Pусский  |
I.C.T-W2
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Свидец без волновой паяльной машины
– Мощная, но экономичная система пайки волной
I.C.T Машина для бессвинцовой волновой припоя серии W — это зрелая машина для волновой припоя, разработанная для средних и крупных предприятий THT, которым требуется высочайшее качество при минимальных эксплуатационных расходах. В этом аппарате для бессвинцовой волновой пайки используется прецизионное сопло японского производства Kuroda для ультраравномерного покрытия флюсом, полностью независимые горизонтальные зоны нагрева для абсолютной температурной стабильности и продуманная энергосберегающая конструкция, обеспечивающая нормальную работу при потреблении всего 7 кВт. Дополнительная защита от азота и модульная конструкция делают эту машину наиболее экономичной для производства автомобилей, счетчиков энергии и промышленных систем управления. После многих лет проверенной работы на более чем 1600 заводах эта машина для бессвинцовой волновой пайки стала самым разумным выбором для модернизации системы волновой пайки.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемой площадью распыления и пирамидальным фильтром создает тонкий, идеальный слой флюса, сокращая при этом расход до 60%. Цифровой расходомер и резервуар с постоянным давлением обеспечивают стабильную производительность независимо от оставшегося флюса – настоящий секрет экономии денег этой экономичной машины для пайки волновой пайкой в ежедневном производстве THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей работает вместе с управлением с обратной связью ПЛК+ПИД, создавая нерушимые уровни безопасности. Мониторинг в реальном времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и всю машину для бессвинцовой волновой пайки, даже когда температура достигает 1,0 во время непрерывной работы.
Полностью независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытой циркуляцией горячего воздуха и выпрямляющими пластинами обеспечивают идеально сбалансированную температуру на каждой пластине. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самая экономичная конструкция нагрева среди аналогичных систем волновой пайки.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае приобрел две комплектные производственные линии у I.C.T – одну полную линию SMT и одну линию DIP. В линейку SMT входят погрузчик, монтажник 471/481, Lyra622, AOI и угловой конвейер; Линия DIP включает машину для бессвинцовой волновой пайки W2, несколько соединительных столов, конвейерную линию магазина, роликовый конвейер и рабочие станции типа «яблочко». Мы направили двух опытных инженеров на завод клиента в Уругвае. За две недели они выполнили разгрузку всего оборудования, его позиционирование, подключение к электросети, настройку параметров и обучение операторов. Обе линии прошли приемочные испытания с первого запуска без дефектов. Заказчик быстро достиг полной производственной мощности и выразил большое удовлетворение нашей комплексной доставкой и услугами по вводу в эксплуатацию на месте. Этот проект стал классическим примером полномасштабной поставки в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
С первого дня контакта I.C.T назначает специального менеджера проекта для каждого заказа на машину для бессвинцовой волновой пайки. Мы занимаемся полным планированием линии, чертежами заводской компоновки, вводом в эксплуатацию на месте, 15-дневным обучением операторов и поставкой запасных частей на весь срок службы. Наши 8 зарубежных офисов и местные склады гарантируют, что детали будут доставлены в течение 48 часов по всему миру — владение вашей системой волновой пайки с нулевым риском.
| Похвала клиентов
Владельцы фабрик продолжают говорить нам, что машина для бессвинцовой волновой пайки — это «самая экономичная машина для волновой пайки, которую мы когда-либо покупали». Им нравится, как счета за электроэнергию снизились на 40–50 %, как сенсорный экран облегчает повседневную работу, насколько прочный деревянный экспортный ящик выдерживает морскую транспортировку и как наши инженеры решают проблемы за часы, а не за дни.
| Сертификаты качества
Все машины для бессвинцовой волновой пайки I.C.T имеют полные сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на изобретения для энергосберегающей системы нагрева и флюса. Эти сертификаты доказывают, что наша машина для пайки волновой пайкой соответствует самым высоким мировым стандартам безопасности, окружающей среды и производительности.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года I.C.T выросла из небольшой мастерской в современную фабрику площадью 12 000 кв. м в Дунгуане с 89 сотрудниками и 20 старшими инженерами. Мы разрабатываем и производим каждую машину для бессвинцовой волновой пайки собственными силами, контролируем качество каждого компонента и отправляем ее более чем 1600 клиентам в 72 странах. Имея 8 зарубежных офисов, местные склады и круглосуточно работающих инженеров, мы являемся единственным китайским брендом, который действительно предлагает услуги «глобальной локализации» для пользователей экономичных машин для волновой пайки по всему миру.
| Свидец без волновой паяльной машины
– Мощная, но экономичная система пайки волной
I.C.T Машина для бессвинцовой волновой припоя серии W — это зрелая машина для волновой припоя, разработанная для средних и крупных предприятий THT, которым требуется высочайшее качество при минимальных эксплуатационных расходах. В этом аппарате для бессвинцовой волновой пайки используется прецизионное сопло японского производства Kuroda для ультраравномерного покрытия флюсом, полностью независимые горизонтальные зоны нагрева для абсолютной температурной стабильности и продуманная энергосберегающая конструкция, обеспечивающая нормальную работу при потреблении всего 7 кВт. Дополнительная защита от азота и модульная конструкция делают эту машину наиболее экономичной для производства автомобилей, счетчиков энергии и промышленных систем управления. После многих лет проверенной работы на более чем 1600 заводах эта машина для бессвинцовой волновой пайки стала самым разумным выбором для модернизации системы волновой пайки.
| Особенность
Японская форсунка Kuroda с регулируемой площадью распыления и пирамидальным фильтром создает тонкий, идеальный слой флюса, сокращая при этом расход до 60%. Цифровой расходомер и резервуар с постоянным давлением обеспечивают стабильную производительность независимо от оставшегося флюса – настоящий секрет экономии денег этой экономичной машины для пайки волновой пайкой в ежедневном производстве THT.
Независимая защита от перегрева сторонних производителей работает вместе с управлением с обратной связью ПЛК+ПИД, создавая нерушимые уровни безопасности. Мониторинг в реальном времени и мгновенная аварийная остановка защищают операторов и всю машину для бессвинцовой волновой пайки, даже когда температура достигает 1,0 во время непрерывной работы.
Полностью независимые горизонтальные зоны нагрева с закрытой циркуляцией горячего воздуха и выпрямляющими пластинами обеспечивают идеально сбалансированную температуру на каждой пластине. Прогрев занимает всего около 15 минут, а нормальная мощность остается на уровне 7 кВт – самая экономичная конструкция нагрева среди аналогичных систем волновой пайки.
| Список оборудования DIP-линии
| Модель | W4 | W3 | П2 |
| Размер: (мм) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Вес (кг) | Около 1500 кг | Около 1200 кг | Около 790 кг |
| Источник питания | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц | 3П5Вт, 380/220В 50Гц |
| Стартовая мощность | 32кВт | 24 кВт | 16 кВт |
| Операционная мощность | 12 кВт | 9 кВт | 7 кВт |
| Система управления | ПЛК | ||
| Система распыления | |||
| Метод передачи | Шаговый двигатель | ||
| Давление распыления | 0,25 МПа--0,4 МПа | ||
| люкс поток | 10--100мл/мин | ||
| Диаметр выхлопа | Φ200 мм | ||
| Выхлопная мощность | 25м3/мин | ||
| Система предварительного нагрева | |||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух | ||
| Режим управления | ПИД + ССР | ||
| Зона предварительного нагрева | 4 | 3 | 2 |
| Длина предварительного нагрева | 1800 мм | 1600 мм | 1200 мм |
| Температура предварительного нагрева. | (Комнатная температура)-250°С | ||
| Время прогрева (мин) | Примерно 15 минут (настройка 150°C) | ||
| конвейер Система | |||
| PCB Размер:ДxШ(мм) | Мин: 80x60 мм; Макс: 400x300 мм | ||
| конвейер скорость | 0-2000 (мм/мин) | ||
| конвейер Высота | 750+/-20 (мм) | ||
| Палец | Двойной крючок (стандартный) | ||
| конвейер контроль ширины | Вручную | ||
| конвейер Угол | 4~7 градусов | ||
| Система пайки | |||
| Стиль припоя | Механический моторный привод | ||
| Материал припоя | Полный титан (стандартный FT) | ||
| Температура ванны для припоя | 300 ° C. | ||
| Емкость паяльной ванны | Бессвинцовый 350 кг | Бессвинцовый 300кг | Бессвинцовый 250 кг. |
| Другой | |||
| Система очистки пальцев | Щетка | ||
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. | |
Проверяет качество внутренней пайки и скрытые дефекты в компонентах THT. | |
Тестирует электрические характеристики и подключение собранного PCB. | |
Плавно транспортирует PCB через линию DIP для эффективной сборки и проверки. |
| Видео об успехах клиентов
Производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае приобрел две комплектные производственные линии у I.C.T – одну полную линию SMT и одну линию DIP. В линейку SMT входят погрузчик, монтажник 471/481, Lyra622, AOI и угловой конвейер; Линия DIP включает машину для бессвинцовой волновой пайки W2, несколько соединительных столов, конвейерную линию магазина, роликовый конвейер и рабочие станции типа «яблочко». Мы направили двух опытных инженеров на завод клиента в Уругвае. За две недели они выполнили разгрузку всего оборудования, его позиционирование, подключение к электросети, настройку параметров и обучение операторов. Обе линии прошли приемочные испытания с первого запуска без дефектов. Заказчик быстро достиг полной производственной мощности и выразил большое удовлетворение нашей комплексной доставкой и услугами по вводу в эксплуатацию на месте. Этот проект стал классическим примером полномасштабной поставки в Латинской Америке.
| Экспертные услуги и обучение
С первого дня контакта I.C.T назначает специального менеджера проекта для каждого заказа на машину для бессвинцовой волновой пайки. Мы занимаемся полным планированием линии, чертежами заводской компоновки, вводом в эксплуатацию на месте, 15-дневным обучением операторов и поставкой запасных частей на весь срок службы. Наши 8 зарубежных офисов и местные склады гарантируют, что детали будут доставлены в течение 48 часов по всему миру — владение вашей системой волновой пайки с нулевым риском.
| Похвала клиентов
Владельцы фабрик продолжают говорить нам, что машина для бессвинцовой волновой пайки — это «самая экономичная машина для волновой пайки, которую мы когда-либо покупали». Им нравится, как счета за электроэнергию снизились на 40–50 %, как сенсорный экран облегчает повседневную работу, насколько прочный деревянный экспортный ящик выдерживает морскую транспортировку и как наши инженеры решают проблемы за часы, а не за дни.
| Сертификаты качества
Все машины для бессвинцовой волновой пайки I.C.T имеют полные сертификаты CE, CCC, UL, RoHS и ISO9001, а также многочисленные патенты на изобретения для энергосберегающей системы нагрева и флюса. Эти сертификаты доказывают, что наша машина для пайки волновой пайкой соответствует самым высоким мировым стандартам безопасности, окружающей среды и производительности.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года I.C.T выросла из небольшой мастерской в современную фабрику площадью 12 000 кв. м в Дунгуане с 89 сотрудниками и 20 старшими инженерами. Мы разрабатываем и производим каждую машину для бессвинцовой волновой пайки собственными силами, контролируем качество каждого компонента и отправляем ее более чем 1600 клиентам в 72 странах. Имея 8 зарубежных офисов, местные склады и круглосуточно работающих инженеров, мы являемся единственным китайским брендом, который действительно предлагает услуги «глобальной локализации» для пользователей экономичных машин для волновой пайки по всему миру.
