RX-7R
JUKI
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| JUKI LED SMD SMT Машина для захвата и размещения
Машина для захвата и размещения JUKI LED SMD SMT действует как основная станция на производственных линиях SMT, где она монтирует поверхностные компоненты на PCB с постоянной скоростью и точностью. Модели серии RS обеспечивают сбалансированную производительность для плат разных размеров, а модели серии RX обеспечивают очень высокую производительность в ограниченном пространстве. Эти машины точно размещают крошечные чипы, микросхемы и более крупные детали, напрямую соединяясь с помощью пасты, пайки оплавлением, проверки AOI и конвейерных систем, образуя комплексные эффективные линии. Они поддерживают производство полос LED, автомобильную электронику, барные телефоны и общую работу PCB. I.C.T проектирует полную заводскую настройку на их основе, выполняет планирование, установку и текущие настройки. Основное внимание по-прежнему уделяется практическим результатам — стабильной производительности, низкому уровню дефектов и бесперебойной работе, соответствующей реальным производственным требованиям.
| Особенности модели машины для захвата и размещения JUKI
Особенности серии RS-1R/RS-1XL

RS-1R и RS-1XL представляют собой практичные универсальные крепления, разработанные с учетом стандартных требований SMT. RS-1R работает при оптимальной скорости 47 000 CPH с точностью размещения ±35 мкм (Cpk ≥1) и вмещает платы размером от 50×50 мм до 650×370 мм при одинарном зажиме или до 1200×370 мм при двойном зажиме. RS-1XL увеличивает ширину доски до 650×560 мм, что подходит для больших панелей LED и аналогичных работ. Оба используют головку Takumi для обработки компонентов размером от 0201 до квадратных 74 мм или длиной 150×50 мм. Они поддерживают максимум 112 устройств подачи, что обеспечивает быструю смену заданий. Компактная конструкция облегчает интеграцию в существующие линии, а системы технического зрения и контроля силы обеспечивают точное и аккуратное размещение. Эти модели эффективно работают в операциях, связанных с разнообразным производством и требующих надежной ежедневной производительности.
Особенности серии RX-7R/RX-8

RX-7R и RX-8 подчеркивают максимальную производительность при ограниченном пространстве. RX-7R обеспечивает производительность 75 000 CPH с параллельными головками, размещая детали размером от 03015 до площади 25 мм на однополосных платах размером до 510×450 мм. RX-8 достигает оптимальной скорости 100 000 CPH благодаря головке P20, оптимизированной для плотной сборки мелких компонентов в условиях больших объемов. Обе модели имеют узкую ширину 998 мм, что обеспечивает наилучшие показатели размещения на квадратный метр. Они включают в себя коаксиальное освещение для точного распознавания, размещение с минимальным воздействием на плату, чтобы избежать нагрузки на плату, а также функции мониторинга для сокращения периодов простоя. Возможность двухполосной связи и интеграция данных с другим оборудованием повышают производительность линии. Эти машины подходят для интенсивного производства полос LED, мобильных устройств, автомобильных компонентов и аналогичных изделий, где площадь помещения ограничена, а объем производства высок.
| Спецификация
| Параметр | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорость размещения (оптимальная цена за час) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимальный размер платы (мм) | 650 × 370 (одинарный/двойной) | 650 × 560 | 510 × 450 (одна полоса) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимальный размер платы (мм) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Высота компонента (макс. мм) | 25 | 25 | 3-10,5 (зависит от головы) | 3 |
| Самый маленький компонент | 0201 (метрический) | 0201 (метрический) | 03015 (метрический) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Самый большой компонент (мм) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 кв. | 5 квадратов |
| Входы фидера (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизительно) |
| Точность размещения | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±40 мкм (прибл.) | Высокая точность (зрение) |
| Ширина машины (мм) | 1500 (ок.) | 2109 | 998 | 998 |
| Тип головы | Линейная голова Такуми | Линейная голова Такуми | Параллельные поворотные головки (P16S) | Поворотная головка P20 |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T собирает надежные сборочные линии PCBA на базе оборудования JUKI SMT для стабильной повседневной работы. Вакуумные погрузчики с самого начала обеспечивают чистые доски. Автоматические принтеры наносят пасту с точным контролем. Монтажник фиксирует каждый компонент прочно и правильно. Многозонные печи оплавления обеспечивают равномерное и прочное соединение припоя. Системы AOI тщательно проверяют, чтобы выявить любую ошибку на ранней стадии. конвейер поддерживают плавный и непрерывный поток. Доходность стабильно растет, а затраты снижаются. Никаких ненужных пауз и переделок не появляется. Линии выполняют сложную работу — автомобильные силовые агрегаты, агрегаты LED и многое другое. Готовые платы выходят подготовленными к окончательному использованию. I.C.T поддерживает всю цепочку от начала до конца.

| Видео об успехах клиентов
На видео показано, как клиент объясняет свои комплектные производственные линии SMT и DIP, используемые для производства автомобильных блоков питания. Процесс SMT начинается с вакуумной загрузки чистых плат, за которыми следует очистка, точная печать пасты, а JUKI LED SMD SMT быстро и правильно подбирает и размещает монтажные компоненты станка. Платы по конвейерам поступают на многозонную пайку оплавлением, буферы охлаждения, осмотр AOI и выгрузку. Секция DIP включает в себя пайку волновой пайкой, переворачивание платы, тестирование ИКТ и надежные соединения. Видео демонстрирует стабильную работу машины, плавное движение доски и точное размещение на каждом этапе. Заказчик отмечает снижение дефектов, сохранение скорости производства и качество, соответствующее автомобильным спецификациям. Время простоя остается низким во время стандартных смен, что обеспечивает надежную производительность в течение длительных периодов времени.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полную практическую поддержку комплексных заводских производственных систем, включающих JUKI LED SMD SMT машин для захвата и размещения и сопутствующее оборудование. Инженеры выполняют процедуры установки и запуска на месте. Они проводят структурированные программы обучения, охватывающие повседневную работу, разработку программ, профилактическое обслуживание и первоначальное устранение неполадок. Инструменты удаленной диагностики позволяют быстро решать проблемы из любого места. Плановое обслуживание поддерживает эффективность оборудования в течение длительного периода времени. Технический персонал помогает с модификациями линий, повышением эффективности или расширением мощностей без длительных остановок производства. Сервисные центры по всему миру гарантируют оперативную помощь независимо от местонахождения клиента. Такой комплексный подход гарантирует, что оборудование функционирует как надежный компонент более широких производственных операций, обеспечивая стабильные результаты и стабильность работы.

| Отзывы клиентов
Заказчики часто отмечают компетентность и готовность инженеров I.C.T при монтаже и сервисном обслуживании. Они выражают признательность JUKI LED SMD SMT за постоянную скорость и точность подбора и размещения машинного оборудования на протяжении всего производственного процесса. Тщательная упаковка и безопасная транспортировка гарантируют, что машины будут доставлены в идеальном состоянии. Ответы на запросы поступают быстро, что сводит к минимуму возможные простои. Многие отмечают, что вся система работает лучше, чем первоначальные ожидания, с увеличением урожайности и сокращением перерывов в работе. Уверенность возникает благодаря надежному оборудованию в сочетании с отзывчивой и заслуживающей доверия поддержкой. Заводы считают I.C.T надежным помощником в достижении эффективных и высококачественных производственных процессов.

| Сертификаты и стандарты
Модели машин JUKI LED SMD SMT имеют стандартные сертификаты, такие как CE для европейских требований безопасности, RoHS для ограниченных опасных веществ и ISO9001 для систем управления качеством. Множество патентов охватывают важные технологии в механизмах размещения, системах технического зрения и сопутствующих компонентах. Эти сертификаты подтверждают соответствие международным стандартам эксплуатационной безопасности, экологической ответственности и стабильности производства. Предприятия по всему миру устанавливают и используют оборудование с гарантией соблюдения нормативных обязательств. Сертификаты отражают намеренный акцент на производстве надежных, высокопроизводительных систем, отвечающих мировым отраслевым критериям.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T продвигает SMT и технологии производства электроники. Производство осуществляется на крупномасштабном предприятии со строгим контролем качества на каждом этапе производства. Основанная в 2012 году, компания пережила быстрый рост, наняла значительный штат сотрудников и имеет восемь филиалов по всему миру. Компания обслуживает более 1600 клиентов в более чем 72 странах, предлагая комплексные заводские решения. Строгие процедуры управления качеством контролируют всю деятельность, гарантируя надежную работу и долговечность оборудования. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку — от первоначального проектирования системы и полного внедрения линии до постоянной оптимизации и обновлений, — позволяя производителям электроники поддерживать стабильную и продуктивную работу на различных мировых рынках.

| JUKI LED SMD SMT Машина для захвата и размещения
Машина для захвата и размещения JUKI LED SMD SMT действует как основная станция на производственных линиях SMT, где она монтирует поверхностные компоненты на PCB с постоянной скоростью и точностью. Модели серии RS обеспечивают сбалансированную производительность для плат разных размеров, а модели серии RX обеспечивают очень высокую производительность в ограниченном пространстве. Эти машины точно размещают крошечные чипы, микросхемы и более крупные детали, напрямую соединяясь с помощью пасты, пайки оплавлением, проверки AOI и конвейерных систем, образуя комплексные эффективные линии. Они поддерживают производство полос LED, автомобильную электронику, барные телефоны и общую работу PCB. I.C.T проектирует полную заводскую настройку на их основе, выполняет планирование, установку и текущие настройки. Основное внимание по-прежнему уделяется практическим результатам — стабильной производительности, низкому уровню дефектов и бесперебойной работе, соответствующей реальным производственным требованиям.
| Особенности модели машины для захвата и размещения JUKI
Особенности серии RS-1R/RS-1XL

RS-1R и RS-1XL представляют собой практичные универсальные крепления, разработанные с учетом стандартных требований SMT. RS-1R работает при оптимальной скорости 47 000 CPH с точностью размещения ±35 мкм (Cpk ≥1) и вмещает платы размером от 50×50 мм до 650×370 мм при одинарном зажиме или до 1200×370 мм при двойном зажиме. RS-1XL увеличивает ширину доски до 650×560 мм, что подходит для больших панелей LED и аналогичных работ. Оба используют головку Takumi для обработки компонентов размером от 0201 до квадратных 74 мм или длиной 150×50 мм. Они поддерживают максимум 112 устройств подачи, что обеспечивает быструю смену заданий. Компактная конструкция облегчает интеграцию в существующие линии, а системы технического зрения и контроля силы обеспечивают точное и аккуратное размещение. Эти модели эффективно работают в операциях, связанных с разнообразным производством и требующих надежной ежедневной производительности.
Особенности серии RX-7R/RX-8

RX-7R и RX-8 подчеркивают максимальную производительность при ограниченном пространстве. RX-7R обеспечивает производительность 75 000 CPH с параллельными головками, размещая детали размером от 03015 до площади 25 мм на однополосных платах размером до 510×450 мм. RX-8 достигает оптимальной скорости 100 000 CPH благодаря головке P20, оптимизированной для плотной сборки мелких компонентов в условиях больших объемов. Обе модели имеют узкую ширину 998 мм, что обеспечивает наилучшие показатели размещения на квадратный метр. Они включают в себя коаксиальное освещение для точного распознавания, размещение с минимальным воздействием на плату, чтобы избежать нагрузки на плату, а также функции мониторинга для сокращения периодов простоя. Возможность двухполосной связи и интеграция данных с другим оборудованием повышают производительность линии. Эти машины подходят для интенсивного производства полос LED, мобильных устройств, автомобильных компонентов и аналогичных изделий, где площадь помещения ограничена, а объем производства высок.
| Спецификация
| Параметр | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Скорость размещения (оптимальная цена за час) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Максимальный размер платы (мм) | 650 × 370 (одинарный/двойной) | 650 × 560 | 510 × 450 (одна полоса) | 510 × 450 (прибл.) |
| Минимальный размер платы (мм) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Высота компонента (макс. мм) | 25 | 25 | 3-10,5 (зависит от головы) | 3 |
| Самый маленький компонент | 0201 (метрический) | 0201 (метрический) | 03015 (метрический) | 0201 (прибл. 0,4×0,2 мм) |
| Самый большой компонент (мм) | 74 квадрата / 150×50 | 74 квадрата / 150×50 | 25 кв. | 5 квадратов |
| Входы фидера (макс.) | 112 | 112 | 76 | 56 (приблизительно) |
| Точность размещения | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±35 мкм (Cpk ≥1) | ±40 мкм (прибл.) | Высокая точность (зрение) |
| Ширина машины (мм) | 1500 (ок.) | 2109 | 998 | 998 |
| Тип головы | Линейная голова Такуми | Линейная голова Такуми | Параллельные поворотные головки (P16S) | Поворотная головка P20 |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T собирает надежные сборочные линии PCBA на базе оборудования JUKI SMT для стабильной повседневной работы. Вакуумные погрузчики с самого начала обеспечивают чистые доски. Автоматические принтеры наносят пасту с точным контролем. Монтажник фиксирует каждый компонент прочно и правильно. Многозонные печи оплавления обеспечивают равномерное и прочное соединение припоя. Системы AOI тщательно проверяют, чтобы выявить любую ошибку на ранней стадии. конвейер поддерживают плавный и непрерывный поток. Доходность стабильно растет, а затраты снижаются. Никаких ненужных пауз и переделок не появляется. Линии выполняют сложную работу — автомобильные силовые агрегаты, агрегаты LED и многое другое. Готовые платы выходят подготовленными к окончательному использованию. I.C.T поддерживает всю цепочку от начала до конца.

| Видео об успехах клиентов
На видео показано, как клиент объясняет свои комплектные производственные линии SMT и DIP, используемые для производства автомобильных блоков питания. Процесс SMT начинается с вакуумной загрузки чистых плат, за которыми следует очистка, точная печать пасты, а JUKI LED SMD SMT быстро и правильно подбирает и размещает монтажные компоненты станка. Платы по конвейерам поступают на многозонную пайку оплавлением, буферы охлаждения, осмотр AOI и выгрузку. Секция DIP включает в себя пайку волновой пайкой, переворачивание платы, тестирование ИКТ и надежные соединения. Видео демонстрирует стабильную работу машины, плавное движение доски и точное размещение на каждом этапе. Заказчик отмечает снижение дефектов, сохранение скорости производства и качество, соответствующее автомобильным спецификациям. Время простоя остается низким во время стандартных смен, что обеспечивает надежную производительность в течение длительных периодов времени.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полную практическую поддержку комплексных заводских производственных систем, включающих JUKI LED SMD SMT машин для захвата и размещения и сопутствующее оборудование. Инженеры выполняют процедуры установки и запуска на месте. Они проводят структурированные программы обучения, охватывающие повседневную работу, разработку программ, профилактическое обслуживание и первоначальное устранение неполадок. Инструменты удаленной диагностики позволяют быстро решать проблемы из любого места. Плановое обслуживание поддерживает эффективность оборудования в течение длительного периода времени. Технический персонал помогает с модификациями линий, повышением эффективности или расширением мощностей без длительных остановок производства. Сервисные центры по всему миру гарантируют оперативную помощь независимо от местонахождения клиента. Такой комплексный подход гарантирует, что оборудование функционирует как надежный компонент более широких производственных операций, обеспечивая стабильные результаты и стабильность работы.

| Отзывы клиентов
Заказчики часто отмечают компетентность и готовность инженеров I.C.T при монтаже и сервисном обслуживании. Они выражают признательность JUKI LED SMD SMT за постоянную скорость и точность подбора и размещения машинного оборудования на протяжении всего производственного процесса. Тщательная упаковка и безопасная транспортировка гарантируют, что машины будут доставлены в идеальном состоянии. Ответы на запросы поступают быстро, что сводит к минимуму возможные простои. Многие отмечают, что вся система работает лучше, чем первоначальные ожидания, с увеличением урожайности и сокращением перерывов в работе. Уверенность возникает благодаря надежному оборудованию в сочетании с отзывчивой и заслуживающей доверия поддержкой. Заводы считают I.C.T надежным помощником в достижении эффективных и высококачественных производственных процессов.

| Сертификаты и стандарты
Модели машин JUKI LED SMD SMT имеют стандартные сертификаты, такие как CE для европейских требований безопасности, RoHS для ограниченных опасных веществ и ISO9001 для систем управления качеством. Множество патентов охватывают важные технологии в механизмах размещения, системах технического зрения и сопутствующих компонентах. Эти сертификаты подтверждают соответствие международным стандартам эксплуатационной безопасности, экологической ответственности и стабильности производства. Предприятия по всему миру устанавливают и используют оборудование с гарантией соблюдения нормативных обязательств. Сертификаты отражают намеренный акцент на производстве надежных, высокопроизводительных систем, отвечающих мировым отраслевым критериям.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T продвигает SMT и технологии производства электроники. Производство осуществляется на крупномасштабном предприятии со строгим контролем качества на каждом этапе производства. Основанная в 2012 году, компания пережила быстрый рост, наняла значительный штат сотрудников и имеет восемь филиалов по всему миру. Компания обслуживает более 1600 клиентов в более чем 72 странах, предлагая комплексные заводские решения. Строгие процедуры управления качеством контролируют всю деятельность, гарантируя надежную работу и долговечность оборудования. I.C.T обеспечивает комплексную поддержку — от первоначального проектирования системы и полного внедрения линии до постоянной оптимизации и обновлений, — позволяя производителям электроники поддерживать стабильную и продуктивную работу на различных мировых рынках.
