Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Настольный робот-дозатор клея I.C.T создан для производителей, которым требуется контролируемое нанесение материала без использования большой встроенной системы. Он может работать с УФ-клеем, клеем AB, эпоксидной смолой, белым клеем, проводящим EMI клеем, силиконом, серебряным клеем, красным клеем, паяльной пастой, теплоотводящей пастой и другими распространенными производственными материалами. Операторы могут использовать портативный ЖК-контроллер для установки траектории движения, размера клея, скорости подачи, времени подачи и времени остановки. Машина подходит для фиксации электронных деталей PCB, дозирования LED, приклеивания оптических линз, приклеивания чипов, деталей мобильных телефонов, упаковки аккумуляторов и других задач по сборке электроники, где требуется чистое, повторяемое дозирование.
В этом настольном роботе-дозаторе клея используется портативное устройство программирования с ЖК-дисплеем, которое упрощает работу при ежедневном производстве. Операторы могут создавать программы, настраивать параметры и изменять продукты, не тратя слишком много времени на обучение работе с программным обеспечением. Это полезно для заводов, производящих различные модели PCB, небольшие электронные детали или нестандартные сборки. Контроллер позволяет пользователям устанавливать скорость подачи, толщину материала, время подачи и время остановки посредством четких настроек параметров. Для производственных групп преимущество простое: более быстрая настройка, меньшее количество ручных ошибок и более легкое обучение новых сотрудников. Это придает машине ощущение практического цеха, а не сложной установки, предназначенной только для лаборатории.
Машина поддерживает точки, линии, поверхности, дуги, круги, неровные кривые и неплоские трехмерные пути выдачи. Это важно, поскольку многие продукты не имеют одной простой точки склеивания или одной прямой линии склеивания. Некоторым деталям требуется клей по краям, специальным формам или на небольших контролируемых участках. Эта система дает инженерам свободу соответствовать реальному дизайну продукта. Он также поддерживает функции массива, графический просмотр, траектории трехмерных эллипсов, вставку общей графической библиотеки и групповое редактирование. Для клиентов, которым нужен промышленный дозатор клея для электронных, LED, оптических и аппаратных деталей, такое управление траекторией дает больше возможностей для построения надежного процесса.
Контроллер дозирования предназначен для поддержания стабильной подачи материала во время каждого цикла дозирования. Это помогает уменьшить утечку, образование хвостов, неровные точки и беспорядочную обрезку после остановки иглы. Это важно при использовании эпоксидной смолы, УФ-клея, силикона, красного клея, серебряного клея или термопасты, поскольку каждый материал ведет себя по-разному. Автоматическая функция предотвращения отверждения также помогает уменьшить засорение иглы, что позволяет сэкономить время при повторном производстве. Для операторов меньшее количество заблокированных игл означает меньшее количество остановок, чисток и перезапусков. Для менеджеров стабильный результат означает меньше материальных отходов и меньше сюрпризов в процессе. Вот где хорошее дозирующее устройство заслуживает своего места.
Машина может хранить 999 файлов процесса дозирования, каждый файл может содержать до 65 535 точек. Это помогает заводам управлять многими продуктами без перестройки каждой программы с самого начала. Когда старый товар возвращается для повторных заказов, оператор может вызвать сохраненный файл и откорректировать только то, что необходимо. Это полезно для образцовых помещений, ремонтных станций, мелкосерийного производства и производства смешанных моделей. Настольный робот-дозатор клея с большой памятью файлов помогает поддерживать порядок на производстве. Это также снижает риск того, что оператор забудет точку, изменит неправильное значение или потеряет проверенную настройку процесса.
Система обеспечивает надежную совместимость с ПК благодаря программному обеспечению Logoshop. Он может импортировать файлы NC, AI, DXF, JPG, BMP, файлы сканера и другие распространенные форматы, созданные основным программным обеспечением для проектирования. Это делает программирование более эффективным, если у инженеров уже есть чертежи или графики продукта. Вместо того, чтобы обучать каждый путь вручную, команда может подготовить маршруты выдачи из существующих файлов, а затем точно настроить их на машине. Это полезно для клиентов, имеющих множество версий продукта или частые обновления дизайна. Для полуавтоматической производственной установки с дозатором клея эта функция помогает сочетать гибкость работы с лучшей повторяемостью траектории.
В машине используется шаговый двигатель, ременная передача и точная линейная направляющая для обеспечения стабильного движения. Повторяемость по осям XYZ может достигать ±0,03 мм, что полезно для небольших точек склеивания, фиксации деталей PCB, дозирования LED, склеивания чипов и других операций с точным расположением. Импортированный фотоэлектрический датчик поддерживает автоматическое обучение координат XYZ, помогая машине подтверждать контрольные точки при смене игл или типов продуктов. Клиенты могут выбрать рабочие зоны размером 300×300 мм, 400×400 мм или 500×500 мм в зависимости от размера продукта. Это делает настольный робот-дозатор клея подходящим как для инженерных работ, так и для контролируемого производства.
| Технические характеристики робота для дозирования паяльной пасты:
| Артикул | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Рабочая зона | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) мм | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) мм | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) мм |
| Размер машины | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Скорость перемещения | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) |
| Максимальная нагрузка | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Режим вождения | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая |
| XYZ Повторяемость | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Операционная система | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования |
| Программный потенциал | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле |
| Схема движения | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт |
| Масса | Около 35 кг | Около 45 кг | Около 55 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
I.C.T продукты производственных линий для нанесения покрытий и дозирования, включая дозирующие машины, машины для нанесения защитного покрытия, печи для отверждения, конвейеры PCB, системы контроля AOI и машины для отделения панелей PCBA. Настольный робот-дозатор клея обрабатывает клей, пасту, силикон, эпоксидную смолу или термические материалы в выбранных областях. Машина для нанесения защитного покрытия защищает поверхности PCB от влаги, пыли и загрязнений. Печь для отверждения поддерживает УФ-отверждение или термоотверждение после нанесения покрытия или нанесения покрытия. AOI помогает проверять результаты процесса, а оборудование для разделения панелей отделяет готовые платы с меньшим напряжением. Эти машины можно объединить в комплексный процесс для клиентов, которым требуется стабильное дозирование, покрытие, отверждение, проверка и обработка картона.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T поддержала проект производственной линии SMT для клиента в Португалии. Заказчик производит автомобильную электронику, в том числе светотехническую продукцию и узлы систем управления. Чтобы убедиться, что линия запущена правильно, I.C.T отправил технических инженеров на завод заказчика для установки, настройки и обучения операторов оборудования. Инженеры работали с командой клиента над работой машины, производственным потоком, точками технического обслуживания и практическим устранением неполадок. После завершения проекта заказчик поделился положительными отзывами об оборудовании и обучении. Они считали, что процесс установки был хорошо организован, а обучение было достаточно понятным, чтобы операторы могли использовать его в повседневном производстве.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T рассматривает обслуживание на уровне всего завода SMT, а не только на одной машине. Перед началом проекта наша команда может проанализировать тип продукта клиента, план мощности, производственные площади, технологический маршрут и направление будущего расширения. После поставки мы можем оказать поддержку при установке, вводе в эксплуатацию, обучении операторов, руководстве по техническому обслуживанию и совершенствовании процессов. На новых заводах I.C.T может помочь клиентам перейти от планирования компоновки к пробному производству. Для существующих заводов мы можем помочь объединить оборудование для дозирования, нанесения покрытий, отверждения, контроля и транспортировки в более бесперебойный рабочий процесс. Это упрощает использование автоматического робота-дозатора клея в комплексной производственной системе.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты часто ценят I.C.T, поскольку наша поддержка продолжается и после прибытия машин. В полнофункциональных проектах SMT они заботятся о качестве оборудования, но также заботятся об отношении инженеров, ясности обучения, безопасности упаковки и скорости реагирования. Многие клиенты говорят, что наши инженеры объясняют работу оборудования на практике, чтобы операторы могли быстрее понять процесс. Они также ценят то, что I.C.T тщательно подготавливает экспортную упаковку для перевозки на большие расстояния. Если во время установки или производства возникают вопросы, наши отделы продаж и технические специалисты работают вместе, чтобы быстро ответить. Это дает клиентам больше уверенности при строительстве новой линии или модернизации существующего завода.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T поддерживает комплексные заводские проекты SMT со структурированным процессом управления качеством. Наше оборудование сертифицировано CE, RoHS, ISO9001, патентами и соответствующей технической документацией. Эти сертификаты помогают клиентам соответствовать требованиям одобрения закупок, проверки поставщиков и требованиям международного рынка. Но для полной производственной линии качество – это больше, чем сертификаты. Он также включает проверку материалов, проверку сборки машины, функциональное тестирование, проверку упаковки, отслеживание доставки, записи установки и послепродажную поддержку. I.C.T тщательно управляет этими этапами, поскольку мелкие детали перед отправкой могут повлиять на производственный график клиента в дальнейшем. Контролируемый процесс помогает снизить риски проекта и повысить надежность поставок.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — поставщик решений для оборудования для производства электроники, охватывающий проекты SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, сборки, робототехники и интеллектуальных заводов. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию. На протяжении многих лет I.C.T поддерживала клиентов во многих странах в планировании производства, поставке оборудования, установке, обучении и совершенствовании процессов. Наша работа не ограничивается продажей отдельных машин. Мы помогаем клиентам создавать новое производство с 0 до 1 и модернизировать существующие заводы с 1 до 10. Благодаря строгим стандартам контроля, глобальному опыту реализации проектов и возможностям полнофункционального обслуживания I.C.T помогает производителям создавать стабильные, практичные и масштабируемые системы производства электроники.
