Pусский  |
ХС-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Количество: | |
|---|---|
1. Точность: 99,99% (0201);
2. Минимальный тип совместимого устройства: 01005 (единица измерения: дюймы);
3. Самая высокая скорость наведения: около 6-10 секунд/4 пластины.
4. Рассчитано на основе минимального размера 01005 (единица измерения: дюймы) 20 000 точек;
5. 7-дюймовый лоток, четыре лотка одновременно, скорость подачи: около 8 секунд;
6. Время с учетом загрузки и разгрузки: около 11 секунд;
7. Поддержка нескольких размеров материальных запасов (7~15);
8. С функцией обнаружения X-Ray PCB и функцией обнаружения другого продукта сборки X-Ray;
9. Поддержка автоматической загрузки данных в облако и синхронизации, обновление базы данных каждый месяц, чем дольше время, тем точнее;
10. Управление одной кнопкой, интуитивно понятный и простой в использовании графический интерфейс;
11. Минимизация инвестиционных затрат (супернормальная стоимость внедрения);
12. Высокая безопасность, сертификат CE ЕС, международная система управления качеством ISO и сертификат AERB для рентгеновских лучей.
1. Простота: в сочетании с передовыми международными концепциями, проста для понимания, проста в освоении, проста в обслуживании;
2. Экономия времени: управление складом более эффективно, позволяет сэкономить в 10-20 раз затраты времени;
3. Хеджирование: импортная конфигурация оборудования, низкий уровень отказов в производстве, срок службы более десяти лет;
4. Безопасность: На основе общих правил международного дизайна, самый высокий уровень безопасности;
5. Стабильность: зрелое программное обеспечение, оборудование и передовые производственные процессы обеспечивают стабильность каждого оборудования.
Система подсчета компонентов
Примените алгоритм подсчета, оптимизированный для искусственного интеллекта, для точечного контроля различных материалов: стандартного SMD, нарезной ленты, лотка JEDEC/Matrix, MELF, алюминиевых колпачков, Soic, To, BGA/ЦП, Тантала, фильтра и других деталей. Одновременно можно подсчитывать четыре поддона с материалами, и это занимает всего 8 секунд, что сокращает время подсчета поддонов с деталями, автоматически загружает данные в облако, регулярно обновляет базу данных и связывается с заводской системой ERP/MES, что значительно экономит время и затраты. Легко управлять.
| Технические характеристики
| Модель | ХС-3100 |
| Тип трубки | Закрытая трубка |
| Пространственное разрешение | 30 мкм |
| Напряжение трубки | 50кв |
| Ток трубки | 1000 мкА |
| Метод захвата изображения | Плоская цифровая визуализация |
| Точность изображения | 139 мкм |
| Размер изображения | 430*430 мм |
| Разрешение | 3072*3072px |
| Пиксельная точность | ≤2 мкм |
| Скорость изображения | 5 ЭЦП/с |
| Чтение пикселей | 20 миллионов/дюйм |
| Ложноположительный показатель (0201) | ≤0,01% |
| Точность | 99,99% (0201) |
| Власть | 110-220 В переменного тока, 50-60 Гц, 1200 Вт |
| Размер (с принтером) | 950*1460*1960 мм |
| Масса | 450 кг |
| SMT Список линейного оборудования
Рентгеновская счетная машина SMD легко интегрируется с машинами для захвата и размещения, загрузчиками, разгрузчиками и инспекционным оборудованием PCB. Он обеспечивает точную доставку компонентов, сводит к минимуму остановки линии и поддерживает непрерывные операции сборки SMT и DIP. Обеспечивая точные подсчеты в режиме реального времени, он повышает эффективность работы, сокращает отходы материалов и позволяет лучше управлять рабочими процессами на нескольких этапах производства.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T предоставила заказчику из США, производящему USB-модули зарядки для систем сидений самолетов, полное решение для подсчета компонентов SMD. Подсчет рентгеновских лучей на нескольких лотках обеспечивал точную доставку SMD к машинам для захвата и размещения, а дополнительная печать штрих-кодов была интегрирована с MES для отслеживания. Инженеры руководили установкой, регулировкой и обучением операторов, что позволило Заказчику поддерживать высокую производительность, минимизировать ошибки и достигать стандартов производства аэрокосмического уровня с постоянным качеством.
| Сервисное обслуживание и поддержка обучения
Счетная машина соединяет все этапы линии SMT от погрузчиков до комплектовочных машин. Подсчет компонентов в режиме реального времени синхронизирует подачу материала на нескольких линиях, сокращая узкие места. Внедряя стандартизированную обработку материалов, I.C.T помогает заводам поддерживать экономичное производство, повышать производительность и оптимизировать распределение рабочей силы для крупномасштабной сборки PCB.
| Отзывы клиентов
Используя рентгеновский подсчет на нескольких лотках с искусственным интеллектом, фабрики могут автоматизировать проверку запасов и маршрутизацию материалов. Система интегрируется с кормораздатчиками и укладчиками для предотвращения нехватки или перекорма. Операторы могут сосредоточиться на контроле над общим производственным потоком, а не на ручном подсчете, повышая эффективность линии и уменьшая человеческие ошибки во время высокоскоростных операций.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T гарантирует, что каждый барабан точно подсчитан и проверен перед размещением. Встроенная регистрация данных позволяет руководителям отслеживать подсчеты, выявлять аномалии и активно реагировать. Применяя точную проверку компонентов на нескольких линиях, завод повышает надежность продукции, уменьшает дефекты и поддерживает высококачественные стандарты сборки PCB для операций SMT и DIP.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T предоставляет интегрированные решения для производства электроники уже более 25 лет, включая SMT, DIP, покрытие, сборку, робототехнику и периферийные системы. Имея собственные команды по исследованиям и разработкам, производству и проектированию, I.C.T поддерживает клиентов на всех этапах: от планирования, поставки, установки, обучения до оптимизации процессов. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, I.C.T помогает производителям электроники создавать высокоточные, эффективные и надежные производственные системы на всех линиях SMT.
