Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
3-осевой настольный дозатор I.C.T PCB предназначен для точного дозирования материалов в производстве электроники, сборке PCB, производстве LED, упаковке полупроводников, приклеивании оптических линз, приклеивании чипов и нанесении покрытий на мелкие детали. Он может работать с УФ-клеем, клеем AB, эпоксидной смолой, белым клеем, проводящим EMI клеем, силиконом, серебряным клеем, красным клеем, паяльной пастой, теплоотводящей пастой и другими технологическими материалами. Операторы могут использовать портативный ЖК-контроллер для установки путей подачи, скорости, количества клея, времени подачи и времени остановки. Благодаря компактной настольной конструкции он подходит для инженерных помещений, образцового производства, ремонтных станций и гибких производственных помещений SMT.
Эта 3-осевая настольная дозирующая машина PCB использует перемещение по осям X, Y и Z для выполнения дозирования от точки к точке, непрерывных линий и дуговых траекторий. Для производства PCB это важно, поскольку клей или пасту часто приходится наносить на небольших участках, вдоль краев или вокруг особых позиций компонентов. Машина поддерживает дозирование по точкам, линиям, поверхностям, окружностям, дугам, неровным кривым и неплоским трехмерным траекториям. Это дает инженерам больше свободы при настройке процесса фиксации PCB, деталей LED, упаковки COB или небольших электронных сборок. Это помогает команде перейти от ручной работы к более повторяемому процессу, не занимая при этом слишком много места на заводе.
Машина управляется через ЖК-панель и портативное устройство программирования. Операторы могут создавать программы, настраивать параметры и переключать задания без сложной компьютерной системы. Это полезно для фабрик, которые обрабатывают множество моделей PCB или небольшие партии. Контроллер позволяет пользователям устанавливать размер клея, скорость подачи, время подачи, время остановки и другие ключевые параметры. Новые операторы могут быстрее освоить основной рабочий процесс, а инженеры могут вносить изменения в процесс, не замедляя работу всей линии. Для 3-осевой настольной клеевой машины с початком и дозированием PCB. В производстве SMT этот простой метод управления помогает снизить давление при настройке в повседневной работе.
Стабильность материала – один из важнейших моментов при дозировании PCB. В этой машине используется специальный контроллер дозирования, который обеспечивает стабильную производительность, чистоту реза и плавное отслаивание клея. Это помогает уменьшить образование хвостов, утечек, неровных точек и отходов материала. Автоматическая функция защиты от отверждения также помогает предотвратить засорение иглы, что полезно при использовании клея, паяльной пасты, эпоксидной смолы, красного клея, силикона или других материалов, которые могут высохнуть или загустеть во время работы. Для производственных групп меньшее количество заблокированных игл означает меньшее количество простоев. Для команд качества стабильный выпуск материала означает, что процесс легче проверять, повторять и улучшать.
Система может хранить 999 файлов процесса выдачи, по 65 535 точек в каждом файле. Это помогает клиентам управлять различными продуктами, не создавая каждую программу с самого начала. Когда возвращается повторный заказ, операторы могут вызвать сохраненный файл и внести небольшие корректировки вместо того, чтобы начинать с нуля. Это удобно для образцовых помещений, мелкосерийного производства, ремонтных станций и сборки смешанных моделей PCB. Это также снижает риск пропуска точек или изменения неправильных значений. Для заводов, которые часто переключаются между типами продукции, хранение программ — немаловажная функция; это экономит время каждую неделю.
3-осевой настольный дозатор PCB работает с программным обеспечением Logoshop и может импортировать распространенные форматы файлов, включая NC, AI, DXF, JPG, BMP и отсканированные файлы. Это помогает инженерам использовать существующие чертежи или проектные данные для подготовки путей подачи. Вместо того, чтобы обучать каждый пункт вручную, команда может загрузить файл, создать путь и точно настроить его на машине. Это полезно для нестандартных продуктов PCB, модулей LED, оптических деталей и электронных сборок с частыми изменениями конструкции. Улучшенная совместимость файлов также помогает уменьшить количество ошибок ручного программирования и делает процесс более последовательным.
Импортированный фотоэлектрический датчик поддерживает автоматическое обучение координатам XYZ, помогая машине находить контрольные точки при смене игл, приспособлений или типов продуктов. В системе привода используется шаговый двигатель, ремень и прецизионная линейная направляющая с повторяемостью по осям XYZ до ±0,03 мм. Такая точность полезна для склеивания COB, фиксации деталей PCB, дозирования LED и нанесения материала на небольшие площади. Клиенты могут выбрать различные рабочие зоны, в том числе 300×300 мм, 400×400 мм и 500×500 мм. Это позволяет машине подходить к продуктам разных размеров, сохраняя при этом тот же стиль настольного оборудования. Это практичный выбор для контролируемой работы по дозированию PCB.
| Характеристики настольного дозатора PCB :
| Артикул | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Рабочая зона | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) мм | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) мм | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) мм |
| Размер машины | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Скорость перемещения | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) | 400 мм/сек(XY), 200 мм/сек(Z) |
| Максимальная нагрузка | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Режим вождения | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая | Шаговый двигатель + ремень + точная линейная направляющая |
| XYZ Повторяемость | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Операционная система | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования | ЖК-панель/портативное устройство программирования |
| Программный потенциал | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле | 999 файлов параметров, 65 535 точек в файле |
| Схема движения | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга | 3-осевая точка-точка, непрерывная линия, дуга |
| Источник питания | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт | 220 В переменного тока, 50/60 Гц, 0,5 кВт |
| Масса | Около 35 кг | Около 45 кг | Около 55 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если они отличаются, следуйте новому списку.
| PCBA Список оборудования линии нанесения покрытия
I.C.T продукты производственных линий для нанесения покрытий и дозирования, включая дозирующие машины, машины для нанесения защитного покрытия, печи для отверждения, конвейеры PCB, системы контроля AOI и машины для отделения панелей PCBA. Дозатор наносит клей, паяльную пасту, силикон, эпоксидную смолу или термоматериал на выбранные области PCB. Машина для нанесения конформного покрытия защищает поверхности PCB от влаги, пыли и загрязнений. Печь для отверждения завершает УФ-отверждение или термоотверждение после нанесения покрытия или нанесения. AOI поддерживает технологический контроль, а оборудование для разделения панелей отделяет готовые платы с меньшими нагрузками. Вместе эти продукты помогают клиентам построить более полный рабочий процесс вокруг 3-осевой настольной машины для нанесения клея и нанесения PCB.
| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года компания I.C.T завершила проект строительства производственной линии SMT для клиента в Португалии. Клиент работает в сфере автомобильной электроники и производит такую продукцию, как автомобильное освещение и системы управления. I.C.T отправил технических инженеров на завод клиента для установки на месте, настройки машины и обучения операторов. Во время визита наши инженеры помогли команде клиента понять работу линии, точки технического обслуживания, технологический процесс и ежедневные производственные детали. После завершения проекта заказчик дал положительные отзывы как об оборудовании, так и об обучении. Они сказали, что установка прошла гладко, а обучение было понятным, полезным и простым для операторов.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T поддерживает клиентов с полной точки зрения фабрики SMT. Прежде чем проект будет реализован, наша команда может проанализировать тип продукта клиента, производственную площадь, целевую мощность, маршрут процесса и будущие потребности в расширении. После поставки I.C.T может обеспечить установку, ввод в эксплуатацию, обучение операторов, руководство по техническому обслуживанию и производственную поддержку. На новых заводах мы помогаем клиентам перейти от планирования компоновки к пробному производству. На существующих заводах мы помогаем улучшить соединение линий, поток обработки, точки контроля и стабильность процесса. Эта услуга упрощает использование 3-осевой настольной дозирующей машины PCB в полной производственной системе SMT, нанесения покрытий или дозирования.
| Что говорят наши клиенты
Клиенты часто оставляют I.C.T положительные отзывы, поскольку наша поддержка не прекращается после поставки. В полноценных заводских проектах SMT они заботятся о качестве оборудования, обучении инженеров, безопасной упаковке, быстром реагировании и четкой коммуникации. Многие клиенты говорят, что наши инженеры объясняют работу оборудования на практике, что помогает операторам быстрее понять процесс. Они также ценят нашу экспортную упаковку, поскольку транспортировка на большие расстояния может быть трудной для машин. Если во время установки или производства возникают вопросы, наши отделы продаж и технические специалисты работают вместе, чтобы своевременно дать ответы. Это помогает клиентам чувствовать себя более уверенно при запуске новой производственной линии или модернизации существующего завода.
| Сертификаты и стандарты
I.C.T поддерживает комплексные заводские проекты SMT со структурированной системой управления качеством. Наше оборудование сертифицировано CE, RoHS, ISO9001, патентами и соответствующей технической документацией. Эти документы помогают клиентам с одобрением закупок, оценкой поставщиков и требованиями международного рынка. Но качество – это не только сертификаты. Для полной производственной линии она также включает проверку материалов, проверку сборки, машинное тестирование, проверку упаковки, отслеживание доставки, записи об установке и послепродажное обслуживание. I.C.T тщательно управляет этими этапами, поскольку небольшая деталь перед отправкой может повлиять на производственный график клиента в дальнейшем. Контролируемый процесс помогает снизить риски проекта и обеспечивает более стабильную реализацию.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — поставщик решений для оборудования для производства электроники, охватывающий проекты SMT, DIP, нанесения покрытий, дозирования, сборки, робототехники и интеллектуальных заводов. У нас есть собственные команды по исследованиям и разработкам, производству, проектированию, продажам и обслуживанию, и мы поддерживаем клиентов во многих странах в планировании производства, поставке оборудования, установке, обучении и совершенствовании процессов. I.C.T — это не только поставщик отдельных машин. Мы помогаем клиентам создавать новое производство с 0 до 1 и модернизировать существующие заводы с 1 до 10. Благодаря строгим стандартам контроля, глобальному опыту реализации проектов и возможностям полнофункционального обслуживания I.C.T помогает производителям создавать стабильные, практичные и масштабируемые системы производства электроники.
