Pусский  |
RX-7R
JUKI
| Количество: | |
|---|---|
| ДЖУКИ SMT Монтажник
JUKI SMT Mounter работает в качестве основного оборудования на производственных линиях SMT, где он монтирует поверхностные компоненты на PCB с высокой скоростью и надежностью, обеспечивая эффективную работу всей системы. Модели серии RS обеспечивают сбалансированную производительность на платах разных размеров, позволяя превращать мелкие чипы в более крупные детали без частых регулировок. Модели серии RX максимизируют производительность на ограниченной площади, обеспечивая максимальную производительность на квадратный метр. Эти машины напрямую интегрируются с принтерами для нанесения пасты, печами для оплавления, устройствами контроля AOI и конвейерами, образуя комплексные линии, которые сводят к минимуму отходы и дефекты. Они поддерживают производство полос LED, барных телефонов, автомобильной электроники и стандартных PCB. I.C.T разрабатывает и внедряет комплексные заводские решения, от первоначальной планировки до ежедневной эксплуатации, обеспечивая стабильную производительность и малое время простоев в реальных производственных условиях.
| Особенности модели машины для захвата и размещения JUKI
Особенности серии RS-1R/RS-1XL
RS-1R и RS-1XL функционируют как надежные модульные крепления, соответствующие требованиям стандартной линии SMT. RS-1R достигает оптимальной скорости 47 000 CPH с точностью размещения ±35 мкм (Cpk ≥1) и обрабатывает платы размером от 50×50 мм до 650×370 мм с одинарным зажимом или до 1200×370 мм с двойным зажимом. RS-1XL увеличивает ширину платы до 650×560 мм, позволяя использовать более крупные панели LED и аналогичные приложения. В обоих случаях используется головка Takumi для размещения компонентов размером от 0201 до квадратных 74 мм или длиной 150×50 мм. Они поддерживают до 112 устройств подачи для быстрой смены работ. Компактные размеры упрощают интеграцию линий, а камеры технического зрения и контроль силы обеспечивают точное и бережное размещение. Эти модели эффективно работают в операциях, требующих гибкости в условиях смешанного производства и стабильной производительности в течение длительных смен.
Особенности серии RX-7R/RX-8
RX-7R и RX-8 отдают предпочтение выпуску больших объемов продукции в ограниченном производственном пространстве. RX-7R достигает производительности 75 000 CPH с параллельными головками, размещая детали размером от 03015 до квадратов 25 мм на однополосных платах размером до 510×450 мм. RX-8 достигает оптимальной скорости 100 000 CPH благодаря головке P20, оптимизированной для плотной работы с небольшими деталями в условиях высокой производительности. Оба имеют узкую ширину 998 мм, что обеспечивает лидирующие показатели размещения на квадратный метр. Они оснащены коаксиальным освещением для точного распознавания компонентов, размещением с минимальными воздействиями для снижения нагрузки на плату и мониторингом для ограничения времени простоя. Поддержка двухполосной связи и интеграция данных с другим оборудованием повышают общую эффективность линии. Эти машины подходят для интенсивного производства полос LED, мобильных устройств, автомобильных деталей и аналогичных продуктов в условиях ограниченного пространства и больших объемов.
| Спецификация
| Параметр | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорость размещения (оптимальная цена за час) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимальный размер платы (мм) | 650 × 370 (одинарный/двойной) | 650 × 560 | 510 × 450 (одна полоса) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимальный размер платы (мм) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Высота компонента (макс. мм) | 25 | 25 | 3-10,5 (зависит от головы) | 3 |
| Самый маленький компонент | 0201 (метрический) | 0201 (метрический) | 03015 (метрический) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Самый большой компонент (мм) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 кв. | 5 квадратов |
| Входы фидера (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизительно) |
| Точность размещения | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±40 мкм (прибл.) | Высокая точность (зрение) |
| Ширина машины (мм) | 1500 (ок.) | 2109 | 998 | 998 |
| Тип головы | Линейная голова Такуми | Линейная голова Такуми | Параллельные поворотные головки (P16S) | Поворотная головка P20 |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T собирает надежные сборочные линии PCBA на базе оборудования JUKI SMT для стабильной повседневной работы. Вакуумные погрузчики с самого начала обеспечивают чистые доски. Автоматические принтеры наносят пасту с точным контролем. Монтажник фиксирует каждый компонент прочно и правильно. Многозонные печи оплавления обеспечивают равномерное и прочное соединение припоя. Системы AOI тщательно проверяют, чтобы выявить любую ошибку на ранней стадии. конвейер поддерживают плавный и непрерывный поток. Доходность стабильно растет, а затраты снижаются. Никаких ненужных пауз и переделок не появляется. Линии выполняют сложную работу — автомобильные силовые агрегаты, агрегаты LED и многое другое. Готовые платы выходят подготовленными к окончательному использованию. I.C.T поддерживает всю цепочку от начала до конца.
| Видео об успехах клиентов
В видеоролике клиент рассматривает полную линейку SMT и DIP, предназначенную для производства автомобильных блоков питания. Процесс SMT начинается с вакуумной загрузки чистых плат, за которыми следует очистка, точная печать пастой, а монтажник JUKI SMT устанавливает компоненты на высокой скорости с точным позиционированием. Платы проходят по конвейерам к многозонной пайке оплавлением, охлаждающим буферам, станциям проверки AOI и разгрузки. В разделе DIP рассматриваются пайка волновой пайкой, переворачивание плат, тестирование ИКТ и безопасные соединения. Видео иллюстрирует стабильную работу станка, плавную передачу досок и точное размещение. Заказчик подчеркивает низкий процент брака, стабильную скорость производства и качество, соответствующее автомобильным стандартам. Время простоя остается минимальным во время рутинных смен, что обеспечивает надежную производительность в течение длительных периодов времени.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку комплексных заводских производственных линий, включающих монтажное оборудование JUKI SMT и сопутствующие системы. Инженеры осуществляют монтаж на месте и первоначальную настройку в эксплуатацию. Они проводят структурированное обучение ежедневным процедурам, созданию программ, текущему обслуживанию и устранению основных неполадок. Удаленная диагностика облегчает быстрое решение проблем из удаленных мест. Плановые посещения по техническому обслуживанию сохраняют работоспособность оборудования в течение длительного периода времени. Технические группы помогают с реконфигурацией линий, усовершенствованием процессов или увеличением производительности без значительных перерывов в производстве. Глобальные сервисные центры обеспечивают своевременное реагирование в разных регионах. Такая комплексная поддержка превращает машины в надежные элементы более широких производственных операций, способствуя стабильной производительности и долгосрочной эксплуатационной стабильности.
| Отзывы клиентов
Клиенты хвалят инженеров I.C.T за их опыт, тщательную подготовку и эффективное выполнение работ по установке и ремонту. Они ценят надежную скорость и точность машин JUKI SMT Mounter при непрерывном производстве. Профессиональная упаковка и безопасная доставка гарантируют, что оборудование будет доставлено в целости и сохранности. На запросы принимаются быстрые и эффективные ответы, позволяющие избежать ненужных остановок очереди. Многие сообщают, что вся система превосходит ожидания, обеспечивая более высокую доходность и меньшее количество сбоев. Доверие развивается благодаря надежному механизму в сочетании с отзывчивой и надежной поддержкой. Заводы признают I.C.T как постоянного партнера, который укрепляет эффективные и высококачественные производственные процессы.
| Сертификаты и стандарты
Модели креплений JUKI SMT имеют необходимые сертификаты, включая CE для соответствия европейским нормам безопасности, RoHS для ограниченного использования опасных материалов и ISO9001 для систем управления качеством. Дополнительные патенты защищают ключевые технологии в области позиционирующих головок, систем технического зрения и связанных с ними инноваций. Эти сертификаты подтверждают соблюдение международных стандартов безопасной эксплуатации, защиты окружающей среды и стабильности производства. Предприятия по всему миру устанавливают и эксплуатируют оборудование, соблюдая нормативные требования. Сертификаты демонстрируют целенаправленную приверженность производству надежных, высокопроизводительных систем, соответствующих мировым отраслевым стандартам.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T имеет специальные группы исследований и разработок, которые постоянно совершенствуют SMT и оборудование для производства электроники. Производство происходит на большом предприятии со строгим контролем на каждом этапе, от приема компонентов до окончательной сборки. С 2012 года компания быстро росла, наняв значительный штат сотрудников и открыв восемь филиалов по всему миру. Он обслуживает более 1600 клиентов в более чем 72 странах, предлагая комплексные заводские решения. Строгие системы управления качеством управляют всеми процессами, обеспечивая надежную работу и долговечность. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку — от первоначального планирования и полной поставки линии до постоянной оптимизации и обновлений, — помогая производителям электроники поддерживать стабильную и эффективную работу во всем мире.
| ДЖУКИ SMT Монтажник
JUKI SMT Mounter работает в качестве основного оборудования на производственных линиях SMT, где он монтирует поверхностные компоненты на PCB с высокой скоростью и надежностью, обеспечивая эффективную работу всей системы. Модели серии RS обеспечивают сбалансированную производительность на платах разных размеров, позволяя превращать мелкие чипы в более крупные детали без частых регулировок. Модели серии RX максимизируют производительность на ограниченной площади, обеспечивая максимальную производительность на квадратный метр. Эти машины напрямую интегрируются с принтерами для нанесения пасты, печами для оплавления, устройствами контроля AOI и конвейерами, образуя комплексные линии, которые сводят к минимуму отходы и дефекты. Они поддерживают производство полос LED, барных телефонов, автомобильной электроники и стандартных PCB. I.C.T разрабатывает и внедряет комплексные заводские решения, от первоначальной планировки до ежедневной эксплуатации, обеспечивая стабильную производительность и малое время простоев в реальных производственных условиях.
| Особенности модели машины для захвата и размещения JUKI
Особенности серии RS-1R/RS-1XL
RS-1R и RS-1XL функционируют как надежные модульные крепления, соответствующие требованиям стандартной линии SMT. RS-1R достигает оптимальной скорости 47 000 CPH с точностью размещения ±35 мкм (Cpk ≥1) и обрабатывает платы размером от 50×50 мм до 650×370 мм с одинарным зажимом или до 1200×370 мм с двойным зажимом. RS-1XL увеличивает ширину платы до 650×560 мм, позволяя использовать более крупные панели LED и аналогичные приложения. В обоих случаях используется головка Takumi для размещения компонентов размером от 0201 до квадратных 74 мм или длиной 150×50 мм. Они поддерживают до 112 устройств подачи для быстрой смены работ. Компактные размеры упрощают интеграцию линий, а камеры технического зрения и контроль силы обеспечивают точное и бережное размещение. Эти модели эффективно работают в операциях, требующих гибкости в условиях смешанного производства и стабильной производительности в течение длительных смен.
Особенности серии RX-7R/RX-8
RX-7R и RX-8 отдают предпочтение выпуску больших объемов продукции в ограниченном производственном пространстве. RX-7R достигает производительности 75 000 CPH с параллельными головками, размещая детали размером от 03015 до квадратов 25 мм на однополосных платах размером до 510×450 мм. RX-8 достигает оптимальной скорости 100 000 CPH благодаря головке P20, оптимизированной для плотной работы с небольшими деталями в условиях высокой производительности. Оба имеют узкую ширину 998 мм, что обеспечивает лидирующие показатели размещения на квадратный метр. Они оснащены коаксиальным освещением для точного распознавания компонентов, размещением с минимальными воздействиями для снижения нагрузки на плату и мониторингом для ограничения времени простоя. Поддержка двухполосной связи и интеграция данных с другим оборудованием повышают общую эффективность линии. Эти машины подходят для интенсивного производства полос LED, мобильных устройств, автомобильных деталей и аналогичных продуктов в условиях ограниченного пространства и больших объемов.
| Спецификация
| Параметр | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорость размещения (оптимальная цена за час) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимальный размер платы (мм) | 650 × 370 (одинарный/двойной) | 650 × 560 | 510 × 450 (одна полоса) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимальный размер платы (мм) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Высота компонента (макс. мм) | 25 | 25 | 3-10,5 (зависит от головы) | 3 |
| Самый маленький компонент | 0201 (метрический) | 0201 (метрический) | 03015 (метрический) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Самый большой компонент (мм) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 кв. | 5 квадратов |
| Входы фидера (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизительно) |
| Точность размещения | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±40 мкм (прибл.) | Высокая точность (зрение) |
| Ширина машины (мм) | 1500 (ок.) | 2109 | 998 | 998 |
| Тип головы | Линейная голова Такуми | Линейная голова Такуми | Параллельные поворотные головки (P16S) | Поворотная головка P20 |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T собирает надежные сборочные линии PCBA на базе оборудования JUKI SMT для стабильной повседневной работы. Вакуумные погрузчики с самого начала обеспечивают чистые доски. Автоматические принтеры наносят пасту с точным контролем. Монтажник фиксирует каждый компонент прочно и правильно. Многозонные печи оплавления обеспечивают равномерное и прочное соединение припоя. Системы AOI тщательно проверяют, чтобы выявить любую ошибку на ранней стадии. конвейер поддерживают плавный и непрерывный поток. Доходность стабильно растет, а затраты снижаются. Никаких ненужных пауз и переделок не появляется. Линии выполняют сложную работу — автомобильные силовые агрегаты, агрегаты LED и многое другое. Готовые платы выходят подготовленными к окончательному использованию. I.C.T поддерживает всю цепочку от начала до конца.
| Видео об успехах клиентов
В видеоролике клиент рассматривает полную линейку SMT и DIP, предназначенную для производства автомобильных блоков питания. Процесс SMT начинается с вакуумной загрузки чистых плат, за которыми следует очистка, точная печать пастой, а монтажник JUKI SMT устанавливает компоненты на высокой скорости с точным позиционированием. Платы проходят по конвейерам к многозонной пайке оплавлением, охлаждающим буферам, станциям проверки AOI и разгрузки. В разделе DIP рассматриваются пайка волновой пайкой, переворачивание плат, тестирование ИКТ и безопасные соединения. Видео иллюстрирует стабильную работу станка, плавную передачу досок и точное размещение. Заказчик подчеркивает низкий процент брака, стабильную скорость производства и качество, соответствующее автомобильным стандартам. Время простоя остается минимальным во время рутинных смен, что обеспечивает надежную производительность в течение длительных периодов времени.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку комплексных заводских производственных линий, включающих монтажное оборудование JUKI SMT и сопутствующие системы. Инженеры осуществляют монтаж на месте и первоначальную настройку в эксплуатацию. Они проводят структурированное обучение ежедневным процедурам, созданию программ, текущему обслуживанию и устранению основных неполадок. Удаленная диагностика облегчает быстрое решение проблем из удаленных мест. Плановые посещения по техническому обслуживанию сохраняют работоспособность оборудования в течение длительного периода времени. Технические группы помогают с реконфигурацией линий, усовершенствованием процессов или увеличением производительности без значительных перерывов в производстве. Глобальные сервисные центры обеспечивают своевременное реагирование в разных регионах. Такая комплексная поддержка превращает машины в надежные элементы более широких производственных операций, способствуя стабильной производительности и долгосрочной эксплуатационной стабильности.
| Отзывы клиентов
Клиенты хвалят инженеров I.C.T за их опыт, тщательную подготовку и эффективное выполнение работ по установке и ремонту. Они ценят надежную скорость и точность машин JUKI SMT Mounter при непрерывном производстве. Профессиональная упаковка и безопасная доставка гарантируют, что оборудование будет доставлено в целости и сохранности. На запросы принимаются быстрые и эффективные ответы, позволяющие избежать ненужных остановок очереди. Многие сообщают, что вся система превосходит ожидания, обеспечивая более высокую доходность и меньшее количество сбоев. Доверие развивается благодаря надежному механизму в сочетании с отзывчивой и надежной поддержкой. Заводы признают I.C.T как постоянного партнера, который укрепляет эффективные и высококачественные производственные процессы.
| Сертификаты и стандарты
Модели креплений JUKI SMT имеют необходимые сертификаты, включая CE для соответствия европейским нормам безопасности, RoHS для ограниченного использования опасных материалов и ISO9001 для систем управления качеством. Дополнительные патенты защищают ключевые технологии в области позиционирующих головок, систем технического зрения и связанных с ними инноваций. Эти сертификаты подтверждают соблюдение международных стандартов безопасной эксплуатации, защиты окружающей среды и стабильности производства. Предприятия по всему миру устанавливают и эксплуатируют оборудование, соблюдая нормативные требования. Сертификаты демонстрируют целенаправленную приверженность производству надежных, высокопроизводительных систем, соответствующих мировым отраслевым стандартам.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T имеет специальные группы исследований и разработок, которые постоянно совершенствуют SMT и оборудование для производства электроники. Производство происходит на большом предприятии со строгим контролем на каждом этапе, от приема компонентов до окончательной сборки. С 2012 года компания быстро росла, наняв значительный штат сотрудников и открыв восемь филиалов по всему миру. Он обслуживает более 1600 клиентов в более чем 72 странах, предлагая комплексные заводские решения. Строгие системы управления качеством управляют всеми процессами, обеспечивая надежную работу и долговечность. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку — от первоначального планирования и полной поставки линии до постоянной оптимизации и обновлений, — помогая производителям электроники поддерживать стабильную и эффективную работу во всем мире.
