Pусский  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Технология прецизионного вакуумного оплавления для производства электроники
Лучшие печи вакуумного оплавления для электроники разработаны для производителей, которым требуется стабильное качество припоя и высокая стабильность производства. Система сочетает в себе контроль вакуумного давления с усовершенствованным нагревом оплавления для повышения целостности паяного соединения и уменьшения образования внутренних пустот. Он широко используется в производственных условиях SMT в вакуумных печах для оплавления припоя, где надежность и точность имеют важное значение.
Это оборудование поддерживает современное производство электроники, обеспечивая стабильные тепловые характеристики и интеллектуальное управление процессом. Разработанный как для стандартных, так и для бессвинцовых вакуумных печей оплавления, он обеспечивает стабильные результаты при сборке PCB высокой плотности. Благодаря оптимизированному воздушному потоку и балансу вакуума он улучшает общее качество пайки в производственных линиях непрерывного действия SMT в вакуумных печах оплавления.
| Особенность
Вакуумная зона предназначена для удаления захваченного газа во время критической фазы плавления припоя, что значительно уменьшает пустоты внутри соединений. Стабильный контроль давления обеспечивает равномерную эвакуацию по поверхности PCB. Этот процесс повышает электрическую надежность и прочность конструкции, что делает его пригодным для применения в современных печах для вакуумного припоя оплавления в производстве высокотехнологичной электроники.
В системе отопления используются независимо контролируемые тепловые зоны для поддержания сбалансированного распределения температуры. Воздушный поток оптимизирован для уменьшения температурных отклонений в сложных конструкциях PCB. Эта структура обеспечивает стабильную производительность оплавления в условиях вакуумной печи оплавления SMT, обеспечивая надежное формирование припоя для плотных и многослойных сборок плат.
Операторская система построена на платформе ПЛК промышленного класса в сочетании с удобным интерфейсом. Операторы могут с высокой точностью управлять такими параметрами процесса, как уровень вакуума, температурные кривые и скорость конвейера. Мониторинг в режиме реального времени и хранение рецептов повышают эффективность производства и уменьшают эксплуатационные ошибки в условиях вакуумной паяльной печи для оплавления оплавлением.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T предоставила комплексное производственное решение SMT и DIP для крупного завода электроники в Узбекистане. Заказчик производит компьютерные материнские платы, SSD-накопители и электронную продукцию, связанную с памятью, требующую стабильного качества продукции.
Линия SMT включала оборудование для трафаретной печати, многопозиционные машины, системы SPI, инспекцию AOI, системы обработки PCB и оборудование для печей оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы JUKI и системы пайки волной.
От установки до окончательного производственного тестирования инженеры I.C.T обеспечили полную техническую поддержку и оптимизацию процессов. Заказчик подтвердил стабильную работу, высокую эффективность производства и мощную инженерно-техническую поддержку.
| Глобальная полная поддержка
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку систем вакуумной пайки SMT, включая руководство по установке, обучение операторов и оптимизацию процессов. Инженеры помогают клиентам как удаленно, так и на месте, чтобы обеспечить бесперебойный запуск производства.
Обучение охватывает настройку процесса, калибровку температуры, управление работой вакуума и процедуры технического обслуживания. Это помогает операторам эффективно управлять системами вакуумных печей оплавления SMT и поддерживать стабильные производственные показатели.
| Похвала клиентов
Клиенты ценят оборудование I.C.T за стабильную производительность пайки, строгий контроль процесса и долгосрочную эксплуатационную надежность. Вакуумные печи оплавления хвалят за стабильное качество продукции и простоту эксплуатации системы.
Клиенты также отмечают быстрое реагирование инженерных групп, профессиональные услуги по установке и надежную упаковку во время международных перевозок. Эти преимущества поддерживают стабильное производство SMT и повышение эффективности производства.
| Наша сертификация
Лучшие печи вакуумного оплавления для электроники производятся в соответствии со строгими международными стандартами, включая CE, RoHS, ISO9001 и запатентованными технологиями SMT. Эти сертификаты гарантируют безопасную работу, стабильную работу и соответствие глобальным промышленным стандартам.
Каждая машина полностью тестируется перед отправкой, чтобы гарантировать надежную работу в производственных условиях SMT в вакуумных печах оплавления по всему миру.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — глобальный поставщик производственных решений SMT с сильными возможностями в области исследований и разработок, производства и проектирования. Компания обслуживает клиентов в более чем 80 странах и регионах по всему миру.
Благодаря передовым производственным системам и опытным инженерным командам I.C.T предлагает комплексные решения для производственных линий SMT, DIP и нанесения покрытий. Строгий контроль качества обеспечивает стабильную работу оборудования и долгосрочную надежность для мировой промышленности по производству электроники.
