Pусский  |
I.C.T-SS330
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Автономная селективная волновая паяльная машина
Автономный аппарат для селективной волновой пайки I.C.T, созданный с нуля на нашем заводе в Дунгуане, является идеальным аппаратом для селективной волновой пайки PCB, когда вам нужна максимальная гибкость без подключения всей линии SMT. PCB никогда не двигается — только сверхлегкий портал из литого алюминия скользит по сервоприводам Panasonic и линейным направляющим, доставляя флюс и припой именно туда, где они должны быть. Поточный азотный нагрев позволяет получать блестящие, полные филе практически без отходов. Операторы программируют все — траектории, температуру, объем распыления, высоту волны — на чистом сенсорном экране Windows и сохраняют бесконечные задания для мгновенного переключения. Автоматическая волновая калибровка, ПЗС-матрица под напряжением, немецкий струйный клапан и титановый резервуар позволяют этой автономной машине для селективной волновой пайки выкачивать идеальные платы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
| Список оборудования DIP-линии
Немецкий высокочастотный импульсный клапан выпускает микроточки флюса с низким содержанием твердых частиц (менее 10%) с точностью 0,02 мм. Резервуар под давлением и цифровой расходомер поддерживают постоянное давление, даже когда резервуар почти пуст. Остатки попадают в выдвижной лоток для очистки за две секунды. Японская пневматика SMC и передние манометры упрощают ежедневные проверки. Автоматический экстракционный насос гарантирует постоянную подачу. Эта интеллектуальная система флюса идеально активирует каждую контактную площадку автономной машины для селективной волновой пайки.
Стандартный нижний ИК полностью регулируется; верхняя конвекция горячего воздуха или дополнительный ИК-опционально. Конструкция с открытой решеткой и высокотемпературная хлопковая изоляция обеспечивают равномерное нагревание по всей доске. Нагреватели и подключаемые электродвигатели ведущих брендов означают отсутствие инструментов для обслуживания и годы бесшумной работы. PCB получаются идеально активированными флюсом и без напряжений, готовыми к безупречным соединениям на машине селективной волновой пайки PCB.
Немецкий электромагнитный насос и титановая емкость для припоя создают сверхстабильную мини-волну, которая никогда не дрейфует. Управляйте температурой N2, температурой припоя, высотой волны и автоматической калибровкой прямо с сенсорного экрана. Поточный азот производит зеркально-блестящие скругления и практически нулевое количество окалины. Лазер контролирует высоту, автоматическая очистка сопел и 900 часов видео сохраняются для отслеживания. Это сердце, которое делает автономную машину селективной волновой пайки незаменимой.
Трехсекционный роликовый конвейер, а также пневматические боковые и верхние зажимы удерживают доски весом до 20 кг в неподвижном состоянии. Мощные рельсы и высокоточные сервоприводы плавно перемещают PCB от станции к станции. Двусторонние или толстые сборки прозрачные, с запасом места. Создан для непрерывной работы на любом аппарате селективной волновой пайки PCB.
ПЛК, соответствующий требованиям CE, проводка Cat-6 и полная совместимость с Индустрией 4.0 обеспечивают невероятную скорость и безупречную надежность. Управляемые мастера, исправление координат на основе изображений, автоматическое обнаружение сопел и многоязычное меню практически сводят время обучения к нулю. Подключение MES и удаленная диагностика позволяют автономной машине селективной волновой пайки работать круглосуточно.
Большой цветной сенсорный экран, пошаговые инструкции, предварительный просмотр ПЗС-матрицы одним касанием и голосовые оповещения значительно упрощают управление машиной. Мгновенно переключайтесь между английским, китайским, японским или русским языками. Специальное освещение башни и модернизация Wi-Fi позволяют всем быть в курсе событий, не отходя от линии связи.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
| Послеволновой встроенный AOI | Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. |
| Видео об успехах клиентов
В начале 2025 года крупный вьетнамский поставщик фотоаппаратов прилетел для окончательной приемки своей новой автономной машины для селективной волновой пайки. Наши инженеры загрузили свои настоящие производственные платы, выполнили полный цикл, в то время как клиент наблюдал за формированием идеальных соединений THT в реальном времени на CCD, а затем потратили два дня на обучение своих технических специалистов программированию, ежедневному обслуживанию и быстрому устранению неполадок. Они ушли совершенно уверенные в себе и готовые набрать объемы в ту же минуту, как прибыл ящик — классическое глобальное партнерство I.C.T в действии.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Мы покрываем весь путь: приемку на заводе, морские перевозки, установку, запуск и пожизненную поддержку. Двадцать старших инженеров и местные команды в 72 странах проводят обучение на месте или удаленно, когда вам это необходимо. Склады запасных частей на трех континентах и круглосуточное реагирование обеспечивают максимальную работоспособность вашего аппарата для селективной волновой пайки PCB на протяжении десятилетий.
| Похвала клиентов
Клиенты продолжают говорить нам, что наши инженеры терпеливы, сообразительны и действительно заботятся об их успехе. Им нравятся точные точки флюса, устойчивая волна и то, как быстро автономная машина для селективной волновой пайки окупается за счет более высокой производительности и отсутствия переделок. Экспортные ящики выглядят безупречно, а удаленное исправление в тот же день превратило новичков в партнеров на всю жизнь по всему миру.
| Отраслевые сертификаты
Каждый автономный аппарат для селективной волновой пайки имеет знак безопасности CE, соответствует требованиям RoHS, системе качества ISO9001 и множеству патентов на струйные клапаны, насосы и лазерную калибровку. Эти всемирно признанные марки доказывают, что вы получаете безопасную, экологичную, проверенную в боях технологию, которой можно доверять в любой точке планеты.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года мы превратились в современный кампус площадью 12 000 м⊃2; с 89 членами команды, 20 преданными своему делу инженерами и 8 зарубежными филиалами. Все — исследования и разработки, обработка листового металла, механическая обработка, сборка и обкаточные испытания — происходит под одной крышей. Мы уже обслуживаем более 1600 заводов в 72 странах, предлагая комплексные решения SMT и THT «под ключ», и каждая автономная машина для селективной волновой пайки поставляется под строгим контролем и проверенными системами качества.
| Автономная селективная волновая паяльная машина
Автономный аппарат для селективной волновой пайки I.C.T, созданный с нуля на нашем заводе в Дунгуане, является идеальным аппаратом для селективной волновой пайки PCB, когда вам нужна максимальная гибкость без подключения всей линии SMT. PCB никогда не двигается — только сверхлегкий портал из литого алюминия скользит по сервоприводам Panasonic и линейным направляющим, доставляя флюс и припой именно туда, где они должны быть. Поточный азотный нагрев позволяет получать блестящие, полные филе практически без отходов. Операторы программируют все — траектории, температуру, объем распыления, высоту волны — на чистом сенсорном экране Windows и сохраняют бесконечные задания для мгновенного переключения. Автоматическая волновая калибровка, ПЗС-матрица под напряжением, немецкий струйный клапан и титановый резервуар позволяют этой автономной машине для селективной волновой пайки выкачивать идеальные платы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.
| Список оборудования DIP-линии
Немецкий высокочастотный импульсный клапан выпускает микроточки флюса с низким содержанием твердых частиц (менее 10%) с точностью 0,02 мм. Резервуар под давлением и цифровой расходомер поддерживают постоянное давление, даже когда резервуар почти пуст. Остатки попадают в выдвижной лоток для очистки за две секунды. Японская пневматика SMC и передние манометры упрощают ежедневные проверки. Автоматический экстракционный насос гарантирует постоянную подачу. Эта интеллектуальная система флюса идеально активирует каждую контактную площадку автономной машины для селективной волновой пайки.
Стандартный нижний ИК полностью регулируется; верхняя конвекция горячего воздуха или дополнительный ИК-опционально. Конструкция с открытой решеткой и высокотемпературная хлопковая изоляция обеспечивают равномерное нагревание по всей доске. Нагреватели и подключаемые электродвигатели ведущих брендов означают отсутствие инструментов для обслуживания и годы бесшумной работы. PCB получаются идеально активированными флюсом и без напряжений, готовыми к безупречным соединениям на машине селективной волновой пайки PCB.
Немецкий электромагнитный насос и титановая емкость для припоя создают сверхстабильную мини-волну, которая никогда не дрейфует. Управляйте температурой N2, температурой припоя, высотой волны и автоматической калибровкой прямо с сенсорного экрана. Поточный азот производит зеркально-блестящие скругления и практически нулевое количество окалины. Лазер контролирует высоту, автоматическая очистка сопел и 900 часов видео сохраняются для отслеживания. Это сердце, которое делает автономную машину селективной волновой пайки незаменимой.
Трехсекционный роликовый конвейер, а также пневматические боковые и верхние зажимы удерживают доски весом до 20 кг в неподвижном состоянии. Мощные рельсы и высокоточные сервоприводы плавно перемещают PCB от станции к станции. Двусторонние или толстые сборки прозрачные, с запасом места. Создан для непрерывной работы на любом аппарате селективной волновой пайки PCB.
ПЛК, соответствующий требованиям CE, проводка Cat-6 и полная совместимость с Индустрией 4.0 обеспечивают невероятную скорость и безупречную надежность. Управляемые мастера, исправление координат на основе изображений, автоматическое обнаружение сопел и многоязычное меню практически сводят время обучения к нулю. Подключение MES и удаленная диагностика позволяют автономной машине селективной волновой пайки работать круглосуточно.
Большой цветной сенсорный экран, пошаговые инструкции, предварительный просмотр ПЗС-матрицы одним касанием и голосовые оповещения значительно упрощают управление машиной. Мгновенно переключайтесь между английским, китайским, японским или русским языками. Специальное освещение башни и модернизация Wi-Fi позволяют всем быть в курсе событий, не отходя от линии связи.
| Спецификация
| Онлайн-селективная волновая паяльная машина | ||||
| Модель | I.C.T СС540 | I.C.T СС550 | I.C.T SS550P1 | I.C.T SS550P2 |
| Он-лайн модульный | Распыление + предварительный нагрев и пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка | Распыление + предварительный нагрев + пайка + пайка + пайка |
| Система пайки | ||||
| Количество насадок | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Количество припоя | 1 комплект | 1 комплект | 2 комплекта | 3 комплекта |
| Двойной горшок (опция) | N/a | Вариант | Вариант | Вариант |
| Мощность паяльного горшка | 2,35 кВт | 2,35 кВт | 4,70 кВт | 7,05 кВт |
| Флюсовая система | ||||
| Резервуар для хранения потока | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Поддержка потока | Поток сигнал тревоги, автоматический | |||
| Спрей | Германия Струйный клапан (точечное и линейное распыление) 1 комплект | |||
| Размер сопла распыления | 130 мкм (опция 180 мкм, 210 мкм) | |||
| Скорость распыления | 0 ~ 20 мм/с | |||
| Скорость движения распылительного сопла | 0 ~ 400 мм/с | |||
| Система предварительного нагрева | ||||
| Режим предварительного нагрева | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR | Горячий воздух и IR |
| Район предварительного нагрева | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм | Д500*Ш500мм |
| Зона предварительного нагрева | Верхний горячий воздух: 2, Нижний ИК: 1 | |||
| Нижняя мощность предварительного нагрева | Макс.12 кВт | |||
| Максимальная мощность предварительного нагрева | Макс.6кВт | |||
| Время разогрева | Приблизительно 15 минут (настройка 150 ℃) | |||
| Режим управления | ПК+ПЛК | |||
| Транспортная система | ||||
| PCB Размер (с приспособлением) | 120*60~500*500 мм | |||
| PCB Замена | Онлайн | |||
| PCB Верхний зазор | 120 мм | |||
| Транспортная высота | 900 ± 20 мм | |||
| Транспортная ширина | 60 ~ 500 мм | |||
| Размер: мм | Л1850*В1850*В1480 | Л2560*В1750*Х1480 | Л2560*В1950*Х1480 | Л2600*В1950*Х1480 |
| Масса | Приблизительно: 800 кг | Приблизительно: 1200 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
| Список оборудования DIP-линии
Наша производственная линия DIP предлагает современные инструменты для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия DIP включает в себя линию вставки DIP для точного размещения компонентов, волновой загрузчик для плавного входа PCB, волновой разгрузчик для безопасного выхода и конвейерную линию сборки для окончательных проверок. Эта высококачественная линия по производству DIP PCB обеспечивает стабильную работу, надежную установку THT и экономичную сборку, отвечая разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении комплексных задач.
| Название продукта | Назначение в DIP-линии |
|---|---|
Автоматическая машина для вставки | Автоматически размещает компоненты на PCB с точностью для производственной линии DIP. |
Расплавляет припой, образуя прочные соединения на PCB в процессе вставки THT. | |
Выборочно наносит припой на определенные участки для точной сборки THT. | |
| Послеволновой встроенный AOI | Осматривает паяные соединения и дефекты размещения на DIP в сборе PCB. |
| Видео об успехах клиентов
В начале 2025 года крупный вьетнамский поставщик фотоаппаратов прилетел для окончательной приемки своей новой автономной машины для селективной волновой пайки. Наши инженеры загрузили свои настоящие производственные платы, выполнили полный цикл, в то время как клиент наблюдал за формированием идеальных соединений THT в реальном времени на CCD, а затем потратили два дня на обучение своих технических специалистов программированию, ежедневному обслуживанию и быстрому устранению неполадок. Они ушли совершенно уверенные в себе и готовые набрать объемы в ту же минуту, как прибыл ящик — классическое глобальное партнерство I.C.T в действии.
| Профессиональное обслуживание и обучение
Мы покрываем весь путь: приемку на заводе, морские перевозки, установку, запуск и пожизненную поддержку. Двадцать старших инженеров и местные команды в 72 странах проводят обучение на месте или удаленно, когда вам это необходимо. Склады запасных частей на трех континентах и круглосуточное реагирование обеспечивают максимальную работоспособность вашего аппарата для селективной волновой пайки PCB на протяжении десятилетий.
| Похвала клиентов
Клиенты продолжают говорить нам, что наши инженеры терпеливы, сообразительны и действительно заботятся об их успехе. Им нравятся точные точки флюса, устойчивая волна и то, как быстро автономная машина для селективной волновой пайки окупается за счет более высокой производительности и отсутствия переделок. Экспортные ящики выглядят безупречно, а удаленное исправление в тот же день превратило новичков в партнеров на всю жизнь по всему миру.
| Отраслевые сертификаты
Каждый автономный аппарат для селективной волновой пайки имеет знак безопасности CE, соответствует требованиям RoHS, системе качества ISO9001 и множеству патентов на струйные клапаны, насосы и лазерную калибровку. Эти всемирно признанные марки доказывают, что вы получаете безопасную, экологичную, проверенную в боях технологию, которой можно доверять в любой точке планеты.
| О компании и заводе I.C.T
С 2012 года мы превратились в современный кампус площадью 12 000 м⊃2; с 89 членами команды, 20 преданными своему делу инженерами и 8 зарубежными филиалами. Все — исследования и разработки, обработка листового металла, механическая обработка, сборка и обкаточные испытания — происходит под одной крышей. Мы уже обслуживаем более 1600 заводов в 72 странах, предлагая комплексные решения SMT и THT «под ключ», и каждая автономная машина для селективной волновой пайки поставляется под строгим контролем и проверенными системами качества.
