Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| SMT LED Линия сборки ламп
I.C.T представляет сложную линию сборки ламп LED, созданную на трех частных заводах и более чем 22 года тихого мастерства в работе с SMT. Мы предлагаем полный проект завода, тщательную планировку, разумное планирование труда и честные рекомендации по рентабельности инвестиций для производителей лампочек. Линии появляются в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме, включая загрузчики, принтеры, россыпные машины, печи оплавления, AOI и разгрузочные устройства. В смену достаточно одного внимательного оператора. Мощность остается низкой — 18 кВт/ч. Мы обслуживаем освещение домов по всему миру. Установка завершается через 3 дня, охватывая воздух, электроэнергию, вытяжку, освещение и баланс 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и устранение неисправностей. Наша 15-летняя глобальная помощь готова. Эта изящная линия сборки ламп LED начинается быстро, естественным образом расширяется и обеспечивает длительный свет со спокойной уверенностью и проверенной заботой.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс
Линия сборки ламп LED со спокойной точностью пропускает платы через MES для немедленного получения информации и повышения производительности драйверов ламп. Конвейер загрузчик принимают круглые или фигурные PCB. Принтеры кладут пасту под пристальный взгляд камеры. Россыпи устанавливают крошечные LED с идеальным касанием. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочного соединения. AOI исследует со спокойным интеллектом. Разгрузчики сдают готовую работу. Буфер поддерживают спокойный ритм, удаленный просмотр обеспечивает удаленный уход, автоматические рецепты плавно меняются, а полное отслеживание отслеживает каждую деталь на предмет наличия различных лампочек с небольшими паузами на сборочной линии светильника LED.
SMD Технология размещения
В монтажных комплектах на линии сборки ламп LED используется технология JUKI для быстрого и надежного монтажа LED на щитках ламп. Они без колебаний берут 01005 на более крупные детали. Видение обеспечивает безупречную цель. Многосопловой танец достигает большой скорости. Кормушки обновляются для непрерывного потока. Программное обеспечение сразу распознает схемы лампочек. Это устраняет ошибки в тесных пространствах, увеличивает темп линии и приветствует смешанные партии с легким проходом и точным повторением для постоянного создания больших объемов луковиц.
Эффективность печи оплавления
Духовки имеют более 12 зон с отдельным воздухом для сбалансированного тепла на линии сборки ламп LED. Азот обеспечивает яркие и долговечные соединения. Профили без труда соответствуют потребностям досок. Охлаждение защищает от изгиба. Возврат тепла достигает 18 кВт/ч. Экраны сохраняют множество настроек. конвейер присоединяются к программному обеспечению для правильного темпа, легкого переключения передач, внутренней наблюдательности, позволяющей не останавливаться при длительной работе, безопасного ношения, больших успехов без перерыва, экологически чистой энергии.
Проверка и тестирование
AOI быстро набирает 8K просмотров, находит не то место или плохо припаивает лампочки. ИИ становится мудрее от работы. Быстро отправляет лекарство в россыпь. Плохо режется на линии сборки ламп LED. Отчет указывает лучший путь. Автоматическая плохая сторона, без остановок, сохраните все для внешнего вида и быстро исправьте во многих видах меньше проблем, хорошее отслеживание, автоматическое примечание.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создает настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик дает борт. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпного набора JUKI верен. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Делаю для тяжелой работы — машина, здоровье, свет. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока прибыл на фабрику домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая линия сборки ламп LED с 13 машинами (всего 29 метров), но у него было пространство размером всего 21 х 5 м. Мы изменили его форму, придав ему компактную U-образную форму размером 16 × 2,7 м. После 2 дней установки и отладки, а также 6 дней практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, устройство захвата и размещения, печь оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный аппарат, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день клиент начал стабильное, высококачественное производство лампочек LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полный уход за линией сборки ламп LED от первой мысли до ежедневного освещения. Установка и проверка занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Детали доставляются быстро с 8 мировых складов. Удаленный осмотр и посещение объекта быстро устраняют проблему. Регулярная проверка и новые лучше всего сохраняются. Наша 15-летняя поддержка многих языков гарантирует, что ваши луковицы останутся яркими и будут расти по-новому и по собственному плану.
| Отзывы клиентов
Клиентам нравится наша двухчасовая помощь на расстоянии на линии сборки ламп LED. Говорят, духовки работают круглосуточно. Собирайте безопасную поездку. Отвечайте быстро. Инженер хороший на море. Программное обеспечение простое, новичок учится быстро.
| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001, патент показывают, что каждая линия сборки ламп LED безопасна и чиста. Полный тест перед поездкой, хороший день, все на месте.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;. 89 человек, 20 инженер. 25 лет помогите 1600 купить 72 земли. Самостоятельно создавайте новые, тщательно проверяйте все этапы, сохраняйте каждое место. Быстрая отправка, хорошая цена, мощная линия сборки ламп LED. Приходите посмотреть время.
| SMT LED Линия сборки ламп
I.C.T представляет сложную линию сборки ламп LED, созданную на трех частных заводах и более чем 22 года тихого мастерства в работе с SMT. Мы предлагаем полный проект завода, тщательную планировку, разумное планирование труда и честные рекомендации по рентабельности инвестиций для производителей лампочек. Линии появляются в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме, включая загрузчики, принтеры, россыпные машины, печи оплавления, AOI и разгрузочные устройства. В смену достаточно одного внимательного оператора. Мощность остается низкой — 18 кВт/ч. Мы обслуживаем освещение домов по всему миру. Установка завершается через 3 дня, охватывая воздух, электроэнергию, вытяжку, освещение и баланс 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и устранение неисправностей. Наша 15-летняя глобальная помощь готова. Эта изящная линия сборки ламп LED начинается быстро, естественным образом расширяется и обеспечивает длительный свет со спокойной уверенностью и проверенной заботой.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс
Линия сборки ламп LED со спокойной точностью пропускает платы через MES для немедленного получения информации и повышения производительности драйверов ламп. Конвейер загрузчик принимают круглые или фигурные PCB. Принтеры кладут пасту под пристальный взгляд камеры. Россыпи устанавливают крошечные LED с идеальным касанием. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочного соединения. AOI исследует со спокойным интеллектом. Разгрузчики сдают готовую работу. Буфер поддерживают спокойный ритм, удаленный просмотр обеспечивает удаленный уход, автоматические рецепты плавно меняются, а полное отслеживание отслеживает каждую деталь на предмет наличия различных лампочек с небольшими паузами на сборочной линии светильника LED.
SMD Технология размещения
В монтажных комплектах на линии сборки ламп LED используется технология JUKI для быстрого и надежного монтажа LED на щитках ламп. Они без колебаний берут 01005 на более крупные детали. Видение обеспечивает безупречную цель. Многосопловой танец достигает большой скорости. Кормушки обновляются для непрерывного потока. Программное обеспечение сразу распознает схемы лампочек. Это устраняет ошибки в тесных пространствах, увеличивает темп линии и приветствует смешанные партии с легким проходом и точным повторением для постоянного создания больших объемов луковиц.
Эффективность печи оплавления
Духовки имеют более 12 зон с отдельным воздухом для сбалансированного тепла на линии сборки ламп LED. Азот обеспечивает яркие и долговечные соединения. Профили без труда соответствуют потребностям досок. Охлаждение защищает от изгиба. Возврат тепла достигает 18 кВт/ч. Экраны сохраняют множество настроек. конвейер присоединяются к программному обеспечению для правильного темпа, легкого переключения передач, внутренней наблюдательности, позволяющей не останавливаться при длительной работе, безопасного ношения, больших успехов без перерыва, экологически чистой энергии.
Проверка и тестирование
AOI быстро набирает 8K просмотров, находит не то место или плохо припаивает лампочки. ИИ становится мудрее от работы. Быстро отправляет лекарство в россыпь. Плохо режется на линии сборки ламп LED. Отчет указывает лучший путь. Автоматическая плохая сторона, без остановок, сохраните все для внешнего вида и быстро исправьте во многих видах меньше проблем, хорошее отслеживание, автоматическое примечание.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T создает настоящую высококачественную производственную линию PCBA. Вакуумный погрузчик дает борт. Автоматический принтер положил пасту правильно. Чип россыпного набора JUKI верен. Многие зоны пайки оплавлением производятся жестко. Хорошее AOI находит все плохое. Линия держится крепко. Урожайность высокая. Стоимость низкая. Никакой игры. Делаю для тяжелой работы — машина, здоровье, свет. Доска готова к реальному миру. Мы возвращаемся полностью.
| Видео об успехах клиентов
В сентябре 2025 года инженер I.C.T Рока прибыл на фабрику домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая линия сборки ламп LED с 13 машинами (всего 29 метров), но у него было пространство размером всего 21 х 5 м. Мы изменили его форму, придав ему компактную U-образную форму размером 16 × 2,7 м. После 2 дней установки и отладки, а также 6 дней практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, устройство захвата и размещения, печь оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный аппарат, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день клиент начал стабильное, высококачественное производство лампочек LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T обеспечивает полный уход за линией сборки ламп LED от первой мысли до ежедневного освещения. Установка и проверка занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Детали доставляются быстро с 8 мировых складов. Удаленный осмотр и посещение объекта быстро устраняют проблему. Регулярная проверка и новые лучше всего сохраняются. Наша 15-летняя поддержка многих языков гарантирует, что ваши луковицы останутся яркими и будут расти по-новому и по собственному плану.
| Отзывы клиентов
Клиентам нравится наша двухчасовая помощь на расстоянии на линии сборки ламп LED. Говорят, духовки работают круглосуточно. Собирайте безопасную поездку. Отвечайте быстро. Инженер хороший на море. Программное обеспечение простое, новичок учится быстро.
| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001, патент показывают, что каждая линия сборки ламп LED безопасна и чиста. Полный тест перед поездкой, хороший день, все на месте.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;. 89 человек, 20 инженер. 25 лет помогите 1600 купить 72 земли. Самостоятельно создавайте новые, тщательно проверяйте все этапы, сохраняйте каждое место. Быстрая отправка, хорошая цена, мощная линия сборки ламп LED. Приходите посмотреть время.
