Системы технического зрения обеспечивают нулевое смещение. Головки с несколькими соплами обеспечивают тысячи укладок в час. Питатели автоматически перезагружаются для бесперебойной работы. Программное обеспечение адаптируется к различным моделям дронов для быстрой замены. Это сокращает количество ошибок в схемах компактных дронов, повышает скорость линии и поддерживает смешанные партии с легкими переходами и надежной повторяемостью для ежедневного производства больших объемов дронов.
Эффективность печи оплавления

Духовки предлагают 12+ зон с независимой конвекцией для равномерного нагрева в линии smt для дронов. Азот обеспечивает прочные соединения силовых модулей дронов. Профили автоматически соответствуют требованиям доски. Охлаждение предотвращает деформацию тонких дронов PCB. Рекуперация тепла достигает эффективности 18 кВт/ч. Сенсорные экраны хранят сотни рецептов. конвейер синхронизируется с MES для идеального темпа, встроенные проверки исключают остановки во время длительных пробегов, а функции энергосбережения поддерживают непрерывное производство дронов с высокой производительностью.
Проверка и тестирование

AOI захватывает изображения 8K на полной скорости, обнаруживая неправильное расположение или проблемы с пайкой на платах дронов. ИИ улучшается на основе производственных данных. Обратная связь моментально корректирует россыпи. Это уменьшает количество дефектов в линии smt для дронов. Маршрутизация с автоматическим отклонением обеспечивает движение линии, регистрирует данные для отслеживания и предоставляет отчеты для быстрого улучшения процессов при производстве смешанных дронов.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Инспекционная машина | Устройства проверки SMT, такие как AOI, SPI, рентген и инспектор трафаретов. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| SMT Периферийное устройство | Вспомогательное SMT оборудование, такое как программаторы IC, хранилище, рентгеновские счетчики и устройства для склеивания лент. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженер I.C.T Рока прилетел на домашнюю осветительную фабрику LED, чтобы установить и обучиться работе с новой линией smt для установки, готовой к использованию дронов (также идеально подходит для ламп большого объема LED). Заказчику требовалась полностью автоматическая линия из 13 машин общей площадью 29 метров, но площадь помещения составляла всего 21 х 5 м. Мы изменили планировку, придав ей компактную U-образную форму, которая идеально вписывается всего в 16 × 2,7 м. После 2 дней точной установки и отладки, а также 6 полных дней практического обучения операторов и технической поддержки компания Roka успешно сдала линию. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, высокоскоростной захват и размещение, печь для оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный механизм, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400 PCB. Уже на следующий день заказчик приступил к производству стабильных, высококачественных осветительных плат LED с полной уверенностью в том, что их новый дрон способен выполнять smt-линию.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает комплексное обслуживание линии smt для дронов, от планирования до ежедневной эксплуатации. Установка и тестирование занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду 7–15 дням навыкам работы с машинами, программным обеспечением, обслуживанием и безопасностью. Детали доставляются быстро с 8 складов по всему миру. Удаленная диагностика и выезд на объект быстро решают проблемы. Регулярные проверки и обновления поддерживают высокую производительность. Наша 15-летняя многоязычная поддержка гарантирует, что производство ваших дронов никогда не остановится и будет плавно развиваться с использованием новейших технологий и лучших практик.

| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные исправления ошибок на линии smt для дронов. Они хвалят круглосуточные стабильные печи, безопасную международную упаковку и ответы быстрее, чем обещали. Инженеры получают высокие оценки за помощь из-за границы, а интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро и легко обучать новых операторов.

| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты подтверждают каждую линию smt для дронов. Полное тестирование перед отправкой гарантирует безопасность, соответствие экологическим требованиям и высочайшую производительность во всем мире с первого дня.

| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;, 89 сотрудников, включая 20 инженеров, 25 лет обслуживают 1600 клиентов в 72 странах. Строгий входной и конечный контроль качества, собственные исследования и разработки и глобальные склады обеспечивают быструю доставку и надежную линию smt для решений для дронов. Посетите в любое время.

| SMT LED Решение для производственной линии

I.C.T поставляет линию поверхностного монтажа для дронов под ключ на трех собственных заводах и имеет более чем 22-летний опыт работы SMT. Мы предоставляем полное планирование завода, планировку, оценку рабочей силы и прогнозы рентабельности инвестиций для производителей дронов. Линии полуавтоматические или полностью автоматические, с загрузчиками, принтерами, высокоскоростными россыпями, печами оплавления, AOI и разгрузчиками. Каждую смену обслуживает один оператор. Мощность остается низкой на уровне 18 кВт/ч. Мы обслуживаем компании, производящие дроны, по всему миру. Установка завершается в течение 3 дней, включая проверки воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку при температуре 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и устранение неполадок. Наше 15-летнее глобальное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу. Эта комплексная линия по производству дронов позволит быстро запустить ваш завод по производству дронов, легко масштабировать и снизить риски благодаря проверенному качеству и экспертной поддержке.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс

Линия smt для дронов соединяет все машины через интеллектуальную MES для передачи данных в реальном времени и повышения эффективности использования плат управления полетом и камер. Конвейер загрузчик поддерживают дроны PCB различных размеров. Принтеры наносят пасту с точностью камеры на крошечные датчики и силовые чипы. Высокоскоростные россыпи идеально позиционируют детали 01005. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочных соединений. AOI сканирует с помощью ИИ. Разгрузчики переправляют хорошие доски. На линии по производству дронов smt урожайность возрастает более чем на 25%. Поток баланса Буфер, удаленный мониторинг из любой точки мира, автоматическое переключение рецептов и полная отслеживаемость поддерживают смешанные модели дронов с меньшим временем простоя и строгими стандартами качества.
SMD Технология размещения

Установщики на линии smt для дронов используют технологию JUKI для молниеносной и точной установки чипов на дроны PCB. Они без пауз обрабатывают 01005 на больших микросхемах. Системы технического зрения обеспечивают нулевое смещение. Головки с несколькими соплами обеспечивают тысячи укладок в час. Питатели автоматически перезагружаются для бесперебойной работы. Программное обеспечение адаптируется к различным моделям дронов для быстрой замены. Это сокращает количество ошибок в схемах компактных дронов, повышает скорость линии и поддерживает смешанные партии с легкими переходами и надежной повторяемостью для ежедневного производства больших объемов дронов.
Эффективность печи оплавления

Духовки предлагают 12+ зон с независимой конвекцией для равномерного нагрева в линии smt для дронов. Азот обеспечивает прочные соединения силовых модулей дронов. Профили автоматически соответствуют требованиям доски. Охлаждение предотвращает деформацию тонких дронов PCB. Рекуперация тепла достигает эффективности 18 кВт/ч. Сенсорные экраны хранят сотни рецептов. конвейер синхронизируется с MES для идеального темпа, встроенные проверки исключают остановки во время длительных пробегов, а функции энергосбережения поддерживают непрерывное производство дронов с высокой производительностью.
Проверка и тестирование

AOI захватывает изображения 8K на полной скорости, обнаруживая неправильное расположение или проблемы с пайкой на платах дронов. ИИ улучшается на основе производственных данных. Обратная связь моментально корректирует россыпи. Это уменьшает количество дефектов в линии smt для дронов. Маршрутизация с автоматическим отклонением обеспечивает движение линии, регистрирует данные для отслеживания и предоставляет отчеты для быстрого улучшения процессов при производстве смешанных дронов.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Инспекционная машина | Устройства проверки SMT, такие как AOI, SPI, рентген и инспектор трафаретов. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| SMT Периферийное устройство | Вспомогательное SMT оборудование, такое как программаторы IC, хранилище, рентгеновские счетчики и устройства для склеивания лент. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженер I.C.T Рока прилетел на домашнюю осветительную фабрику LED, чтобы установить и обучиться работе с новой линией smt для установки, готовой к использованию дронов (также идеально подходит для ламп большого объема LED). Заказчику требовалась полностью автоматическая линия из 13 машин общей площадью 29 метров, но площадь помещения составляла всего 21 х 5 м. Мы изменили планировку, придав ей компактную U-образную форму, которая идеально вписывается всего в 16 × 2,7 м. После 2 дней точной установки и отладки, а также 6 полных дней практического обучения операторов и технической поддержки компания Roka успешно сдала линию. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, высокоскоростной захват и размещение, печь для оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный механизм, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400 PCB. Уже на следующий день заказчик приступил к производству стабильных, высококачественных осветительных плат LED с полной уверенностью в том, что их новый дрон способен выполнять smt-линию.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает комплексное обслуживание линии smt для дронов, от планирования до ежедневной эксплуатации. Установка и тестирование занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду 7–15 дням навыкам работы с машинами, программным обеспечением, обслуживанием и безопасностью. Детали доставляются быстро с 8 складов по всему миру. Удаленная диагностика и выезд на объект быстро решают проблемы. Регулярные проверки и обновления поддерживают высокую производительность. Наша 15-летняя многоязычная поддержка гарантирует, что производство ваших дронов никогда не остановится и будет плавно развиваться с использованием новейших технологий и лучших практик.

| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные исправления ошибок на линии smt для дронов. Они хвалят круглосуточные стабильные печи, безопасную международную упаковку и ответы быстрее, чем обещали. Инженеры получают высокие оценки за помощь из-за границы, а интуитивно понятный интерфейс позволяет быстро и легко обучать новых операторов.

| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты подтверждают каждую линию smt для дронов. Полное тестирование перед отправкой гарантирует безопасность, соответствие экологическим требованиям и высочайшую производительность во всем мире с первого дня.

| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;, 89 сотрудников, включая 20 инженеров, 25 лет обслуживают 1600 клиентов в 72 странах. Строгий входной и конечный контроль качества, собственные исследования и разработки и глобальные склады обеспечивают быструю доставку и надежную линию smt для решений для дронов. Посетите в любое время.
