I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Паяльная печь Lyra Series 7 Level
7-уровневая паяльная печь для оплавления I.C.T Lyra специально разработана для современных процессов оплавления в печи без свинца PCB. Благодаря передовой технологии циркуляции горячего воздуха и точному управлению зонами эта печь оплавления обеспечивает превосходное качество пайки для сложных применений в печах оплавления SMD и на линиях SMT большого объема. Дополнительная азотная система превращает эту печь в настоящую бессвинцовую печь оплавления PCB с минимальным остатком флюса и максимальной надежностью.
| Особенность

ПЛК Siemens плюс высокоточное ПИД-регулирование обеспечивают температурную стабильность выше 99,99%. Независимый верхний/нижний нагрев в каждой зоне, специальная конструкция сопла и мониторинг профиля в реальном времени гарантируют наименьший ΔT на всей плате, что идеально подходит для производства в печи оплавления SMD высокой плотности.

Модульные отопительные агрегаты с немецкими нагревательными проводами и принудительной конвекцией обеспечивают быструю и равномерную передачу тепла. Азотная версия обеспечивает полную защиту процесса от предварительного нагрева до охлаждения с минимальным уровнем и потреблением кислорода. Встроенная система управления флюсом автоматически очищает технологический газ, поддерживая чистоту 7-уровневой камеры пайки оплавлением в течение нескольких месяцев.

Замкнутый контур регулирования скорости конвейера, точность ±2 мм/мин. Модульные направляющие с дополнительной центральной опорой (CBS) и двухполосной конструкцией позволяют выдерживать большие или тяжелые PCB без вибрации и падений. Автоматическая регулировка ширины направляющих и внешнее водяное охлаждение делают эту печь оплавления PCB идеально подходящей для любой высокоскоростной производственной линии SMT.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году завод по производству интеллектуальных счетчиков в Уругвае заказал полную линию SMT у I.C.T. Два наших старших инженера вылетели в Южную Америку, завершили установку и отладку всей линии, включая печь для пайки оплавлением Lyra 7 уровня, обеспечили полное обучение операторов и поддержку пробного производства. Заказчик был очень доволен быстрым запуском и стабильной суточной производительностью всей линии печи оплавления.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
Комплексное глобальное обслуживание I.C.T предлагает комплексные решения «под ключ»: проектирование заводской планировки, поставка оборудования, установка за рубежом, обучение процессам, удаленная поддержка и поддержка на месте в течение всего срока службы. Независимо от того, где находится ваш завод, наша команда обеспечит безупречную работу вашей 7-уровневой паяльной печи и всей линии SMT с первого дня.

| Похвала клиентов
Клиенты , которым доверяют глобальные партнеры, неоднократно хвалят наше комплексное универсальное решение, быструю техническую реакцию по всему миру, безопасную упаковку и доставку, надежную работу оборудования и профессиональную поддержку на месте. Многие заводы считают I.C.T своим единственным долгосрочным партнером по строительству и модернизации производственных линий SMT.

| Наша сертификация
Международная гарантия качества. Каждая 7-уровневая паяльная печь Lyra имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты на изобретения. Строгий входной контроль материалов, 100%-ное испытание на старение и профессиональная проверка CPK гарантируют долгосрочную стабильность вашей бессвинцовой линии печи оплавления PCB.

| О нас и фабрике
Ваш полный эксперт по SMT Компания I.C.T, основанная в 2012 году, владеет современным заводом площадью 12 000 м⊃2; и имеет 89 сотрудников, включая 20 опытных инженеров. Мы самостоятельно исследуем, разрабатываем и производим комплексные линии SMT и DIP, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Благодаря строгой системе контроля качества и глобальной сервисной сети мы помогаем каждому клиенту построить эффективные, интеллектуальные и стабильные сборочные заводы PCB с нуля до одного.


| Паяльная печь Lyra Series 7 Level
7-уровневая паяльная печь для оплавления I.C.T Lyra специально разработана для современных процессов оплавления в печи без свинца PCB. Благодаря передовой технологии циркуляции горячего воздуха и точному управлению зонами эта печь оплавления обеспечивает превосходное качество пайки для сложных применений в печах оплавления SMD и на линиях SMT большого объема. Дополнительная азотная система превращает эту печь в настоящую бессвинцовую печь оплавления PCB с минимальным остатком флюса и максимальной надежностью.
| Особенность

ПЛК Siemens плюс высокоточное ПИД-регулирование обеспечивают температурную стабильность выше 99,99%. Независимый верхний/нижний нагрев в каждой зоне, специальная конструкция сопла и мониторинг профиля в реальном времени гарантируют наименьший ΔT на всей плате, что идеально подходит для производства в печи оплавления SMD высокой плотности.

Модульные отопительные агрегаты с немецкими нагревательными проводами и принудительной конвекцией обеспечивают быструю и равномерную передачу тепла. Азотная версия обеспечивает полную защиту процесса от предварительного нагрева до охлаждения с минимальным уровнем и потреблением кислорода. Встроенная система управления флюсом автоматически очищает технологический газ, поддерживая чистоту 7-уровневой камеры пайки оплавлением в течение нескольких месяцев.

Замкнутый контур регулирования скорости конвейера, точность ±2 мм/мин. Модульные направляющие с дополнительной центральной опорой (CBS) и двухполосной конструкцией позволяют выдерживать большие или тяжелые PCB без вибрации и падений. Автоматическая регулировка ширины направляющих и внешнее водяное охлаждение делают эту печь оплавления PCB идеально подходящей для любой высокоскоростной производственной линии SMT.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Автомат для резки | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году завод по производству интеллектуальных счетчиков в Уругвае заказал полную линию SMT у I.C.T. Два наших старших инженера вылетели в Южную Америку, завершили установку и отладку всей линии, включая печь для пайки оплавлением Lyra 7 уровня, обеспечили полное обучение операторов и поддержку пробного производства. Заказчик был очень доволен быстрым запуском и стабильной суточной производительностью всей линии печи оплавления.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
Комплексное глобальное обслуживание I.C.T предлагает комплексные решения «под ключ»: проектирование заводской планировки, поставка оборудования, установка за рубежом, обучение процессам, удаленная поддержка и поддержка на месте в течение всего срока службы. Независимо от того, где находится ваш завод, наша команда обеспечит безупречную работу вашей 7-уровневой паяльной печи и всей линии SMT с первого дня.

| Похвала клиентов
Клиенты , которым доверяют глобальные партнеры, неоднократно хвалят наше комплексное универсальное решение, быструю техническую реакцию по всему миру, безопасную упаковку и доставку, надежную работу оборудования и профессиональную поддержку на месте. Многие заводы считают I.C.T своим единственным долгосрочным партнером по строительству и модернизации производственных линий SMT.

| Наша сертификация
Международная гарантия качества. Каждая 7-уровневая паяльная печь Lyra имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты на изобретения. Строгий входной контроль материалов, 100%-ное испытание на старение и профессиональная проверка CPK гарантируют долгосрочную стабильность вашей бессвинцовой линии печи оплавления PCB.

| О нас и фабрике
Ваш полный эксперт по SMT Компания I.C.T, основанная в 2012 году, владеет современным заводом площадью 12 000 м⊃2; и имеет 89 сотрудников, включая 20 опытных инженеров. Мы самостоятельно исследуем, разрабатываем и производим комплексные линии SMT и DIP, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Благодаря строгой системе контроля качества и глобальной сервисной сети мы помогаем каждому клиенту построить эффективные, интеллектуальные и стабильные сборочные заводы PCB с нуля до одного.
