I.C.T-LV733
I.C.T
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Введение:
I.C.T Вакуумная печь оплавления серии LV с непревзойденной производительностью нагрева и системой контроля температуры, отвечающей требованиям различных видов пайки. Вакуумная Печь оплавления серии LV — это высококачественная продукция для оплавления, призванная идти в ногу с рыночным спросом и повышать конкурентоспособность клиентов. Его новая концепция дизайна полностью отвечает потребностям все более разнообразных процессов и учитывает будущее направление. отрасли, полностью подходит для связи, автомобильной электроники, бытовой техники, компьютеров и другой бытовой электроники. продукты .
Функции:
1. Система управления: ПК + система управления Siemens PLC, точный контроль температуры и более стабильная, обеспечивает стабильность температуры.
более 99,99%.
2.Вакуумная система:PCB поступает непосредственно в вакуумную установку из зоны пайки.Запустите вакуумный процесс, чтобы снизить давление вакуума до
100 мбар-5 мбар.Внутренний газ, такой как поры и полости, вытекает из расплавленного паяного соединения, что может уменьшить количество пустот до меньшего уровня.
более 2%.
3. Система горячего воздуха: первоклассный нагревательный модуль, лучшая конструкция интервала температурной зоны обеспечивает оптимальную однородность и повторяемость температуры.
эффективное использование и эффективность термокомпенсации, требуется менее 20 минут с точностью контроля температуры ± 1 ℃ окружающей среды
температура до стабилизации температуры.
4. Программное обеспечение для мониторинга: интерфейс Windows, бесплатный онлайн-переключатель на традиционном и упрощенном китайском и английском языках и пароль оператора.
управление, простота в эксплуатации. Записи о работе, функции измерения и анализа температурной кривой, виртуальное моделирование, неисправность.
самодиагностика, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов контроля процесса, динамическое отображение транспортировки подложки.
Продукт:
От нуля до 240 °C благодаря оптимизированной теплопередаче
Каждый продукт имеет свои собственные требования в процессе производства.Оптимизированная теплопередача на протяжении всего процесса пайки является основой
наилучшие возможные результаты.
Серия LV предлагает гибко управляемые зоны предварительного нагрева, в которых ваш PCB предварительно нагревается и подготавливается к реальному процессу пайки.
Отдельные зоны можно контролировать независимо друг от друга с помощью частоты вращения вентилятора, что обеспечивает наилучшие процессы.
Серия LV оснащена специальными соплами для оптимизации теплопередачи за счет равномерного потока воздуха через PCB.Скорость потока в
Верхняя и нижняя зоны нагрева могут управляться отдельно, обеспечивая нагрев вашего PCB.
Профиль седла
Для пайки деталь доводится до температуры не менее 240 °C.Используя седловидный профиль, доска постепенно нагревается в соответствии с заранее заданными индивидуальными температурными диапазонами.Даже компоненты с разной тепловой массой нагреваются равномерно, а разница температур сводится к минимуму.
Линейный профиль
При линейном профиле деталь при пайке нагревается не ступенчато, а по одинаковому линейному градиенту температуры.Линейные профили могут сократить время цикла и помочь уменьшить количество ошибок при пайке, таких как надгробие.
Отопительная система
<Отдельно регулируемые зоны нагрева
<Воспроизводимый температурный профиль
<Выдающаяся стабильность процесса при минимально возможном ΔT
<Однородное тепловложение по всему PCB благодаря специально разработанным соплам
<Низкие затраты на техническое обслуживание
Спецификация:
Вакуумная печь для оплавления серии LV | I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N |
РАЗМЕРЫ И ВЕС | ||
Dimensions | 6300*1430*1530 мм | |
Требуемая площадь | 9.45㎡ | |
Масса | ок.2500 кг | ок.2800 кг |
Нагрузка на единицу площади 400 кг/м2 | 400 кг/м2 | |
ОБОГРЕВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАМЕРЫ | ||
Длина зон нагрева | 3730 мм | |
Количество зон предварительного нагрева | 9 | |
Длина зон предварительного нагрева | 3450 мм | |
Количество пиковых зон | 1 | |
Время разогрева | ок.30 минут | |
ЗОНА ВАКУУМА | ||
Максимальное давление вакуума | 0,1-12 кПа | |
Расход вакуумного насоса | 1000/мин | |
Время сброса давления | ≦10С | |
Время продукта | ≧40С | |
ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ | ||
Количество зон охлаждения | 3 [верхние 3 (водяное охлаждение)/нижние 3 (воздушное охлаждение)] | |
Длина зон охлаждения | 1460 мм | |
КОНВЕЙЕР | ||
Транспортный уровень | 900 ± 20 мм | |
PCB Размер | Д320 - Ш400мм | |
конвейер элемент управления | 3-ступенчатый, независимый контроль | |
конвейер Номер | 1 | |
Регулируемая скорость конвейера | 300 - 1800 мм/мин | |
ИНТЕРФЕЙСЫ | ||
Тип | СМЕМА | |
Электропитание | 5-проводная система 3P,N,PE 380 В переменного тока ± 5 %, 50 Гц Другие напряжения по запросу | |
Подключенная нагрузка | 68КВт | |
Эксплуатационная мощность | 16 КВт | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. |
I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
Введение:
I.C.T Вакуумная печь оплавления серии LV с непревзойденной производительностью нагрева и системой контроля температуры, отвечающей требованиям различных видов пайки. Вакуумная Печь оплавления серии LV — это высококачественная продукция для оплавления, призванная идти в ногу с рыночным спросом и повышать конкурентоспособность клиентов. Его новая концепция дизайна полностью отвечает потребностям все более разнообразных процессов и учитывает будущее направление. отрасли, полностью подходит для связи, автомобильной электроники, бытовой техники, компьютеров и другой бытовой электроники. продукты .
Функции:
1. Система управления: ПК + система управления Siemens PLC, точный контроль температуры и более стабильная, обеспечивает стабильность температуры.
более 99,99%.
2.Вакуумная система:PCB поступает непосредственно в вакуумную установку из зоны пайки.Запустите вакуумный процесс, чтобы снизить давление вакуума до
100 мбар-5 мбар.Внутренний газ, такой как поры и полости, вытекает из расплавленного паяного соединения, что может уменьшить количество пустот до меньшего уровня.
более 2%.
3. Система горячего воздуха: первоклассный нагревательный модуль, лучшая конструкция интервала температурной зоны обеспечивает оптимальную однородность и повторяемость температуры.
эффективное использование и эффективность термокомпенсации, требуется менее 20 минут с точностью контроля температуры ± 1 ℃ окружающей среды
температура до стабилизации температуры.
4. Программное обеспечение для мониторинга: интерфейс Windows, бесплатный онлайн-переключатель на традиционном и упрощенном китайском и английском языках и пароль оператора.
управление, простота в эксплуатации. Записи о работе, функции измерения и анализа температурной кривой, виртуальное моделирование, неисправность.
самодиагностика, мониторинг процесса, автоматическое создание и сохранение документов контроля процесса, динамическое отображение транспортировки подложки.
Продукт:
От нуля до 240 °C благодаря оптимизированной теплопередаче
Каждый продукт имеет свои собственные требования в процессе производства.Оптимизированная теплопередача на протяжении всего процесса пайки является основой
наилучшие возможные результаты.
Серия LV предлагает гибко управляемые зоны предварительного нагрева, в которых ваш PCB предварительно нагревается и подготавливается к реальному процессу пайки.
Отдельные зоны можно контролировать независимо друг от друга с помощью частоты вращения вентилятора, что обеспечивает наилучшие процессы.
Серия LV оснащена специальными соплами для оптимизации теплопередачи за счет равномерного потока воздуха через PCB.Скорость потока в
Верхняя и нижняя зоны нагрева могут управляться отдельно, обеспечивая нагрев вашего PCB.
Профиль седла
Для пайки деталь доводится до температуры не менее 240 °C.Используя седловидный профиль, доска постепенно нагревается в соответствии с заранее заданными индивидуальными температурными диапазонами.Даже компоненты с разной тепловой массой нагреваются равномерно, а разница температур сводится к минимуму.
Линейный профиль
При линейном профиле деталь при пайке нагревается не ступенчато, а по одинаковому линейному градиенту температуры.Линейные профили могут сократить время цикла и помочь уменьшить количество ошибок при пайке, таких как надгробие.
Отопительная система
<Отдельно регулируемые зоны нагрева
<Воспроизводимый температурный профиль
<Выдающаяся стабильность процесса при минимально возможном ΔT
<Однородное тепловложение по всему PCB благодаря специально разработанным соплам
<Низкие затраты на техническое обслуживание
Спецификация:
Вакуумная печь для оплавления серии LV | I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N |
РАЗМЕРЫ И ВЕС | ||
Dimensions | 6300*1430*1530 мм | |
Требуемая площадь | 9.45㎡ | |
Масса | ок.2500 кг | ок.2800 кг |
Нагрузка на единицу площади 400 кг/м2 | 400 кг/м2 | |
ОБОГРЕВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАМЕРЫ | ||
Длина зон нагрева | 3730 мм | |
Количество зон предварительного нагрева | 9 | |
Длина зон предварительного нагрева | 3450 мм | |
Количество пиковых зон | 1 | |
Время разогрева | ок.30 минут | |
ЗОНА ВАКУУМА | ||
Максимальное давление вакуума | 0,1-12 кПа | |
Расход вакуумного насоса | 1000/мин | |
Время сброса давления | ≦10С | |
Время продукта | ≧40С | |
ЗОНА ОХЛАЖДЕНИЯ | ||
Количество зон охлаждения | 3 [верхние 3 (водяное охлаждение)/нижние 3 (воздушное охлаждение)] | |
Длина зон охлаждения | 1460 мм | |
КОНВЕЙЕР | ||
Транспортный уровень | 900 ± 20 мм | |
PCB Размер | Д320 - Ш400мм | |
конвейер элемент управления | 3-ступенчатый, независимый контроль | |
конвейер Номер | 1 | |
Регулируемая скорость конвейера | 300 - 1800 мм/мин | |
ИНТЕРФЕЙСЫ | ||
Тип | СМЕМА | |
Электропитание | 5-проводная система 3P,N,PE 380 В переменного тока ± 5 %, 50 Гц Другие напряжения по запросу | |
Подключенная нагрузка | 68КВт | |
Эксплуатационная мощность | 16 КВт | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. |
I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос: Что такое печь для вакуумного оплавления в SMT?
А: Машина для вакуумного оплавления — это специализированное оборудование, используемое в технологии поверхностного монтажа (SMT) для пайки электронных компонентов на печатные платы (PCBs).Он создает контролируемую среду с пониженным уровнем кислорода для предотвращения окисления припоя во время процесса пайки.
Вопрос: Как работает вакуумная печь оплавления?
Ответ: Вакуумная печь для оплавления работает за счет снижения атмосферного давления внутри камеры, что снижает уровень кислорода.Это предотвращает окисление припоя и улучшает качество паяных соединений в процессе пайки оплавлением, особенно для чувствительных или ответственных компонентов.
Вопрос: Каковы преимущества использования вакуумной печи оплавления в SMT?
О: Преимущества использования печи вакуумного оплавления в SMT включают уменьшение дефектов припоя, улучшение качества паяных соединений, повышенную надежность критически важных компонентов и возможность эффективной работы с не содержащими свинца и чувствительными материалами.
Вопрос: Когда следует рассмотреть возможность использования печи для вакуумного оплавления?
Ответ: Рассмотрите возможность использования печи вакуумного оплавления при пайке деликатных или чувствительных компонентов, высоконадежных изделий или сборок, требующих точного контроля качества паяных соединений.Это ценный инструмент для достижения превосходных результатов пайки в сложных условиях производства SMT.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Вопрос: Что такое печь для вакуумного оплавления в SMT?
А: Машина для вакуумного оплавления — это специализированное оборудование, используемое в технологии поверхностного монтажа (SMT) для пайки электронных компонентов на печатные платы (PCBs).Он создает контролируемую среду с пониженным уровнем кислорода для предотвращения окисления припоя во время процесса пайки.
Вопрос: Как работает вакуумная печь оплавления?
Ответ: Вакуумная печь для оплавления работает за счет снижения атмосферного давления внутри камеры, что снижает уровень кислорода.Это предотвращает окисление припоя и улучшает качество паяных соединений в процессе пайки оплавлением, особенно для чувствительных или ответственных компонентов.
Вопрос: Каковы преимущества использования вакуумной печи оплавления в SMT?
О: Преимущества использования печи вакуумного оплавления в SMT включают уменьшение дефектов припоя, улучшение качества паяных соединений, повышенную надежность критически важных компонентов и возможность эффективной работы с не содержащими свинца и чувствительными материалами.
Вопрос: Когда следует рассмотреть возможность использования печи для вакуумного оплавления?
Ответ: Рассмотрите возможность использования печи вакуумного оплавления при пайке деликатных или чувствительных компонентов, высоконадежных изделий или сборок, требующих точного контроля качества паяных соединений.Это ценный инструмент для достижения превосходных результатов пайки в сложных условиях производства SMT.
I.C.T - Наша компания
О I.C.T:
I.C.T — ведущий поставщик решений для планирования производства.У нас есть 3 полностью принадлежащие компании фабрики, обеспечивающие профессиональные консультации и услуги для клиентов по всему миру.У нас более 22 лет электронного общие решения.Мы не только предоставляем полный комплект оборудования, но и предоставляем полный спектр технических услуг. поддержку и услуги, а также давать клиентам более разумные профессиональные советы.Мы помогаем многим клиентамv создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру.Мы создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру.Мы заслуживающий доверия.
Выставка
I.C.T - Наша компания
О I.C.T:
I.C.T — ведущий поставщик решений для планирования производства.У нас есть 3 полностью принадлежащие компании фабрики, обеспечивающие профессиональные консультации и услуги для клиентов по всему миру.У нас более 22 лет электронного общие решения.Мы не только предоставляем полный комплект оборудования, но и предоставляем полный спектр технических услуг. поддержку и услуги, а также давать клиентам более разумные профессиональные советы.Мы помогаем многим клиентамv создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру.Мы создать заводы в области LED, телевидения, мобильных телефонов, DVB, EMS и других отраслей по всему миру.Мы заслуживающий доверия.
Выставка
Для заводской настройки SMT мы можем сделать для вас:
1. Мы предоставляем вам полное решение SMT
2. Мы предоставляем основные технологии вместе с нашим оборудованием
3. Мы предоставляем самые профессиональные технические услуги
4. У нас богатый опыт заводской настройки SMT
5. Мы можем решить любой вопрос о SMT
Для заводской настройки SMT мы можем сделать для вас:
1. Мы предоставляем вам полное решение SMT
2. Мы предоставляем основные технологии вместе с нашим оборудованием
3. Мы предоставляем самые профессиональные технические услуги
4. У нас богатый опыт заводской настройки SMT
5. Мы можем решить любой вопрос о SMT