Продукция
Компания I.C.T. предлагает широкий ассортимент машин SMT для линий производства SMT, линий сборки DIP-компонентов и линий покрытия печатных плат.
 
I.C.T Глобальная поддержка

Категория продукта

loading

Поделиться с:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

12 зон с двумя направляющими SMT Печь оплавления

Высокопроизводительная многозонная печь промышленной сборки PCB

а. Зоны с азотом снижают риск окисления
б. Двенадцать зон нагрева обеспечивают равномерную температуру.
в. Двухрельсовый конвейер обеспечивает плавную передачу PCB
д. Управление ПЛК позволяет точно регулировать процесс.
е. Оптимизированный поток воздуха для равномерной пайки
ф. Совместимость с 12-зонными линиями печей оплавления.
г. Предназначен для воспроизводимой пайки в сборке SMD PCB.
  • I.C.T

штат:
Количество:

12 зон, двойные направляющие SMT Печь оплавления – решение для многозонной пайки PCB

Паяльная печь для оплавления 106

| Многозонная печь для оплавления с двумя направляющими

12-зонная печь для пайки с двумя направляющими SMT создана для обеспечения стабильной пайки сложных сборок PCB. Двойные направляющие обеспечивают точное выравнивание и транспортировку платы, а зоны с азотом защищают компоненты во время высокотемпературной пайки. Двенадцать независимых зон нагрева обеспечивают одинаковые температурные профили для каждой PCB, гарантируя одинаковые результаты пайки для всех компонентов.

Усовершенствованное управление ПЛК постоянно контролирует температуру зоны, уровень азота и скорость конвейера для поддержания стабильных условий пайки. Идеально подходит для 12-зонных линий печи оплавления SMD, печи оплавления и паяльной печи SMD. Система повышает надежность соединений, сводит к минимуму дефекты и обеспечивает высокопроизводительное производство в промышленных приложениях SMT.



| Особенность


Азотная система – контролируемая защитная атмосфера

Функция печи для оплавления 01

Азотная система поддерживает точную среду с низким содержанием кислорода на этапах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Датчики кислорода обнаруживают отклонения и регулируют поток азота в режиме реального времени для поддержания оптимальных условий. Герметичная конструкция камеры с рециркуляцией газа минимизирует расход азота и одновременно стабилизирует параметры пайки. Такая среда сохраняет целостность компонентов и обеспечивает воспроизводимость паяных соединений в различных партиях продукции, что делает ее идеальной для паяльной печи SMT, паяльной печи с двумя направляющими и 12-зонной паяльной печи.


Транспортная система – точная двухрельсовая погрузка PCB

Функция печи для оплавления 02

Двойная система транспортировки направляет PCB через все двенадцать зон нагрева с исключительной точностью. Параллельные рельсы и цепные приводы обеспечивают постоянное выравнивание, предотвращая перекос и вибрацию. Скорость конвейер регулируется для синхронизации с профилями нагрева и охлаждения, обеспечивая равномерное воздействие на все платы. Одно- и многополосные конфигурации поддерживают различные размеры PCB. Эта система обеспечивает стабильное качество пайки на 12-зонных линиях с двумя направляющими SMT, 12-зонной паяльной печью и SMD паяльной печью, что обеспечивает крупносерийное и высоконадежное производство SMT.


Система управления – интегрированное многозонное управление

Функция печи для оплавления 03

Интерфейс оператора объединяет логику ПЛК с мониторингом в реальном времени всех тепловых зон, потока азота и операций двухрельсового конвейера. Рецепты процессов можно сохранять, вызывать и выполнять для управления всей последовательностью перекомпоновки. Автоматизированные оповещения и регистрация данных уменьшают количество ошибок оператора и обеспечивают воспроизводимость. Такой комплексный контроль гарантирует стабильную пайку для линий с 12 зонами Dual Rail SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven и линий Reflow Oven, поддерживая высокую производительность при сохранении однородного качества паяных соединений.



| Спецификация


Модель Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Количество зон предварительного нагрева
6 7 9
Количество пиковых зон
2 3 3
Максимум температура пайки
зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C
Количество зон охлаждения
2 2 3
Ширина сетки
Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм)
Железнодорожная ширина
Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2
Dimensions
5150*1400*1500 мм
6250*1400*1500 мм
6950*1400*1500 мм
Масса
2600 кг
3000 кг
3400 кг

* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.



| SMT Список линейного оборудования

SMT Line


Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.


1 линия SMT с машиной SMT 02


Название продукта Назначение в строке SMT
PCB загрузчик-разгрузчик Автоматически загружает в линию пустые PCB.
SMT Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB.
Машина Yamaha SMT Точно монтирует компоненты на PCB.
SMT Рефтовальная печь Расплавляет припой, образуя прочные соединения.
Автоматизированное оборудование оптического контроля Осмотр паяных соединений и дефектов размещения.
Машина для проверки паяльной пасты Проверяет высоту и качество паяльной пасты.
Оборудование для отслеживания Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер.


| Видео об успехах клиентов


Полная реализация SMT и DIP-линии

В Узбекистане крупный производитель электроники ввел в эксплуатацию полную производственную линию SMT и DIP для материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал комплексную интеграцию, охватывающую установку оборудования, настройку линии и тестирование производства от начала до конца.

Секция SMT включала системы трафаретной печати, несколько машин для захвата и размещения, контрольное оборудование, погрузочно-разгрузочные модули PCB и печи оплавления. В разделе DIP были представлены станции ручной вставки, устройства для вставки компонентов необычной формы и устройства для пайки волной.

Инженеры I.C.T координировали всю настройку, проводили отладку на месте и обучали операторов эффективному управлению линией. По завершении заказчик подтвердил, что все системы работают бесперебойно, обеспечивая стабильную производительность и высокую надежность на всех линиях SMT и DIP.



| Сервисная и обучающая поддержка


Комплексная заводская поддержка SMT

I.C.T обеспечивает полную установку, обучение операторов и оптимизацию линии для всего решения SMT, включая 12 зон с двойной направляющей SMT для операций в печи оплавления. Инженеры помогают координировать поток азота, многозонный нагрев и настройку двухрельсовой транспортировки. В обучении уделяется особое внимание сквозной синхронизации линий, чтобы обеспечить бесперебойное производство, воспроизводимую пайку и сокращение времени простоя в паяльной печи SMT, 12-зонной печи SMD оплавления и сборочных операциях PCB.


SMT Принтер для паяльной пасты 206


| Похвала клиентов


Надежная и равномерная пайка

Клиенты сообщают об однородном качестве паяных соединений и воспроизводимости пайки на протяжении длительного производственного цикла. Инженерная поддержка на месте, быстрое техническое реагирование и надежная доставка оборудования неизменно получают высокую оценку. Многозонные печи с двумя направляющими, интегрированные в линии SMT, обеспечивают равномерный нагрев, защиту от азота и воспроизводимую пайку для 12-зонных печей с двумя направляющими SMT, печи для оплавления и паяльной печи SMD.


好评1


| Наша сертификация


Полное соответствие линии SMT

12-зонная печь для оплавления с двумя направляющими SMT и все оборудование линии производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество пайки для паяльной машины SMT, печи для оплавления бессвинцовых печатных плат и 12-зонных линий печи для оплавления.


证书1



| О I.C.T и фабрике


Глобальный поставщик производственных линий SMT

I.C.T поставляет готовые решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, занимаясь собственными исследованиями и разработками, проектированием и производством. Обслуживая более чем 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию печей, двухрельсовых конвейеров и всего линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для 12-зонных печей с двойными рельсами SMT, 12-зонных печей для оплавления SMD и печей для оплавления.

工厂1

предыдущий: 
следующий: 
Связаться с нами

Поговорите с нашими SMT сегодня экспертами!

Поддерживать связь
+86 138 2745 8718
Связаться с нами

Вдохновляйтесь

Подписаться на нашу рассылку
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.