I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Автоматическая линия сборки ламп
I.C.T предлагает комплексную автоматическую линию сборки ламп для эффективного производства ламп LED. Обладая более чем 22-летним опытом, мы предоставляем индивидуальные решения для производителей, включая производственные линии LED, системы сборки ламп, LED линии сборки уличных фонарей и установки линий сборки экранов LED. Наши решения варьируются от полуавтоматических до полностью автоматических конфигураций, обеспечивая оптимальную производительность благодаря быстрой трехдневной установке, энергоэффективной работе и тщательному обучению. При поддержке нашей глобальной сервисной команды мы поставляем высококачественную продукцию с минимальным временем простоя.
| Особенность
Автоматизированная последовательность операций SMT

Автоматическая линия сборки ламп оснащена современным оборудованием, обеспечивающим бесперебойное производство. Он включает в себя загрузочные , автопринтеры для точного нанесения пасты, машины для захвата и размещения и печи оплавления с контролируемыми термическими профилями. Системы AOI обеспечивают проверку качества в режиме реального времени. Производственная линия повышает эффективность, увеличивает производительность и обеспечивает 100% отслеживаемость производства ламп LED на линии сборки . Возможность подключения к MES обеспечивает бесперебойный поток материалов и мониторинг данных в реальном времени, повышая производительность и уменьшая количество ошибок.
Точность печати пасты

На нашей автоматической линии сборки ламп используются автоматические принтеры для точного нанесения паяльной пасты. Система поддерживает 3D SPI (контроль паяльной пасты) для обеспечения точности нанесения пасты, что имеет решающее значение для производства ламп LED на линии сборки. Высокоточная центровка обеспечивает равномерность слоев, уменьшая дефекты и повышая общую надежность процесса сборки. Поддерживаются различные варианты паст, включая низкотемпературные пасты для чувствительных компонентов, что обеспечивает гибкость производства.
Высокоскоростное размещение

Машины для захвата и размещения на нашей автоматической линии сборки ламп обеспечивают высокоскоростную и точную установку компонентов. Используя системы JUKI, машины обрабатывают детали размером от 01005 до более крупных, обеспечивая идеальную центровку и высокую скорость производства. Система поддерживает смешанную сборку, что делает ее подходящей как для линии сборки ламп LED, так и для линии сборки уличных фонарей LED. Благодаря автоматическому пополнению запасов и гибкому программному обеспечению машины обеспечивают непрерывную и надежную работу.
Эффективность печи оплавления

Наши печи оплавления имеют несколько температурных зон и поддержку азота для высококачественной пайки. Система поддерживает точные температурные профили, необходимые для конвейерной сборки ламп LED, обеспечивая прочные паяные соединения и предотвращая повреждение компонентов. Энергоэффективная конструкция (18 кВт/ч) минимизирует затраты, а системы охлаждения предотвращают тепловые искажения. Автоматическая настройка профиля обеспечивает оптимальную производительность для различных типов PCB, что позволяет адаптировать систему к требованиям LED линии сборки уличных фонарей.
Проверка и тестирование

Система AOI на автоматической линии сборки ламп выполняет высокоскоростной и высокоточный визуальный контроль PCB. Используя усовершенствованную визуализацию 8K, система выявляет дефекты пайки и несоосность, гарантируя, что в дальнейшем будут продвигаться только безупречные изделия. Цикл обратной связи между AOI и установочными машинами позволяет вносить исправления в режиме реального времени, уменьшая количество дефектов на линии сборки ламп LED. Система обеспечивает эффективный контроль качества при сохранении высокой производительности.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года компания I.C.T успешно поставила полностью автоматическую линию сборки ламп на завод осветительных приборов LED в Саудовской Аравии. Проект включал 13 машин, включая вакуумные загрузчики, автоматические принтеры, машины для захвата и размещения, печи оплавления L8, охлаждающие конвейеры, AOI и сепараторы MLS2400. Всего за 2 дня установки и 6 дней обучения инженер I.C.T Рока завершил передачу, что позволило фабрике эффективно начать производство ламп LED в течение недели.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предлагает полный спектр услуг для автоматической линии сборки светильников.
Установка и тестирование: быстрая установка и ввод в эксплуатацию за 3 дня.
Обучение: 7–15 дней обучения эксплуатации оборудования, программного обеспечения и устранению неполадок.
Глобальная поддержка: 15 лет международного опыта обслуживания с круглосуточной удаленной диагностикой и выездом на объект при необходимости.
Запчасти и техническое обслуживание. Быстрая доставка с 8 наших складов по всему миру обеспечивает бесперебойное и бесперебойное производство.

| Отзывы клиентов
Клиенты ценят надежность и гибкость наших систем сборки ламп LED. Один клиент похвалил быструю удаленную поддержку, отметив, как инженеры решали проблемы в течение двух часов. Другой клиент отметил, что интуитивно понятное программное обеспечение системы позволило его команде добиться продуктивной работы всего за несколько дней. В целом повышение эффективности привело к увеличению производственных мощностей и сокращению времени простоев.

| Сертификаты и стандарты
Автоматическая линия сборки ламп I.C.T соответствует международным стандартам качества и безопасности:
CE, RoHS, ISO9001 сертифицирован.
Все оборудование проходит предотгрузочные испытания, что обеспечивает высокую производительность и безопасность с первого дня.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T Group — признанный лидер в области решений для производства электроники. Имея более чем 22-летний опыт работы, мы предоставляем высококачественные решения SMT для клиентов по всему миру. Наши автоматические линии сборки ламп обслуживают такие отрасли, как LED освещение, автомобилестроение и бытовая электроника. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, Китай. Мы управляем тремя заводами и имеем команду из 20 инженеров. Наши решения помогают более чем 1600 клиентам в 72 странах оптимизировать свои производственные линии и максимизировать эффективность.

| Автоматическая линия сборки ламп
I.C.T предлагает комплексную автоматическую линию сборки ламп для эффективного производства ламп LED. Обладая более чем 22-летним опытом, мы предоставляем индивидуальные решения для производителей, включая производственные линии LED, системы сборки ламп, LED линии сборки уличных фонарей и установки линий сборки экранов LED. Наши решения варьируются от полуавтоматических до полностью автоматических конфигураций, обеспечивая оптимальную производительность благодаря быстрой трехдневной установке, энергоэффективной работе и тщательному обучению. При поддержке нашей глобальной сервисной команды мы поставляем высококачественную продукцию с минимальным временем простоя.
| Особенность
Автоматизированная последовательность операций SMT

Автоматическая линия сборки ламп оснащена современным оборудованием, обеспечивающим бесперебойное производство. Он включает в себя загрузочные , автопринтеры для точного нанесения пасты, машины для захвата и размещения и печи оплавления с контролируемыми термическими профилями. Системы AOI обеспечивают проверку качества в режиме реального времени. Производственная линия повышает эффективность, увеличивает производительность и обеспечивает 100% отслеживаемость производства ламп LED на линии сборки . Возможность подключения к MES обеспечивает бесперебойный поток материалов и мониторинг данных в реальном времени, повышая производительность и уменьшая количество ошибок.
Точность печати пасты

На нашей автоматической линии сборки ламп используются автоматические принтеры для точного нанесения паяльной пасты. Система поддерживает 3D SPI (контроль паяльной пасты) для обеспечения точности нанесения пасты, что имеет решающее значение для производства ламп LED на линии сборки. Высокоточная центровка обеспечивает равномерность слоев, уменьшая дефекты и повышая общую надежность процесса сборки. Поддерживаются различные варианты паст, включая низкотемпературные пасты для чувствительных компонентов, что обеспечивает гибкость производства.
Высокоскоростное размещение

Машины для захвата и размещения на нашей автоматической линии сборки ламп обеспечивают высокоскоростную и точную установку компонентов. Используя системы JUKI, машины обрабатывают детали размером от 01005 до более крупных, обеспечивая идеальную центровку и высокую скорость производства. Система поддерживает смешанную сборку, что делает ее подходящей как для линии сборки ламп LED, так и для линии сборки уличных фонарей LED. Благодаря автоматическому пополнению запасов и гибкому программному обеспечению машины обеспечивают непрерывную и надежную работу.
Эффективность печи оплавления

Наши печи оплавления имеют несколько температурных зон и поддержку азота для высококачественной пайки. Система поддерживает точные температурные профили, необходимые для конвейерной сборки ламп LED, обеспечивая прочные паяные соединения и предотвращая повреждение компонентов. Энергоэффективная конструкция (18 кВт/ч) минимизирует затраты, а системы охлаждения предотвращают тепловые искажения. Автоматическая настройка профиля обеспечивает оптимальную производительность для различных типов PCB, что позволяет адаптировать систему к требованиям LED линии сборки уличных фонарей.
Проверка и тестирование

Система AOI на автоматической линии сборки ламп выполняет высокоскоростной и высокоточный визуальный контроль PCB. Используя усовершенствованную визуализацию 8K, система выявляет дефекты пайки и несоосность, гарантируя, что в дальнейшем будут продвигаться только безупречные изделия. Цикл обратной связи между AOI и установочными машинами позволяет вносить исправления в режиме реального времени, уменьшая количество дефектов на линии сборки ламп LED. Система обеспечивает эффективный контроль качества при сохранении высокой производительности.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T создайте настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик очистит доску. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпи установлен верно. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Светильник для здоровья автомобиля для тяжелой работы. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| Лазерный фрезерный станок PCB | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года компания I.C.T успешно поставила полностью автоматическую линию сборки ламп на завод осветительных приборов LED в Саудовской Аравии. Проект включал 13 машин, включая вакуумные загрузчики, автоматические принтеры, машины для захвата и размещения, печи оплавления L8, охлаждающие конвейеры, AOI и сепараторы MLS2400. Всего за 2 дня установки и 6 дней обучения инженер I.C.T Рока завершил передачу, что позволило фабрике эффективно начать производство ламп LED в течение недели.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предлагает полный спектр услуг для автоматической линии сборки светильников.
Установка и тестирование: быстрая установка и ввод в эксплуатацию за 3 дня.
Обучение: 7–15 дней обучения эксплуатации оборудования, программного обеспечения и устранению неполадок.
Глобальная поддержка: 15 лет международного опыта обслуживания с круглосуточной удаленной диагностикой и выездом на объект при необходимости.
Запчасти и техническое обслуживание. Быстрая доставка с 8 наших складов по всему миру обеспечивает бесперебойное и бесперебойное производство.

| Отзывы клиентов
Клиенты ценят надежность и гибкость наших систем сборки ламп LED. Один клиент похвалил быструю удаленную поддержку, отметив, как инженеры решали проблемы в течение двух часов. Другой клиент отметил, что интуитивно понятное программное обеспечение системы позволило его команде добиться продуктивной работы всего за несколько дней. В целом повышение эффективности привело к увеличению производственных мощностей и сокращению времени простоев.

| Сертификаты и стандарты
Автоматическая линия сборки ламп I.C.T соответствует международным стандартам качества и безопасности:
CE, RoHS, ISO9001 сертифицирован.
Все оборудование проходит предотгрузочные испытания, что обеспечивает высокую производительность и безопасность с первого дня.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T Group — признанный лидер в области решений для производства электроники. Имея более чем 22-летний опыт работы, мы предоставляем высококачественные решения SMT для клиентов по всему миру. Наши автоматические линии сборки ламп обслуживают такие отрасли, как LED освещение, автомобилестроение и бытовая электроника. Штаб-квартира компании находится в Дунгуане, Китай. Мы управляем тремя заводами и имеем команду из 20 инженеров. Наши решения помогают более чем 1600 клиентам в 72 странах оптимизировать свои производственные линии и максимизировать эффективность.
