Pусский  |
I.C.T
online PCBA coating robot
| Количество: | |
|---|---|
Онлайн-робот для нанесения покрытий PCBA создан для непрерывного высокоточного нанесения конформного покрытия на производственных линиях SMT. Многоосные рычаги с регулируемыми распылительными клапанами обеспечивают равномерное нанесение клея и защитных слоев на одно- или двусторонние PCB. Встроенные онлайн-конвейеры обеспечивают плавную транспортировку и точное позиционирование. Зоны ИК/УФ-отверждения с независимым охлаждением обеспечивают равномерное отверждение без термической нагрузки. CCD Vision контролирует качество покрытия в режиме реального времени. Управление на базе ПЛК позволяет операторам регулировать скорость, высоту распыления и объем покрытия, обеспечивая высокую производительность и одинаковое качество для узлов PCBA и модулей LED.
Онлайн-робот использует несколько осей для точного нанесения покрытий на сложные поверхности PCB. Регулируемые распылительные клапаны подходят для материалов различной вязкости, включая УФ-клеи и конформные покрытия. Распознавание краев и определение высоты обеспечивают равномерное нанесение, предотвращая при этом недостаточное или чрезмерное покрытие. Поддерживает односторонние и двусторонние платы. Это гарантирует повторяемость покрытия для плотных узлов SMT PCB, LED и дорогостоящей электроники в непрерывном производстве.
Система оснащена прочными конвейерами из алюминия и нержавеющей стали, приводимыми в движение шаговыми двигателями, что обеспечивает точную и стабильную транспортировку PCB. Ширина и высота регулируются для разных размеров доски. Толкающие и буферные механизмы предотвращают смещение и сохраняют положение во время нанесения покрытия. Оптоволоконные датчики обнаруживают присутствие платы и предотвращают столкновения. Дополнительная регулировка возврата и расстояния обеспечивает гибкую конфигурацию линии. Конструкция поддерживает высокопроизводительное онлайн-нанесение покрытия, сохраняя при этом равномерное покрытие и целостность платы.
Встроенные зоны ИК/УФ-отверждения обеспечивают постоянную энергию для быстрого отверждения покрытий, а независимое охлаждение защищает компоненты. Управление на базе ПЛК позволяет в режиме реального времени регулировать скорость конвейера, интенсивность отверждения и конфигурацию зон. CCD Vision контролирует однородность покрытия и обнаруживает дефекты до того, как PCB покинет линию. Полная автоматизация сокращает ручное вмешательство, обеспечивает воспроизводимое качество и обеспечивает надежное защитное покрытие на модулях PCB и LED для крупномасштабного производства SMT.
| Предмет | I.C.T-T420 |
|---|---|
| Количество клапанов | Распылительный клапан 1 шт., прецизионный клапан 1 шт. |
| Номер оси | 3-осевой (X, Y, Z) |
| PCB Размер | 50×50 ~ 400×400 мм |
| PCB Толщина | 0,4 ~ 6 мм |
| PCB Деформация | <1% |
| Система драйверов | Шаговый двигатель |
| Объем материала | Ведро для клея 1×10 л + ведро для чистки 1×2 л |
| Макс. Скорость | 400 мм/сек |
| Макс. Высота компонента | 80 мм |
| Форма веера Ширина распыления | 5 ~ 8 мм |
| Наименьший диаметр распыления | 5 мм |
| Повторяемая точность | ±0,1 мм |
| Смена продукта | <8 минут |
| Осмотреть свет | УФ-свет |
| Давление воздуха | 4,5 ~ 6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока±10 %, 50/60 Гц, 500 Вт (опция: 110 В) |
| Метод управления | Рукоятка управления |
| Размер (Д×Ш×В) | 800×900×900 мм |
| Масса | Прибл. 50 кг |
*I.C.Tпродолжает работать над качеством и производительностью, технические характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления.
Онлайн-робот для нанесения покрытий PCBA интегрируется с производственным оборудованием SMT и DIP компании I.C.T, включая машины для захвата и размещения, агрегаты селективной пайки, струйные дозаторы, системы контроля AOI и станции снятия панелей. Интеграция обеспечивает бесперебойное производство от размещения компонентов до выборочного нанесения покрытия и отверждения. CCD Vision контролирует качество в реальном времени. Комбинированные системы повышают производительность, сокращают количество доработок и поддерживают повторяемые результаты нанесения покрытия на всей линии SMT, подходят для смартфонов и сборки PCBA высокой плотности.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
В декабре 2025 года компания I.C.T поставила три производственные линии — SMT, DIP и Coating — клиенту автомобильной электроники из Саудовской Аравии. Инженеры провели установку, калибровку и обучение операторов. Ранее заказчик посещал I.C.T в июне 2025 г. для проверки оборудования и ознакомления с процессом. После ввода в эксплуатацию клиент вручил почетные сертификаты инженерам I.C.T в знак признания профессионального обслуживания и надежности комплексного решения SMT, линии DIP и нанесения покрытий для нового завода ODM, ориентированного на исследования и разработки, проектирование и независимое производство.
I.C.T обеспечивает полную поддержку операций SMT, DIP и покрытий. Предварительная оценка включает в себя тип PCB, материалы покрытия, производственные цели, планировку цеха и будущее расширение. После поставки инженеры поддерживают установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, техническое обслуживание и оптимизацию процессов. Интеграция систем нанесения покрытий, отверждения и обработки обеспечивает стабильный рабочий процесс. Новые фабрики получают рекомендации от планирования компоновки до пробного производства. Существующие линии выигрывают от оптимизированной производительности, сбалансированной работы и стабильно высокого качества покрытий PCBA.
Клиенты ценят практическое руководство и быструю реакцию I.C.T. Инженеры предоставляют четкие инструкции по эксплуатации, сокращая количество ошибок и повышая производительность. Экспортная упаковка обеспечивает безопасную доставку. Технические вопросы быстро решаются слаженными командами продаж и инженеров. Клиенты обретают уверенность, развертывая новые линии SMT, DIP и нанесения покрытий, одновременно получая повторяемые высококачественные конформные покрытия на модулях PCBA и LED.
Онлайновый робот для нанесения конформного покрытия SMT PCB PCBA сертифицирован CE и ISO9001. Контроль качества включает проверку, проверку сборки, функциональное тестирование, упаковку, отслеживание отгрузки, запись установки и послепродажное обслуживание. Эти процедуры обеспечивают надежные, повторяемые характеристики покрытия, снижают эксплуатационные риски и поддерживают одинаковые результаты при непрерывном производстве SMT PCB, включая селективное покрытие LED высокой плотности и электронных модулей.
I.C.T поставляет готовые решения для SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, сборки и интеллектуальных заводов. Собственные группы исследований и разработок, производства, проектирования, продаж и обслуживания поддерживают клиентов от планирования до стабильного производства. Проекты по всему миру включают поставку оборудования, его установку, обучение и оптимизацию процессов. I.C.T строит новые объекты с 0 до 1 и модернизирует существующие линии с 1 до 10, обеспечивая масштабируемые, точные и надежные системы производства конформных покрытий и сборок PCBA.
