Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| SMT Решение для сборочной линии светодиодных светильников
I.C.T поставляет полную линию сборки светодиодных светильников с трех принадлежащих нам заводов и имеет более чем 22-летний опыт работы SMT. Мы планируем завод, рисуем макеты, подсчитываем работников и показываем реальную рентабельность инвестиций для осветительных компаний. Линия может быть полуавтоматической или полностью автоматической. Здесь есть загрузчики, принтеры, россыпи, печи оплавления, AOI и разгрузчики. Всем управляет один оператор. Мощность 18кВт/ч. Мы обслуживаем клиентов по всему миру. Устанавливаем за 3 дня: воздух, мощность, вытяжка, освещение, 23±0,9°С. Мы обучаем 7–15 дней программному обеспечению, уходу, безопасности и исправлениям. Наше 15-летнее обслуживание охватывает весь мир. Эта линия сборки светодиодных светильников запускается быстро, расширяется по мере необходимости и обеспечивает низкие затраты благодаря проверенным результатам.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс
Линия сборки светодиодных светильников объединяет машины с MES для получения четких данных и высокой производительности на платах драйверов LED. Конвейер загрузчик секунд занимают раунд или длинные PCB секунд. Принтеры наносят пасту точно вместе с камерами. Россыпи установили 01005 LEDс быстро. Оплавление выдерживает ±0,9°C для обеспечения хорошей пайки. AOI проверяет ИИ. Разгрузчики сортируют доски. На линии сборки потолочных светильников со светодиодными свечами урожайность выросла более чем на 25%. Буфер обеспечивает постоянный поток, дистанционные инструменты следят за линией, автоматические рецепты быстро меняются, а отслеживание охватывает каждую часть смешанных луковиц с небольшими остановками и полными стандартами.
SMD Технология размещения
Монтажники на линии сборки светодиодных светильников используют системы JUKI для быстрого и точного монтажа LED. Они без паузы разбирают 01005 на крупные детали. Видение гарантирует правильность размещения. Многосопловые головки достигают высокой скорости. Кормушки перезагружаются автоматически. Программное обеспечение подходит для конструкции лампочек и обеспечивает быструю замену. Это предотвращает ошибки в ограниченном пространстве, повышает скорость линии и обрабатывает смешанные партии с простой заменой и надежным повторением для ежедневной работы с большими объемами ламп.
Эффективность печи оплавления
Духовки имеют более 12 зон с отдельным потоком воздуха для равномерного нагрева на линии сборки светодиодного освещения. Азот придает прочность суставам. Профили автоматически подходят к доскам. Охлаждение перестает прогибаться. Рекуперация тепла достигает 18 кВт/ч. Экраны сохраняют множество профилей. конвейер работают с программным обеспечением, обеспечивающим правильную скорость, простоту замены, внутренние проверки без остановок при длительных пробегах, безопасную передачу, большую производительность в течение всего дня, зеленую энергию.
Проверка и тестирование
AOI быстро делает снимки в формате 8K, находит неправильное место или плохую пайку лампочек. ИИ учится на работе. Быстро отправляет исправление в россыпь. Плохо режется на конвейере по сборке светодиодных светильников. Отчет показывает лучший способ. Автоматическая плохая сторона без остановки, сохранение информации, просмотр быстро, исправление многих видов меньше, хороший трек, автоматическое примечание.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T управляет чрезвычайно серьезной высококачественной производственной линией PCBA. Вакуумный погрузчик подает чисто. Автоматический принтер наносит пасту точно. Россыпь JUKI подтверждает истинность каждой фишки. Многозонная пайка оплавлением. AOI ничего не улавливает. Линия остается натянутой. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никаких игр. Создан для тяжелых условий эксплуатации — автомобильной, медицинской, осветительной. Доски выходят готовыми к работе в реальном мире. Мы стоим за ними.
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока отправился на завод по производству домашнего освещения LED. Заказчик хотел полностью автоматическую линию сборки светодиодных светильников из 13 машин длиной 29 метров, но помещение было всего 21х5м. Мы сделали план U-образной формы размером 16×2,7 м. Roka установил и протестировал за 2 дня. Он тренировал команду 6 дней. Машины: Вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, Полностью автоматический принтер 1200, конвейер, Pick & Place, Печь оплавления L8, Охлаждающий конвейер, Челночный аппарат, AOI AI1238, Разгрузчик, Сепаратор MLS2400. На следующий день клиент показал идеальные лампочки LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полную поддержку линии сборки светодиодных светильников от первого дня до длительного использования. Устанавливаем и тестируем за 3 дня. Мы обучаем ваших людей 7–15 дней на каждой машине и программе. Детали приходят быстро с 8 складов. Удаленное устранение неисправности или выезд человека на место быстро решают проблему. Регулярно проверяем линию, обновляем ПО, держим скорость на высоком уровне. 15 лет, много языков, твоя очередь никогда не останавливается.
| Отзывы клиентов
Клиенты говорят, что двухчасовой удаленный ремонт обеспечивает работу линии сборки светодиодных светильников. Духовки работают круглосуточно. Упаковка выдержит длительную поездку. Ответ приходит быстро. Инженеры хорошие за рубежом. Программное обеспечение простое, новички быстро учатся.
| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001, патенты доказывают, что каждая линия сборки светодиодных светильников безопасна и чиста. Полное тестирование перед отправкой, работает идеально с первого дня в любом месте.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;. 89 человек, 20 инженеров. 25 лет, 1600 клиентов, 72 страны. Собственные НИОКР, качественные железные ворота, склады повсюду. Быстрая доставка, справедливая цена, пуленепробиваемая линия сборки светодиодных фонарей. Дверь всегда открыта.
