Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| LED Лампа SMT Сборочная линия
I.C.T строит линию сборки ламп LED на трех управляемых нами заводах. Мы сражались в SMT более 22 лет. Планируем магазин, рисуем линии, считаем руки, возвращаем деньги производителям света. Линия может быть полуавтоматической или полностью автоматической. Машины загружают, печатают, размещают, перекомпоновывают, проверяют, выгружают. Один человек стоит на страже. Низкая мощность 18 кВт/ч. Мы работаем с легкими людьми повсюду. Ставим три дня — воздух, мощность, вытяжка, свет, 23±0,9°С. Обучаем 7-15 дней ПО, исправим, безопасно. Срок службы 15 лет, все земли. Эта линия по сборке ламп LED начинается с мощности, затвердевает, снижает затраты, дает хороший свет в течение длительного времени.
| Особенность
Интегрированная LED лампа SMT Сборочная линия
Линия сборки ламп LED продвигает платы вперед, номер дисплея MES становится четким, а выход продукции увеличивается. Конвейер загрузчик принять размер доски. Принтер поместил камеру рядом. Россыпь установлена маленькая, быстро. Оплавление сохраняет тепло ±0,9°C без смещения. AOI видит плохой глаз ИИ. Разгрузчик отправил хорошо. Выход более 25% на линии сборки потолочных светильников со светодиодными свечами. Буфер удерживать, когда нужно, далеко смотреть на телефон, быстро менять рецепты, отслеживать каждую деталь, смешивать без остановки, соблюдать правила, скорость хорошая, большая, делаем.
Процесс печати паяльной пасты
Принтер на линии сборки ламп LED. Крепко держите трафарет, рама подходит к плате правильно. Меняйтесь быстро, не ждите. Автоматическое заполнение чистой печати останется прежним. 3D см. вставку, прекратите пораньше. Потребуется много деталей из толстой доски. Вставьте много добрых работ, мягкая часть при слабом нагреве. Ракель устанавливает давление даже на грубую медь. Печатайте качественно, тратьте мало, новый дизайн приходит быстро, результат остается прежним, ускоряйтесь, исправляйте меньше, смещается больше досок.
Высокоскоростное размещение компонентов
Установщик на линии сборки ламп LED движется быстро, деталь падает прямо на борт. Возьмите маленькую 01005 большую часть без остановки. Камера каждый раз видит правду. Многие головы занимают тысячу часов. Загрузка питателя автоматически продолжает работать. Программное обеспечение быстро определяет тип платы. Безошибочно близкое место. Скорость линии высокая. Легко менять партии смешивания. Повторите то же самое. День большого объема – не проблема.
Контроль пайки оплавлением
Духовка обеспечивает 12+ зон собственного нагрева воздуха даже на конвейере с лампами LED. Азот сохраняет чистоту суставов. Профиль подходит для доски авто. Крутой стоп-бенд. Обратный нагрев использует 18 кВт/ч. Экран сохранить все рецепты. конвейер запустить программное обеспечение на правильной скорости, проверить внутри без остановок в течение длительного времени, безопасное движение, большой успех весь день, зеленая энергия.
Проверка и обеспечение качества
Проверка качества интегрирована непосредственно в производственный процесс, обеспечивая немедленную обратную связь о выполнении сборки. Автоматизированные системы оптического контроля проверяют расположение компонентов, качество паяных соединений и полярность после оплавления. Данные проверок связаны с предшествующими процессами, что позволяет быстро вносить исправления и постоянно совершенствовать их. Такой подход поддерживает единые стандарты качества для различных моделей телевизоров и производственных партий, помогая производителям поддерживать надежность продукции в рамках производственной линии телевизоров SMT LED.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T LED линия сборки ламп SMT также служит высококачественной производственной линией PCBA для любой тяжелой работы. Полная автоматическая настройка начинается с вакуумного загрузчика . Он перемещается в точный автоматический принтер для идеальной пасты . Он продолжается с помощью высокоскоростного захвата и размещения JUKI для точного размещения . Он проходит многозонное оплавление для твердого припоя . Он заканчивается расширенным AOI, который находит все дефекты . Эта комплексная линия обеспечивает плавную, надежную и экономичную сборку SMT. Доходность остается выше отраслевого уровня. Он отвечает строгим потребностям в автомобильной, медицинской, промышленной и светотехнической сферах по всему миру, обеспечивая проверенные результаты и надежную поддержку.
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока отправился на фабрику домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая линия по сборке ламп LED SMT с 13 машинами (всего 29 метров), но у него было пространство размером всего 21 х 5 м. Мы сделали компактную U-образную форму размером 16×2,7 м. После двух дней установки и отладки, а также шестидневного практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полноавтоматический принтер 1200, конвейер, устройство захвата и размещения, печь для оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный механизм, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день заказчик приступил к стабильному, качественному производству ламп LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет полную помощь для линии сборки LED лампы SMT от начала до конца. Наша команда устанавливает за 3 дня с полной проверкой. Инженеры обучают персонал работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Мы быстро отправляем детали с 8 мировых складов. Удаленные исправления и исправления на месте выполняются быстро. Регулярные проверки и обновления позволяют линиям оставаться на высоте. Наша 15-летняя многоязычная команда заботится о том, чтобы ваше производство ламп работало бесперебойно и развивалось с использованием новых технологий.
| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные ремонты на линии сборки лампы LED SMT. Говорят, что духовки работают круглосуточно и без выходных. Упаковка сохраняется на корабле. Быстрые ответы решают проблемы. Инженеры помогают добру за рубежом. Простое программное обеспечение позволяет новым сотрудникам работать быстрее.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T соответствует требованиям CE, не содержит вредных веществ RoHS, качество ISO9001, новые патенты. Они показывают LED лампу SMT сборки линии хорошего безопасного мира. Мы проверяем каждую машину перед отправкой.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T имеет собственные исследования и разработки и три завода со штатом сотрудников и 20 инженерами. Мы быстро растем 25 лет и помогаем 1600 клиентам в 72 странах. Заводы площадью 12 000 м⊃2; с жесткими испытаниями и правилами качества на каждом этапе. Мы предоставляем полную помощь по всему миру для LED. Собственное производство означает быструю отправку по хорошей цене. Приходите посмотреть на нашу настоящую работу в любое время.
| LED Лампа SMT Сборочная линия
I.C.T строит линию сборки ламп LED на трех управляемых нами заводах. Мы сражались в SMT более 22 лет. Планируем магазин, рисуем линии, считаем руки, возвращаем деньги производителям света. Линия может быть полуавтоматической или полностью автоматической. Машины загружают, печатают, размещают, перекомпоновывают, проверяют, выгружают. Один человек стоит на страже. Низкая мощность 18 кВт/ч. Мы работаем с легкими людьми повсюду. Ставим три дня — воздух, мощность, вытяжка, свет, 23±0,9°С. Обучаем 7-15 дней ПО, исправим, безопасно. Срок службы 15 лет, все земли. Эта линия по сборке ламп LED начинается с мощности, затвердевает, снижает затраты, дает хороший свет в течение длительного времени.
| Особенность
Интегрированная LED лампа SMT Сборочная линия
Линия сборки ламп LED продвигает платы вперед, номер дисплея MES становится четким, а выход продукции увеличивается. Конвейер загрузчик принять размер доски. Принтер поместил камеру рядом. Россыпь установлена маленькая, быстро. Оплавление сохраняет тепло ±0,9°C без смещения. AOI видит плохой глаз ИИ. Разгрузчик отправил хорошо. Выход более 25% на линии сборки потолочных светильников со светодиодными свечами. Буфер удерживать, когда нужно, далеко смотреть на телефон, быстро менять рецепты, отслеживать каждую деталь, смешивать без остановки, соблюдать правила, скорость хорошая, большая, делаем.
Процесс печати паяльной пасты
Принтер на линии сборки ламп LED. Крепко держите трафарет, рама подходит к плате правильно. Меняйтесь быстро, не ждите. Автоматическое заполнение чистой печати останется прежним. 3D см. вставку, прекратите пораньше. Потребуется много деталей из толстой доски. Вставьте много добрых работ, мягкая часть при слабом нагреве. Ракель устанавливает давление даже на грубую медь. Печатайте качественно, тратьте мало, новый дизайн приходит быстро, результат остается прежним, ускоряйтесь, исправляйте меньше, смещается больше досок.
Высокоскоростное размещение компонентов
Установщик на линии сборки ламп LED движется быстро, деталь падает прямо на борт. Возьмите маленькую 01005 большую часть без остановки. Камера каждый раз видит правду. Многие головы занимают тысячу часов. Загрузка питателя автоматически продолжает работать. Программное обеспечение быстро определяет тип платы. Безошибочно близкое место. Скорость линии высокая. Легко менять партии смешивания. Повторите то же самое. День большого объема – не проблема.
Контроль пайки оплавлением
Духовка обеспечивает 12+ зон собственного нагрева воздуха даже на конвейере с лампами LED. Азот сохраняет чистоту суставов. Профиль подходит для доски авто. Крутой стоп-бенд. Обратный нагрев использует 18 кВт/ч. Экран сохранить все рецепты. конвейер запустить программное обеспечение на правильной скорости, проверить внутри без остановок в течение длительного времени, безопасное движение, большой успех весь день, зеленая энергия.
Проверка и обеспечение качества
Проверка качества интегрирована непосредственно в производственный процесс, обеспечивая немедленную обратную связь о выполнении сборки. Автоматизированные системы оптического контроля проверяют расположение компонентов, качество паяных соединений и полярность после оплавления. Данные проверок связаны с предшествующими процессами, что позволяет быстро вносить исправления и постоянно совершенствовать их. Такой подход поддерживает единые стандарты качества для различных моделей телевизоров и производственных партий, помогая производителям поддерживать надежность продукции в рамках производственной линии телевизоров SMT LED.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T LED линия сборки ламп SMT также служит высококачественной производственной линией PCBA для любой тяжелой работы. Полная автоматическая настройка начинается с вакуумного загрузчика . Он перемещается в точный автоматический принтер для идеальной пасты . Он продолжается с помощью высокоскоростного захвата и размещения JUKI для точного размещения . Он проходит многозонное оплавление для твердого припоя . Он заканчивается расширенным AOI, который находит все дефекты . Эта комплексная линия обеспечивает плавную, надежную и экономичную сборку SMT. Доходность остается выше отраслевого уровня. Он отвечает строгим потребностям в автомобильной, медицинской, промышленной и светотехнической сферах по всему миру, обеспечивая проверенные результаты и надежную поддержку.
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока отправился на фабрику домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая линия по сборке ламп LED SMT с 13 машинами (всего 29 метров), но у него было пространство размером всего 21 х 5 м. Мы сделали компактную U-образную форму размером 16×2,7 м. После двух дней установки и отладки, а также шестидневного практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полноавтоматический принтер 1200, конвейер, устройство захвата и размещения, печь для оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный механизм, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день заказчик приступил к стабильному, качественному производству ламп LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предоставляет полную помощь для линии сборки LED лампы SMT от начала до конца. Наша команда устанавливает за 3 дня с полной проверкой. Инженеры обучают персонал работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Мы быстро отправляем детали с 8 мировых складов. Удаленные исправления и исправления на месте выполняются быстро. Регулярные проверки и обновления позволяют линиям оставаться на высоте. Наша 15-летняя многоязычная команда заботится о том, чтобы ваше производство ламп работало бесперебойно и развивалось с использованием новых технологий.
| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные ремонты на линии сборки лампы LED SMT. Говорят, что духовки работают круглосуточно и без выходных. Упаковка сохраняется на корабле. Быстрые ответы решают проблемы. Инженеры помогают добру за рубежом. Простое программное обеспечение позволяет новым сотрудникам работать быстрее.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T соответствует требованиям CE, не содержит вредных веществ RoHS, качество ISO9001, новые патенты. Они показывают LED лампу SMT сборки линии хорошего безопасного мира. Мы проверяем каждую машину перед отправкой.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T имеет собственные исследования и разработки и три завода со штатом сотрудников и 20 инженерами. Мы быстро растем 25 лет и помогаем 1600 клиентам в 72 странах. Заводы площадью 12 000 м⊃2; с жесткими испытаниями и правилами качества на каждом этапе. Мы предоставляем полную помощь по всему миру для LED. Собственное производство означает быструю отправку по хорошей цене. Приходите посмотреть на нашу настоящую работу в любое время.
