Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| SMT LED Линия сборки телевизоров
I.C.T предоставляет полную линию сборки телевизоров SMT LED от трех собственных заводов и более чем 22-летний опыт работы SMT. Мы предлагаем полное планирование производства, индивидуальные макеты, оценку рабочей силы и прогнозы рентабельности инвестиций для производителей телевизоров. Линии варьируются от полуавтоматических до полностью автоматических и оснащены загрузчиками, принтерами, высокоскоростными россыпями, печами оплавления, AOI и разгрузчиками. Один оператор в смену позволяет снизить затраты. Мощность остается на уровне 18 кВт/ч. Мы обслуживаем телекомпании по всему миру. Установка занимает всего 3 дня, включая проверку воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку при температуре 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней по программному обеспечению, обслуживанию, безопасности и устранению неполадок. Наше 15-летнее глобальное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу. Эта готовая к использованию линия сборки телевизоров быстро приступает к производству, легко масштабируется и обеспечивает четкие и надежные телевизионные панели проверенного качества и экспертной поддержки.
| Особенность
Автоматизированный поток панелей
Линия сборки телевизоров соединяет машины через MES для передачи данных в режиме реального времени и повышения производительности телевизионных панелей. Конвейер загрузчик обрабатывают большие размеры. Принтеры наносят пасту с точностью камеры на чипы и драйверы. Высокоскоростные россыпи прекрасно отбрасывают мелкие детали. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочных соединений. AOI проверяет мгновенно. Разгрузчики сортируют доски. Буфер поддерживают стабильный темп, удаленный мониторинг работает где угодно, автоматические рецепты переключаются быстро, а полная отслеживаемость поддерживает смешанные модели телевизоров с минимальным временем простоя.
Точность печати пасты
Принтеры на конвейере по сборке телевизоров фиксируют трафареты с микронной точностью и подгоняют рамки под размеры панелей. Быстрая перенастройка сокращает время простоя. Автоматическое дозирование и очистка обеспечивают безупречное качество отпечатков. 3D SPI проверяет объем вставки, чтобы предотвратить дефекты. Это важно для плотных телевизионных цепей. Подходят несколько типов паст, в том числе низкотемпературная для чувствительных чипов. Давление ракеля регулируется для равномерного покрытия длинных досок, что повышает надежность, сокращает необходимость доработок и позволяет быстро запускать новые телевизоры со стабильными результатами и более высокой ежедневной производительностью.
Высокоскоростное размещение
На сборочной линии телевизоров используется технология JUKI для сверхбыстрой и точной установки чипов на телевизоры PCB. Они безостановочно обрабатывают 01005 и крупные детали. Системы технического зрения гарантируют нулевое смещение. Многосопловые головки достигают максимальной скорости. Питатели автоматически перезагружаются для непрерывной работы. Программное обеспечение мгновенно адаптируется к изменениям ТВ. Это устраняет ошибки при компактной компоновке, увеличивает скорость линии и поддерживает смешанные партии с плавными переходами и надежной повторяемостью для круглосуточного производства больших объемов телепередач.
Эффективность печи оплавления
Духовки имеют более 12 зон с независимой конвекцией для равномерного нагрева на линии сборки телевизоров. Азот создает яркие и прочные соединения для телевизоров с длительным сроком службы. Профили автоматически соответствуют потребностям доски. Охлаждение предотвращает деформацию. Рекуперация тепла достигает эффективности 18 кВт/ч. конвейер синхронизируется с MES для оптимального темпа, встроенные проверки позволяют избежать остановок во время длительных прогонов, а режимы энергосбережения поддерживают непрерывное производство телевизоров с высокой выходной мощностью.
Проверка и тестирование
AOI захватывает изображения в разрешении 8K на полной скорости, мгновенно обнаруживая смещения или дефекты пайки. ИИ учится на каждой доске. Обратная связь исправляет россыпи немедленно. Это уменьшает дефекты на конвейере сборки телевизоров. Маршрутизация с автоматическим отклонением обеспечивает бесперебойность линии, записывает данные для отслеживания и генерирует отчеты для быстрого улучшения различных телевизионных передач.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока посетил завод по производству домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая линия сборки телевизоров с 13 станками (всего 29 метров), но у него было только помещение размером 21 х 5 м. Мы перепроектировали его в компактный U-образный вариант размером 16×2,7 м. После 2 дней установки и отладки, а также 6 дней практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, систему захвата и размещения, печь для оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный аппарат, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день заказчик приступил к стабильному, качественному производству.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полное обслуживание линии сборки телевизоров, от планирования до ежедневной эксплуатации. Установка и тестирование занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Детали доставляются быстро с 8 складов по всему миру. Удаленная диагностика и выезд на место решают проблемы мгновенно. Регулярные проверки и обновления поддерживают максимальную производительность. Наша 15-летняя многоязычная поддержка гарантирует бесперебойную работу вашего телевизионного производства и его рост благодаря новейшим технологиям по всему миру.
| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные ремонты на конвейере телевизоров. Они хвалят надежные печи, безопасную международную упаковку и молниеносную реакцию. Инженеры получают высшие оценки за помощь из-за границы, а интуитивно понятное программное обеспечение позволяет новым операторам продуктивно работать за считанные дни.
| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты сертифицируют каждую сборочную линию телевизоров. Полное тестирование перед отправкой гарантирует безопасность, соответствие экологическим требованиям и высочайшую производительность во всем мире с первого дня.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T является признанным лидером в области решений для производства электроники. Мы владеем тремя заводами и нанимаем команду из 89 человек, включая 20 преданных своему делу инженеров. Основанная в 2012 году с уставным капиталом в 30 миллионов долларов, мы быстро росли на протяжении 25 лет. Наши помещения площадью 12 000 м⊃2; проходят строгий контроль качества от начала до конца. Мы обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах с полными линиями SMT и DIP. Наша основная команда имеет 22-летний опыт работы с SMT/DIP. Эксперты послепродажного обслуживания имеют 15-летний опыт обслуживания, в том числе 10 лет за рубежом. Мы уделяем особое внимание честности, простым процессам, открытому общению, координации и общему успеху. Такой подход помогает нам строить долгосрочные партнерские отношения и предоставлять надежные и экономически эффективные решения для заводов по всему миру.
| SMT LED Линия сборки телевизоров
I.C.T предоставляет полную линию сборки телевизоров SMT LED от трех собственных заводов и более чем 22-летний опыт работы SMT. Мы предлагаем полное планирование производства, индивидуальные макеты, оценку рабочей силы и прогнозы рентабельности инвестиций для производителей телевизоров. Линии варьируются от полуавтоматических до полностью автоматических и оснащены загрузчиками, принтерами, высокоскоростными россыпями, печами оплавления, AOI и разгрузчиками. Один оператор в смену позволяет снизить затраты. Мощность остается на уровне 18 кВт/ч. Мы обслуживаем телекомпании по всему миру. Установка занимает всего 3 дня, включая проверку воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку при температуре 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней по программному обеспечению, обслуживанию, безопасности и устранению неполадок. Наше 15-летнее глобальное обслуживание обеспечивает бесперебойную работу. Эта готовая к использованию линия сборки телевизоров быстро приступает к производству, легко масштабируется и обеспечивает четкие и надежные телевизионные панели проверенного качества и экспертной поддержки.
| Особенность
Автоматизированный поток панелей
Линия сборки телевизоров соединяет машины через MES для передачи данных в режиме реального времени и повышения производительности телевизионных панелей. Конвейер загрузчик обрабатывают большие размеры. Принтеры наносят пасту с точностью камеры на чипы и драйверы. Высокоскоростные россыпи прекрасно отбрасывают мелкие детали. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочных соединений. AOI проверяет мгновенно. Разгрузчики сортируют доски. Буфер поддерживают стабильный темп, удаленный мониторинг работает где угодно, автоматические рецепты переключаются быстро, а полная отслеживаемость поддерживает смешанные модели телевизоров с минимальным временем простоя.
Точность печати пасты
Принтеры на конвейере по сборке телевизоров фиксируют трафареты с микронной точностью и подгоняют рамки под размеры панелей. Быстрая перенастройка сокращает время простоя. Автоматическое дозирование и очистка обеспечивают безупречное качество отпечатков. 3D SPI проверяет объем вставки, чтобы предотвратить дефекты. Это важно для плотных телевизионных цепей. Подходят несколько типов паст, в том числе низкотемпературная для чувствительных чипов. Давление ракеля регулируется для равномерного покрытия длинных досок, что повышает надежность, сокращает необходимость доработок и позволяет быстро запускать новые телевизоры со стабильными результатами и более высокой ежедневной производительностью.
Высокоскоростное размещение
На сборочной линии телевизоров используется технология JUKI для сверхбыстрой и точной установки чипов на телевизоры PCB. Они безостановочно обрабатывают 01005 и крупные детали. Системы технического зрения гарантируют нулевое смещение. Многосопловые головки достигают максимальной скорости. Питатели автоматически перезагружаются для непрерывной работы. Программное обеспечение мгновенно адаптируется к изменениям ТВ. Это устраняет ошибки при компактной компоновке, увеличивает скорость линии и поддерживает смешанные партии с плавными переходами и надежной повторяемостью для круглосуточного производства больших объемов телепередач.
Эффективность печи оплавления
Духовки имеют более 12 зон с независимой конвекцией для равномерного нагрева на линии сборки телевизоров. Азот создает яркие и прочные соединения для телевизоров с длительным сроком службы. Профили автоматически соответствуют потребностям доски. Охлаждение предотвращает деформацию. Рекуперация тепла достигает эффективности 18 кВт/ч. конвейер синхронизируется с MES для оптимального темпа, встроенные проверки позволяют избежать остановок во время длительных прогонов, а режимы энергосбережения поддерживают непрерывное производство телевизоров с высокой выходной мощностью.
Проверка и тестирование
AOI захватывает изображения в разрешении 8K на полной скорости, мгновенно обнаруживая смещения или дефекты пайки. ИИ учится на каждой доске. Обратная связь исправляет россыпи немедленно. Это уменьшает дефекты на конвейере сборки телевизоров. Маршрутизация с автоматическим отклонением обеспечивает бесперебойность линии, записывает данные для отслеживания и генерирует отчеты для быстрого улучшения различных телевизионных передач.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока посетил завод по производству домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая линия сборки телевизоров с 13 станками (всего 29 метров), но у него было только помещение размером 21 х 5 м. Мы перепроектировали его в компактный U-образный вариант размером 16×2,7 м. После 2 дней установки и отладки, а также 6 дней практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, систему захвата и размещения, печь для оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный аппарат, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день заказчик приступил к стабильному, качественному производству.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полное обслуживание линии сборки телевизоров, от планирования до ежедневной эксплуатации. Установка и тестирование занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Детали доставляются быстро с 8 складов по всему миру. Удаленная диагностика и выезд на место решают проблемы мгновенно. Регулярные проверки и обновления поддерживают максимальную производительность. Наша 15-летняя многоязычная поддержка гарантирует бесперебойную работу вашего телевизионного производства и его рост благодаря новейшим технологиям по всему миру.
| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные ремонты на конвейере телевизоров. Они хвалят надежные печи, безопасную международную упаковку и молниеносную реакцию. Инженеры получают высшие оценки за помощь из-за границы, а интуитивно понятное программное обеспечение позволяет новым операторам продуктивно работать за считанные дни.
| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты сертифицируют каждую сборочную линию телевизоров. Полное тестирование перед отправкой гарантирует безопасность, соответствие экологическим требованиям и высочайшую производительность во всем мире с первого дня.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T является признанным лидером в области решений для производства электроники. Мы владеем тремя заводами и нанимаем команду из 89 человек, включая 20 преданных своему делу инженеров. Основанная в 2012 году с уставным капиталом в 30 миллионов долларов, мы быстро росли на протяжении 25 лет. Наши помещения площадью 12 000 м⊃2; проходят строгий контроль качества от начала до конца. Мы обслуживаем более 1600 клиентов в 72 странах с полными линиями SMT и DIP. Наша основная команда имеет 22-летний опыт работы с SMT/DIP. Эксперты послепродажного обслуживания имеют 15-летний опыт обслуживания, в том числе 10 лет за рубежом. Мы уделяем особое внимание честности, простым процессам, открытому общению, координации и общему успеху. Такой подход помогает нам строить долгосрочные партнерские отношения и предоставлять надежные и экономически эффективные решения для заводов по всему миру.
