Pусский  |
ISS-2000
I.C.T
Smd Parts Storage System
| Количество: | |
|---|---|
Задачи пакетной работы
Система поддерживает несколько задач хранения и извлечения за один рабочий цикл, позволяя операторам более эффективно управлять большими объемами материалов SMD. Вместо того чтобы вручную находить и перемещать отдельные катушки, производственные группы могут завершить подготовку компонентов посредством более организованного процесса.
Эта функция помогает сократить повторяющиеся складские операции и повышает скорость реагирования при изменении производственных графиков. Для заводов, управляющих большими запасами материалов для хранения SMD, пакетная обработка представляет собой практическое решение для повышения эффективности рабочего процесса и поддержания стабильных поставок материалов.
Выделенная платформа
Специальная платформа предназначена для обеспечения стабильной поддержки катушек с компонентами во время автоматического перемещения и хранения. Его точная структура позиционирования обеспечивает надежную работу, одновременно снижая вероятность смещения мотовила во время работы.
По сравнению с традиционными методами хранения такая конструкция обеспечивает лучшую защиту электронных компонентов и повышает безопасность ежедневного обращения. Стабильная структура платформы позволяет системе непрерывно работать в производственных условиях, где точность, надежность и эффективное управление материалами имеют важное значение.
Встроенный сканер кода
Встроенный сканер кода автоматически идентифицирует информацию о компонентах во время процессов хранения и извлечения. Это исключает дополнительные процедуры ручной проверки и помогает уменьшить количество ошибок, вызванных неправильными записями материалов.
Благодаря сбору цифровой информации производители могут улучшить отслеживаемость компонентов и поддерживать более четкие данные о запасах. Функция автоматического сканирования позволяет производственным группам быстро подтверждать состояние материала и улучшает связь между управлением складом и производственными процессами.
Эта возможность поддерживает заводы, переходящие на SMT интеллектуальную SMD систему хранения данных с улучшенным цифровым управлением.
Контроль температуры и влажности
Электронные компоненты требуют подходящих условий хранения перед поступлением в производство. Система обеспечивает функции мониторинга температуры и влажности, помогая поддерживать контролируемую среду для хранящихся материалов.
Информация об окружающей среде в режиме реального времени позволяет операторам выявлять изменения в условиях хранения и снижать риски, вызванные чрезмерной влажностью или неподходящими температурами. Эта функция улучшает защиту компонентов и поддерживает стабильную подготовку производства.
Сочетая мониторинг окружающей среды с автоматизированным управлением хранением, заводы могут создать более безопасный и надежный процесс хранения материалов.
| Модель | Интеллектуальная система хранения | |||
| Максимальный размер катушки (в зависимости от конфигурации) | Высота катушки | 7 'Маленький | 13 'Широкая | 15 'Широкая |
| 8 мм | хорошо | хорошо | хорошо | |
| 12 мм | хорошо | хорошо | хорошо | |
| 16 мм | хорошо | хорошо | хорошо | |
| 24 мм | хорошо | хорошо | хорошо | |
| 32 мм | - | хорошо | хорошо | |
| 44 мм (опция) | - | хорошо | хорошо | |
| Максимальный вес катушки | 2,0 кг | |||
| Максимальная загрузка/разгрузка одновременно цикл | 35 (небольшая конфигурация) / 25 (стандартная и смешанная конфигурация) / 8 (широкий) | |||
| Максимально возможные машины для подключения | 99 *Внешний серверный ПК требуется для 4 или более машин. | |||
| Среднее время разгрузки | 15 'Секунды | |||
| Сеть | Ethernet Lan | |||
| Отображать | ЖК -сенсорный экран | |||
| Операционная система | Windows 10 Pro | |||
| Мощность | Стандарт 1500 ВА с осушителем | |||
| Источник питания | Одиночная фаза 110/230 В (± 5%), 50/60 Гц | |||
| Размеры (за исключением сигнала башни) | Стандарт (с осушителями) | 2715*1620*2450 мм | ||
| С расширением | 2715*1620*3200 мм | |||
| Масса | Стандартный | 1565 кг | ||
| Расширение | 417 кг | |||
* Индивидуальный режим, пожалуйста, свяжитесь с I.C.T Команда.
| SMT Список линейного оборудования
Современному заводу электроники требуется полное планирование производства, которое объединяет производственные процессы, конфигурацию оборудования и техническую поддержку. I.C.T предоставляет интегрированные решения SMT, DIP и покрытия, разработанные в соответствии с продуктами заказчика, производственными требованиями и заводскими условиями.
I.C.T помогает клиентам создавать эффективные производственные системы, начиная от планирования планировки завода и проектирования производственных линий и заканчивая технологическим подключением и инженерной помощью. Координируя процессы сборки, пайки, проверки и нанесения покрытия, производители могут повысить стабильность производства и создать гибкие производственные возможности для долгосрочного развития.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Недавно компания I.C.T успешно завершила комплексный проект по производству электроники для клиента в Казахстане, производящего продукты питания. Проект включал полностью автоматизированную производственную линию SMT и линию вставки DIP для удовлетворения производственных требований заказчика.
Секция SMT включала в себя загрузчик, полностью автоматический принтер, печь оплавления, конвейеры и автономную машину AOI. После доставки оборудования инженеры I.C.T отправились на завод заказчика для завершения установки, ввода в эксплуатацию и обучения операторов.
После успешной подготовки производства заказчик оценил качество оборудования, конкурентоспособные цены и профессиональную техническую поддержку инженеров Энди и Билли.
| Сервисное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T предоставляет профессиональное обслуживание на протяжении всего жизненного цикла проекта, включая техническую связь, поддержку при установке, ввод в эксплуатацию и обучение операторов.
Перед началом производства группы инженеров работают с клиентами, чтобы подтвердить требования и подготовить подходящие планы внедрения. Во время обслуживания на месте инженеры предоставляют практические рекомендации, помогающие командам клиентов понять методы эксплуатации и процедуры технического обслуживания.
После завершения проекта доступна постоянная техническая помощь через онлайн-поддержку и инженерные консультации, чтобы помочь клиентам поддерживать стабильные производственные показатели.
| Отзывы клиентов
Успешные производственные проекты зависят от надежных решений и тесного технического сотрудничества. I.C.T фокусируется на понимании потребностей клиентов и предоставлении практической поддержки на каждом этапе проекта.
В ходе проекта электроснабжения Казахстана заказчик оценил качество поставленной производственной линии, разумные инвестиции и поддержку, оказанную инженерами Энди и Билли во время установки и обучения.
Успешное сотрудничество отражает стремление I.C.T помогать клиентам добиться стабильного производства и построения долгосрочных партнерских отношений по всему миру.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T соблюдает строгие процедуры контроля качества на всех этапах проектирования, производства, тестирования и доставки решения. Каждый проект поддерживается опытными инженерными командами, которые проверяют производительность системы и обеспечивают стабильную работу перед отправкой. Постоянное совершенствование производственных стандартов и управления проектами помогает клиентам снизить операционные риски и поддерживать надежную производственную деятельность. Этот подход, ориентированный на качество, поддерживает отрасли с высокими требованиями, включая автомобильную электронику, промышленную продукцию, медицинское оборудование и бытовую электронику.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T применяет строгий контроль качества при проектировании, производстве, тестировании и доставке решений. Каждый проект поддерживается профессиональными командами, которые проверяют производительность системы перед отправкой.
Постоянное совершенствование производственных процессов и технических стандартов помогает снизить производственные риски и повысить долгосрочную надежность. Благодаря систематическому контролю качества I.C.T помогает клиентам поддерживать стабильные производственные показатели в различных отраслях.
Такой подход, ориентированный на качество, помогает удовлетворить требования автомобильной электроники, промышленного контроля, медицинской электроники и других передовых производственных приложений.
