Pусский  |
I.C.T-Lyra733/733n
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Серия Lyra PCB Печь оплавления
Печь для оплавления I.C.T Lyra PCB — это высококлассная печь для оплавления горячим воздухом SMT, специально разработанная для современных сложных бессвинцовых печей оплавления PCB. Он широко используется в бытовой электронике, автомобильной электронике, медицинских приборах, интеллектуальных счетчиках, освещении LED, модулях связи 5G, промышленном управлении и новых энергетических продуктах. Благодаря модульной технологии печи горячего воздуха SMT, точному 6-зонному сенсорному управлению и дополнительной азотной системе эта печь оплавления горячим воздухом SMT обеспечивает идеальное качество пайки, минимальное количество дефектов и максимальную эффективность производства на любой производственной линии SMT.
| Особенность
ПЛК Siemens в сочетании с усовершенствованным алгоритмом ПИД и 6-зонным сенсорным интерфейсом печи оплавления обеспечивает стабильность температуры выше 99,99% и ΔT в пределах ± 1,5 ℃. Хранение профилей в реальном времени, виртуальное моделирование, автоматическая диагностика неисправностей и оптимизация кривой одним щелчком мыши делают повседневную работу чрезвычайно простой и повторяемой для каждого оператора.
Независимые двигатели горячего воздуха с инверторным приводом и специальная конструкция пластинчатого сопла создают идеально равномерный поток воздуха в каждой зоне. Дополнительная высокоэффективная система регенерации флюса и пиролизной очистки автоматически удаляет остатки, сохраняя всю камеру печи оплавления PCB чистой в течение нескольких месяцев и значительно сокращая время простоя при обслуживании.
Управление конвейером с обратной связью обеспечивает точность передачи ± 2 мм/мин. Модульные направляющие, дополнительные двойные направляющие и автоматическая центральная опора CBS позволяют без вибрации изготавливать широкие, тяжелые или двойные панели. Внешнее водяное охлаждение и автоматическая регулировка ширины направляющих делают эту печь оплавления с горячим воздухом SMT идеальным основным оборудованием для высокоскоростных линий SMT с большим количеством смеси.
| Спецификация печи для оплавления
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году ведущий производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае приобрел полную линейку SMT у I.C.T. Два наших старших инженера вылетели прямо в Южную Америку, установили и ввели в эксплуатацию всю линию, включая печь оплавления Lyra PCB, провели всестороннее обучение операторов и непрерывную поддержку пробного производства, пока линия не достигла стабильного массового производства. Заказчик был чрезвычайно доволен быстрой сдачей проекта, отличным качеством пайки и долгосрочной стабильной работой всей системы.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
Настоящее универсальное глобальное обслуживание : от планирования планировки завода, доставки оборудования, установки и ввода в эксплуатацию за рубежом, оптимизации параметров процесса, обучения операторов и инженеров до пожизненной удаленной и технической поддержки на месте, I.C.T предоставляет комплексные решения «под ключ». Независимо от того, где вы находитесь, мы гарантируем, что ваша печь оплавления PCB и вся линия SMT обеспечат максимальную производительность с первого дня.
| Похвала клиентов
Нам доверяют тысячи заводов по всему миру. Клиенты неоднократно хвалят нашу полную готовность «под ключ», молниеносную глобальную реакцию, чрезвычайно безопасную экспортную упаковку, безупречную надежность оборудования и профессиональную команду инженеров на местах. Многие известные бренды уже более 10 лет выбирают I.C.T в качестве своего эксклюзивного партнера по линии SMT.
| Наша сертификация
Международные стандарты качества и безопасности Каждая печь для оплавления PCB имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты на изобретения. Полный входной контроль материалов, испытание на высокотемпературное старение и строгая проверка CPK > 2.0 перед отправкой гарантируют долгосрочную стабильность и безопасность в любой производственной среде.
| О нас и фабрике
Ваш поставщик комплексных решений SMT Основанная в 2012 году, компания I.C.T владеет современным заводом площадью 12 000 м⊃2;, 89 преданными своему делу сотрудниками и 20 опытными инженерами. Мы самостоятельно исследуем, разрабатываем и производим комплексные производственные линии SMT и DIP, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Благодаря строгой системе управления качеством, глобальной складской сети и круглосуточной сервисной команде мы помогаем каждому клиенту построить интеллектуальные, эффективные и прибыльные сборочные заводы PCB от 0 до 1.
| Серия Lyra PCB Печь оплавления
Печь для оплавления I.C.T Lyra PCB — это высококлассная печь для оплавления горячим воздухом SMT, специально разработанная для современных сложных бессвинцовых печей оплавления PCB. Он широко используется в бытовой электронике, автомобильной электронике, медицинских приборах, интеллектуальных счетчиках, освещении LED, модулях связи 5G, промышленном управлении и новых энергетических продуктах. Благодаря модульной технологии печи горячего воздуха SMT, точному 6-зонному сенсорному управлению и дополнительной азотной системе эта печь оплавления горячим воздухом SMT обеспечивает идеальное качество пайки, минимальное количество дефектов и максимальную эффективность производства на любой производственной линии SMT.
| Особенность
ПЛК Siemens в сочетании с усовершенствованным алгоритмом ПИД и 6-зонным сенсорным интерфейсом печи оплавления обеспечивает стабильность температуры выше 99,99% и ΔT в пределах ± 1,5 ℃. Хранение профилей в реальном времени, виртуальное моделирование, автоматическая диагностика неисправностей и оптимизация кривой одним щелчком мыши делают повседневную работу чрезвычайно простой и повторяемой для каждого оператора.
Независимые двигатели горячего воздуха с инверторным приводом и специальная конструкция пластинчатого сопла создают идеально равномерный поток воздуха в каждой зоне. Дополнительная высокоэффективная система регенерации флюса и пиролизной очистки автоматически удаляет остатки, сохраняя всю камеру печи оплавления PCB чистой в течение нескольких месяцев и значительно сокращая время простоя при обслуживании.
Управление конвейером с обратной связью обеспечивает точность передачи ± 2 мм/мин. Модульные направляющие, дополнительные двойные направляющие и автоматическая центральная опора CBS позволяют без вибрации изготавливать широкие, тяжелые или двойные панели. Внешнее водяное охлаждение и автоматическая регулировка ширины направляющих делают эту печь оплавления с горячим воздухом SMT идеальным основным оборудованием для высокоскоростных линий SMT с большим количеством смеси.
| Спецификация печи для оплавления
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования
Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
В 2024 году ведущий производитель интеллектуальных счетчиков в Уругвае приобрел полную линейку SMT у I.C.T. Два наших старших инженера вылетели прямо в Южную Америку, установили и ввели в эксплуатацию всю линию, включая печь оплавления Lyra PCB, провели всестороннее обучение операторов и непрерывную поддержку пробного производства, пока линия не достигла стабильного массового производства. Заказчик был чрезвычайно доволен быстрой сдачей проекта, отличным качеством пайки и долгосрочной стабильной работой всей системы.
| Профессиональное глобальное обучение и поддержка
Настоящее универсальное глобальное обслуживание : от планирования планировки завода, доставки оборудования, установки и ввода в эксплуатацию за рубежом, оптимизации параметров процесса, обучения операторов и инженеров до пожизненной удаленной и технической поддержки на месте, I.C.T предоставляет комплексные решения «под ключ». Независимо от того, где вы находитесь, мы гарантируем, что ваша печь оплавления PCB и вся линия SMT обеспечат максимальную производительность с первого дня.
| Похвала клиентов
Нам доверяют тысячи заводов по всему миру. Клиенты неоднократно хвалят нашу полную готовность «под ключ», молниеносную глобальную реакцию, чрезвычайно безопасную экспортную упаковку, безупречную надежность оборудования и профессиональную команду инженеров на местах. Многие известные бренды уже более 10 лет выбирают I.C.T в качестве своего эксклюзивного партнера по линии SMT.
| Наша сертификация
Международные стандарты качества и безопасности Каждая печь для оплавления PCB имеет сертификаты CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты на изобретения. Полный входной контроль материалов, испытание на высокотемпературное старение и строгая проверка CPK > 2.0 перед отправкой гарантируют долгосрочную стабильность и безопасность в любой производственной среде.
| О нас и фабрике
Ваш поставщик комплексных решений SMT Основанная в 2012 году, компания I.C.T владеет современным заводом площадью 12 000 м⊃2;, 89 преданными своему делу сотрудниками и 20 опытными инженерами. Мы самостоятельно исследуем, разрабатываем и производим комплексные производственные линии SMT и DIP, обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах. Благодаря строгой системе управления качеством, глобальной складской сети и круглосуточной сервисной команде мы помогаем каждому клиенту построить интеллектуальные, эффективные и прибыльные сборочные заводы PCB от 0 до 1.
