Pусский  |
Smart Factory Solution для IFPD
I.C.T
Smart Factory Solution for IFPD
| Количество: | |
|---|---|
| SMT Линейные решения для IFPD Подробности
I.C.T является пионером решения Smart Factory для IFPD на трех полностью принадлежащих предприятиях и более чем 22-летнем опыте SMT/DIP, предлагая экспертное планирование производства, подробные планировки, оценку труда и стратегии окупаемости инвестиций для интерактивных плоских дисплеев. Мы поставляем полуавтоматические и полностью автоматические системы с автозагрузчиками, прецизионными принтерами, универсальными россыпями, зональными печами оплавления, инспекторами AOI и интеллектуальными разгрузчиками.
Один оператор легко справляется с полной сменой. Энергоэффективность при мощности 18 кВт/ч для экологически безопасного производства. Обслуживание секторов образования, конференций и вывесок по всему миру. Трехдневная установка включает проверку воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку окружающей среды при температуре 23±1,5°C. 7–15 дней охватывают программное обеспечение, обслуживание, безопасность, устранение неполадок.
Более 15 лет работы за рубежом гарантируют надежность. Решение Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев включает в себя MES, IoT и аналитику для интеллектуальных операций с длительным сроком безотказной работы. Этот комплексный пакет упрощает настройку и повышает масштабируемость для новаторов IFPD по всему миру.
| Особенность
Интеллектуальная интеграция экосистемы
Решение Smart Factory для IFPD гармонизирует оборудование с помощью расширенной MES для мониторинга в реальном времени, оптимизации производительности и анализа процессов. Конвейер загрузчик автоматически настраивается для плат размером 55–100 и более дюймов во всех диапазонах IFPD. Принтеры используют 3D-зрение для точной вставки на массивы LED и с малым шагом. Специалисты по россыпи управляют компонентами 01005 быстро и точно. Оплавление обеспечивает стабильность ±1,5°C для бездефектной пайки. AOI применяет искусственный интеллект для мгновенного обнаружения дефектов. Разгрузчики направляются на испытания или упаковку. Доходность увеличилась более чем на 25 % благодаря решению Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев. Поддерживает обновления 4K/8K. Буфер управляют потоками, удаленный доступ обеспечивает контроль, автоматическая загрузка рецептов, изменения скорости, отслеживание журналов материалов для гибких вариантов IFPD с сокращением времени простоя и полным отслеживанием соответствия.
Модуль прецизионного осаждения
Принтеры в решении Smart Factory Solution для IFPD обеспечивают выравнивание трафаретов на микронном уровне и поддержку больших рамок для экспансивных панелей. Функции быстрой замены сводят к минимуму простои. Автоматическое дозирование и очистка обеспечивают постоянство цикла. 3D SPI проверяет метрики вставки, чтобы избежать проблем с предварительной перекомпоновкой. Необходим для плотной подсветки IFPD. Совместим с различными пастами, в том числе низкотемпературными для чувствительных элементов. Динамическая регулировка ракеля обеспечивает равномерное нанесение слоев на различные поверхности, повышая надежность печати и качество печати.
Превосходство в области теплового контроля
Установки оплавления имеют более 12 зон с независимой конвекцией для индивидуального нагрева. Азотные варианты обеспечивают превосходные соединения и долговечность дисплея. Профили автоматически адаптируются к характеристикам платы. Быстрое охлаждение предотвращает структурные проблемы при работе с большими форматами. Рекуперация тепла обеспечивает эффективность 18 кВт/ч. Интерфейсы хранят обширные рецепты. Жизненно важное решение для «умной фабрики» для производства интерактивных плоских дисплеев в жестких условиях эксплуатации. конвейер легко интегрируются с MES для синхронизации темпа.
Слой расширенной проверки
Системы AOI захватывают изображения 8K на линейной скорости, выявляя деформации, смещения или аномалии. ИИ повышает точность производственных данных. Обратная связь позволяет автоматически корректировать россыпь. Устраняет дефекты в решении Smart Factory для IFPD. Предоставляет аналитику для постоянного улучшения. Автоматическое перенаправление отклонений без остановки потока.
Масштабируемая платформа расширения
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирский производитель функциональных телефонов прибыл для практической проверки. Поставив более десяти PCB и компонентов, они наблюдали за сборкой в реальном времени. Полноавтоматический принтер запустился с точной пасты. SPI подтвержденные депозиты. RX-8 быстро размещал мелкие предметы. RS-1R точно обрабатывал крупные детали. Лоток питателя снабжает щиты бесперебойно. Оплавление затвердевших соединений. AOI проверенное качество. Сепаратор 5700 точно разделяет панели.
Безупречное исполнение продемонстрировало скорость, интегрированность. Адаптирует решение Smart Factory Solution для концепций IFPD к мобильным устройствам, доказывая гибкость. Клиенты проверили спецификации, высоко оценили бесперебойность процесса и предполагают домашнее копирование с помощью решения Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев.
| Сервисная и обучающая поддержка
Выделенные руководители помогают решению Smart Factory Solution для IFPD от планирования до оптимизации. 3-дневный выезд на место: проверка, испытания, настройка. 7-15-дневная учебная программа: MES, панельные операции, диагностика, проектирование, безопасность. IoT для прогнозов, удаленная помощь. Запчасти с 8 складов. 15-летний международный опыт, многоязычный. Ежегодные проверки и обновления поддерживают совершенство.
| Отзывы клиентов
Быстрые удаленные решения для решения Smart Factory для IFPD. Печи стабильные круглосуточно. Безопасный транспорт. Ответы, превышающие SLA. Решение Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев масштабируется до миллионов экземпляров. Интуитивно понятный подход для быстрого увеличения штата сотрудников.
| Сертификаты и стандарты
CE для безопасности. Экоматериалы RoHS. Системы качества ISO9001. Патенты на конвейеры, А.И. Обеспечивает решение Smart Factory для глобального соответствия IFPD. Строгие предотгрузочные испытания.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода 12000м⊃2;. 89 сотрудников, 20 инженеров. 25 лет, 1600 клиентов, 72 страны. Исследования и разработки индивидуального решения Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев. Контроль качества многоступенчатый. Глобальные центры, склады, филиалы. Видение: универсальная платформа для электроники.
| SMT Линейные решения для IFPD Подробности
I.C.T является пионером решения Smart Factory для IFPD на трех полностью принадлежащих предприятиях и более чем 22-летнем опыте SMT/DIP, предлагая экспертное планирование производства, подробные планировки, оценку труда и стратегии окупаемости инвестиций для интерактивных плоских дисплеев. Мы поставляем полуавтоматические и полностью автоматические системы с автозагрузчиками, прецизионными принтерами, универсальными россыпями, зональными печами оплавления, инспекторами AOI и интеллектуальными разгрузчиками.
Один оператор легко справляется с полной сменой. Энергоэффективность при мощности 18 кВт/ч для экологически безопасного производства. Обслуживание секторов образования, конференций и вывесок по всему миру. Трехдневная установка включает проверку воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверку окружающей среды при температуре 23±1,5°C. 7–15 дней охватывают программное обеспечение, обслуживание, безопасность, устранение неполадок.
Более 15 лет работы за рубежом гарантируют надежность. Решение Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев включает в себя MES, IoT и аналитику для интеллектуальных операций с длительным сроком безотказной работы. Этот комплексный пакет упрощает настройку и повышает масштабируемость для новаторов IFPD по всему миру.
| Особенность
Интеллектуальная интеграция экосистемы
Решение Smart Factory для IFPD гармонизирует оборудование с помощью расширенной MES для мониторинга в реальном времени, оптимизации производительности и анализа процессов. Конвейер загрузчик автоматически настраивается для плат размером 55–100 и более дюймов во всех диапазонах IFPD. Принтеры используют 3D-зрение для точной вставки на массивы LED и с малым шагом. Специалисты по россыпи управляют компонентами 01005 быстро и точно. Оплавление обеспечивает стабильность ±1,5°C для бездефектной пайки. AOI применяет искусственный интеллект для мгновенного обнаружения дефектов. Разгрузчики направляются на испытания или упаковку. Доходность увеличилась более чем на 25 % благодаря решению Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев. Поддерживает обновления 4K/8K. Буфер управляют потоками, удаленный доступ обеспечивает контроль, автоматическая загрузка рецептов, изменения скорости, отслеживание журналов материалов для гибких вариантов IFPD с сокращением времени простоя и полным отслеживанием соответствия.
Модуль прецизионного осаждения
Принтеры в решении Smart Factory Solution для IFPD обеспечивают выравнивание трафаретов на микронном уровне и поддержку больших рамок для экспансивных панелей. Функции быстрой замены сводят к минимуму простои. Автоматическое дозирование и очистка обеспечивают постоянство цикла. 3D SPI проверяет метрики вставки, чтобы избежать проблем с предварительной перекомпоновкой. Необходим для плотной подсветки IFPD. Совместим с различными пастами, в том числе низкотемпературными для чувствительных элементов. Динамическая регулировка ракеля обеспечивает равномерное нанесение слоев на различные поверхности, повышая надежность печати и качество печати.
Превосходство в области теплового контроля
Установки оплавления имеют более 12 зон с независимой конвекцией для индивидуального нагрева. Азотные варианты обеспечивают превосходные соединения и долговечность дисплея. Профили автоматически адаптируются к характеристикам платы. Быстрое охлаждение предотвращает структурные проблемы при работе с большими форматами. Рекуперация тепла обеспечивает эффективность 18 кВт/ч. Интерфейсы хранят обширные рецепты. Жизненно важное решение для «умной фабрики» для производства интерактивных плоских дисплеев в жестких условиях эксплуатации. конвейер легко интегрируются с MES для синхронизации темпа.
Слой расширенной проверки
Системы AOI захватывают изображения 8K на линейной скорости, выявляя деформации, смещения или аномалии. ИИ повышает точность производственных данных. Обратная связь позволяет автоматически корректировать россыпь. Устраняет дефекты в решении Smart Factory для IFPD. Предоставляет аналитику для постоянного улучшения. Автоматическое перенаправление отклонений без остановки потока.
Масштабируемая платформа расширения
Полуавтоматический запуск с полностью автоматическим обновлением с помощью модульных дополнений. Макеты зарезервированы для SPI, буферов, IoT. Модели показывают повышение эффективности труда на 70%. Опции включают чистое помещение, ESD, подключение к ERP.
| Требования к заводской компоновке
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования
I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: станок для лазерной маркировки /установщик этикеток/струйный принтер. |
| SMT чистящая машина | Используется для очистки PCBов, трафаретов, приспособлений, сопел и т. д. |
| PCB Маршрутизатор | Разрежьте PCBA на конечный продукт |
| Видео об успехах клиентов
Алжирский производитель функциональных телефонов прибыл для практической проверки. Поставив более десяти PCB и компонентов, они наблюдали за сборкой в реальном времени. Полноавтоматический принтер запустился с точной пасты. SPI подтвержденные депозиты. RX-8 быстро размещал мелкие предметы. RS-1R точно обрабатывал крупные детали. Лоток питателя снабжает щиты бесперебойно. Оплавление затвердевших соединений. AOI проверенное качество. Сепаратор 5700 точно разделяет панели.
Безупречное исполнение продемонстрировало скорость, интегрированность. Адаптирует решение Smart Factory Solution для концепций IFPD к мобильным устройствам, доказывая гибкость. Клиенты проверили спецификации, высоко оценили бесперебойность процесса и предполагают домашнее копирование с помощью решения Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев.
| Сервисная и обучающая поддержка
Выделенные руководители помогают решению Smart Factory Solution для IFPD от планирования до оптимизации. 3-дневный выезд на место: проверка, испытания, настройка. 7-15-дневная учебная программа: MES, панельные операции, диагностика, проектирование, безопасность. IoT для прогнозов, удаленная помощь. Запчасти с 8 складов. 15-летний международный опыт, многоязычный. Ежегодные проверки и обновления поддерживают совершенство.
| Отзывы клиентов
Быстрые удаленные решения для решения Smart Factory для IFPD. Печи стабильные круглосуточно. Безопасный транспорт. Ответы, превышающие SLA. Решение Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев масштабируется до миллионов экземпляров. Интуитивно понятный подход для быстрого увеличения штата сотрудников.
| Сертификаты и стандарты
CE для безопасности. Экоматериалы RoHS. Системы качества ISO9001. Патенты на конвейеры, А.И. Обеспечивает решение Smart Factory для глобального соответствия IFPD. Строгие предотгрузочные испытания.
| О компании и заводе I.C.T
Три завода 12000м⊃2;. 89 сотрудников, 20 инженеров. 25 лет, 1600 клиентов, 72 страны. Исследования и разработки индивидуального решения Smart Factory для производства интерактивных плоских дисплеев. Контроль качества многоступенчатый. Глобальные центры, склады, филиалы. Видение: универсальная платформа для электроники.
