Pусский  |
I.C.T-S300
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Количество: | |
|---|---|
Настольный автоматический струйный дозатор I.C.T создан для производителей, которым необходимо контролируемое нанесение материалов на сборки PCB, изделия LED, полупроводниковые детали, оптические компоненты и небольшие электронные модули. Он поддерживает УФ-клей, клей AB, эпоксидную смолу, белый клей, проводящий клей EMI, силикон, серебряный клей, красный клей, паяльную пасту, термопасту и другие распространенные материалы, используемые в производстве электроники. Операторы могут обучать пути выдачи с помощью портативного ЖК-контроллера и настраивать ключевые значения, такие как скорость, время выдачи, время остановки и размер выходного сигнала. Благодаря вариантам рабочей зоны 300×300 мм, 400×400 мм и 500×500 мм он дает предприятиям практичный способ обеспечить точное дозирование, не занимая при этом большой площади.
Не каждому заводу в первый же день требуется большой линейный дозатор. Многим командам сначала нужна компактная машина, которую можно разместить рядом с инженером, техником или небольшой производственной ячейкой. Настольный струйный дозатор I.C.T-S300 предназначен для такого типа работ. Он позволяет операторам контролировать дозирование в настольном формате, что делает его пригодным для проб, ремонтных работ, пилотных запусков и производства смешанных продуктов. Машину можно разместить в инженерном помещении или производственном помещении без изменения всей планировки завода. Для клиентов, которым нужен лучший контроль, чем при ручном дозировании, но при этом необходима гибкость, эта структура является очень практичным шагом вперед.
В настоящей мастерской электроники редко используется только одна жидкость. Однажды может понадобиться паяльная паста. В другой раз может понадобиться эпоксидная смола, силикон, УФ-клей, красный клей, серебряный клей или термопаста. Эта машина предназначена для более широкого диапазона процессов. Он может поддерживать фиксацию электронных деталей PCB, дозирование LED, приклеивание оптических линз, приклеивание чипов, покрытие аппаратных средств, герметизацию аккумуляторов и другие прикладные работы. Это делает его больше, чем просто одноцелевую машину для дозирования печатных плат. На заводах, обрабатывающих множество типов продукции, совместимость материалов помогает одной машине выполнять больше операций. Это также дает инженерам-технологам больше возможностей для тестирования и улучшения методов производства.
Машина может создавать пути выдачи для точек, прямых линий, поверхностей, дуг, кругов, неправильных кривых и неплоских трехмерных дорожек. Это важно, потому что PCB и формы компонентов часто не являются чистыми и простыми. Возможно, материалу придется пройти вокруг небольшого компонента, по изогнутому краю или в ограниченную область склеивания. Система также поддерживает работу с массивами, просмотр графики, функции трехмерного эллипса, вставку общей графики и групповое редактирование. Эти инструменты помогают операторам перейти от ручной работы к повторяемой машинной работе. Результатом является лучший контроль над тем, как размещается материал и где он останавливается.
Качество дозирования часто проявляется на конце иглы. Если обрезка плохая, оператор может увидеть остатки, утечки, лишний материал или неровные точки. В этой дозирующей машине используется специальный контроллер дозирования, обеспечивающий стабильную производительность и улучшающий разрушение клея. Он также оснащен автоматической функцией предотвращения затвердевания, помогающей уменьшить засорение иглы при многократном использовании. Это полезно при работе с материалами, которые могут высохнуть, загустеть или изменить свое поведение в процессе эксплуатации. Для производственных групп более чистая продукция означает меньшее количество остановок для очистки и меньшее количество досок, требующих ручной коррекции. Небольшие улучшения здесь могут сэкономить реальное время на линии.
Система может хранить 999 файлов процесса выдачи, по 65 535 точек в каждом файле. Это дает машине достаточно памяти для множества различных продуктов, приспособлений или версий процессов. Когда возвращается повторный заказ, оператору не нужно перестраивать полный путь с начала. Сохраненный файл можно открыть, проверить, откорректировать и использовать снова. Это помогает сократить время настройки и обеспечивает доступность проверенных технологических данных для будущих работ. Для компаний, производящих небольшие партии продукции, технические образцы или продукцию по индивидуальному заказу, мощное хранилище программ делает производство более организованным. Это также помогает новым операторам следовать проверенным настройкам, а не гадать.
Настольный автоматический струйный дозатор I.C.T может работать с программным обеспечением Logoshop и импортировать файлы таких форматов, как NC, AI, DXF, JPG, BMP, а также отсканированные файлы. Это помогает преодолеть разрыв между инженерным проектированием и производством. Если у клиента уже есть чертежные данные или графическая информация, команда может использовать их для более эффективной подготовки путей выдачи. Это уменьшает необходимость обучения каждому пункту вручную. Это особенно полезно, когда продукты часто меняются или форма выдачи непростая. Для инженеров-технологов эта функция обеспечивает более простой путь от проектирования продукта к производству оборудования.
| Технические характеристики настольной автоматической струйной дозирующей машины:
| Артикул | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Рабочая зона | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) мм | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) мм | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) мм |
| Размер машины | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Скорость перемещения | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) |
| Максимальная нагрузка | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Режим вождения | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая |
| XYZ Повторяемость | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Операционная система | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования |
| Программный потенциал | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле |
| Схема движения | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт |
| Масса | Около 35 кг | Около 45 кг | Около 55 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
Этот продукт можно поместить в производственный раствор для нанесения покрытий и дозирования I.C.T. Сопутствующие продукты могут включать настольные или поточные системы дозирования, машины для нанесения защитного покрытия, печи УФ-отверждения, печи ИК-отверждения, конвейеры PCB, оборудование для нанесения покрытий AOI и оборудование для отделения панелей PCBA. В этом рабочем процессе дозатор наносит клей, пасту, силикон, термоматериал или защитную жидкость на выбранные места. Машина для нанесения покрытия может защитить большие площади PCB, а оборудование для отверждения завершает реакцию материала после нанесения. AOI поддерживает проверку процесса, а оборудование для снятия панелей помогает завершить этап разделения платы. Для клиентов, создающих более комплексную зону нанесения покрытия и нанесения покрытия, эти машины можно выбрать в зависимости от размера плиты, типа материала, скорости и компоновки.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В видеоролике о клиенте история взята из проекта линии I.C.T I.C.T в апреле 2026 года в Португалии. Заказчик — производитель автомобильной электроники, выпускающий продукцию для систем освещения и управления автомобилями. После доставки оборудования инженеры I.C.T отправились на завод заказчика для завершения установки, настройки линии и технического обучения. Работы охватывали работу станков, подключение линий, подготовку производства и пункты ежедневного обслуживания. Вместо того, чтобы просто объяснять функции, инженеры обучали команду заказчика реальному производственному использованию. После проекта заказчик дал положительные отзывы о работе линии и обучении. Они особенно оценили эффективность установки и простоту понимания инструкций.
| Сервисная и обучающая поддержка
Служба I.C.T запускается до установки компьютера. Наша команда анализирует продукт клиента, технологический маршрут, целевую производительность, производственную площадь и план будущего расширения, а затем помогает подобрать правильную комбинацию оборудования. Для полного завода SMT это может включать секции печати, размещения, оплавления, проверки, обработки, нанесения покрытия, дозирования, закрепления и снятия панелей. После поставки инженеры I.C.T могут оказать поддержку при установке, вводе в эксплуатацию, обучении операторов, руководстве по техническому обслуживанию и настройке процесса. Цель состоит в том, чтобы не оставить клиентам отдельные машины, которые плохо подключаются друг к другу. Мы помогаем клиентам построить работающий производственный поток от планирования до пробного производства, а затем поддерживаем их по мере того, как линия становится стабильной.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты часто помнят людей, стоящих за машинами. Во многих полноценных проектах они дают резкие комментарии инженерам I.C.T, потому что обучение носит практический характер и коммуникация понятна. Операторы могут научиться управлять линией, проверять основные проблемы и обслуживать оборудование, не чувствуя себя потерянными. Клиенты также ценят нашу тщательную экспортную упаковку, особенно когда машины путешествуют на большие расстояния по морю или по воздуху. Если после доставки возникают вопросы, наши отделы продаж и технические специалисты быстро реагируют и работают вместе над их решением. Такая поддержка имеет большое значение, поскольку фабричный проект никогда не сводится только к покупке оборудования. Речь идет о запуске производства.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T поддерживает комплексные заводские проекты SMT с четким процессом контроля качества. Наше оборудование сертифицировано CE, RoHS, ISO9001, патентами и соответствующей технической документацией для проверки международными клиентами. Перед отправкой машины проходят функциональные проверки, производственный осмотр, подтверждение упаковки и подготовку к доставке. Для комплексных проектов контроль качества также включает в себя подбор оборудования, согласование компоновки, подключение линий, ведение сервисной документации и отслеживание послепродажного обслуживания. Эти шаги помогают снизить риски, когда клиенты строят или модернизируют производство. Сертификат может открыть дверь, но постоянный контроль процесса поддерживает проект в движении. Вот почему I.C.T рассматривает проверку, упаковку, обучение и обслуживание как части одной и той же системы качества.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет оборудование для производства электроники и полные заводские решения для проектов SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, сборки, робототехники и интеллектуальных заводов. Компания имеет собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, что позволяет клиентам получать поддержку от планирования компоновки до стабильного производства. I.C.T обслуживает клиентов во многих странах и продолжает расти благодаря глобальному опыту реализации проектов. Наша сила — не только широкий ассортимент продукции, но и способность объединить оборудование, процессы, обучение и сервис в один план. Для клиентов, строящих новый завод или модернизирующих существующую линию, I.C.T помогает превратить инвестиции в оборудование в практичную производственную систему.
