I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Многозонная печь для оплавления азотом для SMT
10-зонная печь азотного оплавления предназначена для обеспечения стабильного качества пайки сложных узлов PCB. Зоны с азотом уменьшают окисление во время пайки, а десять независимых зон нагрева поддерживают постоянную температуру на протяжении всего процесса. Конвейер обеспечивает плавную передачу PCB для непрерывного производства, поддерживая сборки SMD и SMT PCB высокой плотности.
Интеллектуальное управление на базе ПЛК контролирует температурные профили, поток азота и скорость конвейера в режиме реального времени. Эта печь поддерживает бессвинцовую печь для пайки SMT и надежность производственных линий печей SMT, обеспечивая воспроизводимые результаты пайки, минимальное количество дефектов и стабильную производительность процесса в промышленных условиях SMT.
| Особенность

Азотная система создает стабильную атмосферу с низким содержанием кислорода в зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Датчики газа постоянно контролируют уровень кислорода и автоматически регулируют поток азота, обеспечивая надежную защиту чувствительных компонентов. Герметичная камера и конструкция рециркуляции снижают потребление азота, сохраняя при этом стабильные условия пайки. Эта контролируемая среда гарантирует воспроизводимую целостность паяных соединений для линий печей пайки SMD PCB и печей SMT PCB, поддерживая надежную бессвинцовую пайку при многозонных операциях и расширенных производственных циклах.

Транспортная система удерживает доски в параллельном положении при прохождении через десять зон нагрева и охлаждения. Модульные направляющие и цепные приводы позволяют точно регулировать ширину и толщину PCB. Скорость конвейер синхронизируется с тепловыми зонами для обеспечения одинакового времени предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Варианты с одной или несколькими полосами обеспечивают гибкую маршрутизацию PCB. Внешние приводные механизмы сокращают расходы на техническое обслуживание, сохраняя при этом точность транспортировки. Эта система обеспечивает воспроизводимые результаты пайки для операций SMT печи оплавления PCB печи и приложений поддержки конвейера печи оплавления.

Интерфейс оператора объединяет логику ПЛК и мониторинг в реальном времени для одновременного управления температурными зонами, потоком азота и работой конвейера. Полные рецепты процессов можно сохранять, вызывать и выполнять с высокой точностью. Автоматизированные оповещения и регистрация данных сокращают количество человеческих ошибок, сохраняя при этом воспроизводимость процесса. Этот унифицированный контроль обеспечивает стабильные результаты пайки в 10-зонных печах для оплавления азотом, обеспечивая высокую надежность и стабильные результаты производства бессвинцовой печи для оплавления SMT, машины для оплавления и SMD PCB для печи для оплавления.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Поддержка решения SMT на уровне завода
I.C.T обеспечивает монтаж, обучение процессам и оптимизацию производства на всей линии SMT, включая 10-зонную печь азотного оплавления. Инженеры консультируют операторов по расходу азота, многозонному нагреву и параметрам конвейера. В обучении особое внимание уделяется координации на всех станциях линии, обеспечению бесперебойной работы, воспроизводимой пайки и высокой производительности всей производственной линии SMT, сокращению времени простоя и поддержанию стабильной производительности печи SMD PCB и печи SMT PCB.

| Похвала клиентов
Надежное производство и стабильное качество пайки
Клиенты сообщают о стабильной пайке и воспроизводимых результатах в течение расширенных производственных циклов. Консультации инженеров на месте, быстрая поддержка и тщательная упаковка высоко ценятся. Многозонные печи, интегрированные в линии SMT, обеспечивают равномерное распределение тепла и защиту азота, поддерживая работу 10-зонной печи азотного оплавления, производительность печи оплавления и общую надежность линии.

| Наша сертификация
Комплексное соответствие требованиям на заводском уровне
10-зонная печь азотного оплавления производится в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу всего оборудования линии SMT, включая печь для оплавления PCB, паяльник для светодиодной пайки и печь для обеспечения надежности SMT, гарантируя воспроизводимое качество пайки и общее соответствие технологическому процессу для всех производственных линий SMT.

| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик интегрированных решений SMT
I.C.T поставляет готовые решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, а также осуществляет собственные исследования и разработки, производственную и инженерную поддержку. Обслуживая более 80 стран, компания гарантирует, что все печи, конвейеры и линейное оборудование органично интегрируются в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB в 10-зонной печи азотного оплавления и производственных линиях SMD PCB печи оплавления.
