I.C.T PCB Установка для УФ-покрытия обеспечивает точную защиту плит от УФ-отверждения.
а. Прецизионный регулятор поддерживает стабильное давление воздуха.
б. Интуитивно понятная панель упрощает повседневные задачи оператора.
в. Усиленные стальные направляющие продлевают срок службы.
д. Синхронный ремень обеспечивает точную регулировку ширины.
е. Прочный портал обеспечивает общую устойчивость машины.
ф. Воздушные завесы эффективно задерживают выхлопные газы.
г. I.C.T проводит комплексное обучение установке.
Т550У
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| I.C.T PCB Машина для УФ-покрытия
Установка для УФ-покрытия I.C.T PCB является ведущим решением для простой и эффективной защиты PCBA с помощью УФ-отверждения. Он обеспечивает простоту программирования и быструю смену линий для достижения превосходных результатов в различных отраслях.
Машина для УФ-покрытия PCB идеально подходит для приводов, промышленного управления, освещения, автомобильной электроники, связи, контрольно-измерительных приборов, потребительских устройств, бытовой техники, военного и медицинского применения. Машина для нанесения УФ-покрытия PCB отвечает разнообразным потребностям и обладает непревзойденной производительностью. Оно сокращает отходы материалов, повышает безопасность за счет воздушных завес на входе/выходе и легко интегрируется в линии SMT для полной оптимизации рабочего процесса.
| Особенность
Система передачи

Система передачи УФ-лакировочной машины PCB оснащена высокопрочной платформой, обеспечивающей непревзойденную устойчивость во время интенсивных операций. Импортные серводвигатели и драйверы обеспечивают стабильную подачу мощности. Модуль серво-направляющей гарантирует исключительную повторяемость и точность по осям X/Y/Z.
Запатентованная пылезащитная крышка защищает ходовой винт и направляющие от загрязнений, упрощая техническое обслуживание и продлевая срок службы. Гибкие цепи резервуаров аккуратно прокладывают все трубопроводы и проводку, избегая помех и сохраняя опрятный внешний вид. Эта надежная конструкция сводит к минимуму незапланированные простои, поддерживает круглосуточную работу в больших объемах и снижает совокупную стоимость владения.
В автоматических машинах для нанесения покрытий PCB он обеспечивает безупречную точность для получения однородных слоев, отверждаемых УФ-излучением, повышая производительность до 15%. Заводы достигают надежной работы в сложных условиях без частых вмешательств.
Транспортная система

Транспортная система установки УФ-лакирования PCB использует уникальный цепной конвейер, который предотвращает прилипание или смещение PCB. Прецизионное управление двигателем обеспечивает точное регулирование скорости и точность остановки. Цилиндрический зажим надежно фиксирует доски, исключая сдвиги при нанесении покрытия.
Полуавтоматическая регулировка ширины направляющих облегчает плавный вход/выход досок различных размеров. Усиленные цепи и профили выдерживают большие нагрузки без деформации, поддерживая надежные автомобильные PCB. Эта система увеличивает пропускную способность линии на 25%, одновременно уменьшая количество дефектов.
Он легко подключается к загрузчикам и разгрузчикам автоматических установок для нанесения покрытий PCB. Операторы получают выгоду от регулировки без использования инструментов и работы без заеданий, обеспечивая постоянный поток при производстве большого количества смеси. Функции безопасности включают аварийную остановку и датчики для предотвращения несчастных случаев.
Система покрытия

Система управления УФ-лакировочной машиной PCB имеет логическую структуру со стандартизированными этикетками для упрощения проверки и обслуживания. Высокоточные сервокомпоненты обеспечивают стабильную работу без вибрации.
Улучшенный отвод тепла за счет конвекционного воздушного охлаждения предотвращает проблемы с перегревом при длительной работе. Гибридный режим ПК-платы управления повышает надежность и улучшает диагностику. Мониторинг в реальном времени интегрируется с MES для получения информации на основе данных. Эта установка снижает уровень ошибок до менее 0,5% в автоматических машинах для нанесения покрытий PCB.
Пользователи получают доступ к удаленному устранению неполадок через Ethernet, что сокращает время реагирования. Он координирует синхронизацию УФ-лампы с распылительными клапанами для оптимального отверждения и достижения стандартов защиты IP67. Энергоэффективная конструкция экономит 20% электроэнергии по сравнению с конкурентами.
Система управления

Система оператора установки УФ-лакирования PCB создает новые программы менее чем за 10 минут и переключает линии менее чем за 2 минуты в Windows 10.
Интуитивное программное обеспечение предлагает пошаговое обучение и навигацию для начинающих. Визуализация пути в реальном времени упрощает настройку и проверку. Опциональная ПЗС-матрица обеспечивает точность до субмиллиметров. Эргономичная регулируемая платформа подходит для пользователей любого роста, снижая утомляемость на 30%.
В рабочих процессах автоматических лакировочных машин PCB это сокращает обучение до одной смены. Многоязычная поддержка и видеоуроки обеспечивают глобальное удобство использования. Сенсорный интерфейс сводит к минимуму ошибки, а автоматическое резервное копирование защищает рецепты. Это позволяет командам уверенно и эффективно решать сложные задачи УФ-отверждения.
Операторская система

Общие характеристики машины для УФ-покрытия PCB включают прецизионный регулятор подачи воздуха с цифровым манометром для равномерного распыления. Гуманизированная панель со значками ускоряет рабочие процессы. Закаленные конвейерные рельсы с полосами из нержавеющей стали устойчивы к износу более 50 000 часов.
Синхронный ремень обеспечивает точную регулировку. Независимый стальной портал выдерживает вибрацию. Воздушные завесы герметизируют выхлопные газы, улучшая качество воздуха на 40%. Программирование поддерживает неограниченное количество траекторий с визуальным предварительным просмотром.
Инструменты Multi-board (зеркало/массив/копирование) экономят 70 % времени на настройку. Автоматическая регистрация данных отслеживает показатели OEE. Эти инновации делают автоматическую машину для нанесения покрытия PCB универсальной для высокоточного УФ-применения в производстве электроники.
Усовершенствованная система покрытия с двумя клапанами

Система покрытия клапанов в машине для нанесения УФ-покрытия PCB оснащена двойными клапанами для сложных сценариев PCBA. Модульная конструкция позволяет заменять клапаны менее чем за 2 минуты.
Клапан прецизионного распыления H-808 создает мелкие точки/линии (<50 микрон) на LED/потребительских деталях с минимальным избыточным распылением.
Широкий вентиляторный клапан H-818 покрывает площадь 200 мм со скоростью 500 мм/с для автомобильных плат.
Клапан высокого расхода H-828 обрабатывает покрытия толщиной 10 мл/мин для силовых модулей.
Опциональная ось U (поворот на 360°) и наклон под углом 45° для доступа к нижним компонентам. Встроенная УФ-лампа обеспечивает мгновенное отверждение; ПЗС-матрица обеспечивает выравнивание ±0,05 мм. Сокращение отходов достигает 20-30% при поддержке низкого уровня летучих органических соединений. Это обеспечивает равномерную защиту IP67 на автоматических линиях нанесения покрытий PCB, повышая долговечность в суровых условиях.
| Спецификация
| Селективные конформные машины для покрытия | ||||
| Модель | I.C.T-T550 | I.C.T-T550U | I.C.T-T600 | I.C.T-T650 |
| Количество клапанов | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (клапан распыления 2, головка) | 4 (головка клапана распыления 2, головка прецизионного клапана 2) |
| Метод управления | ПК + карта управления движением | |||
| Количество шпинделей | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB Размер | 50*50 ~ 450*460 мм | |||
| Привод шпинделя | Импортированный серводвигатель + модуль шарикового винта | |||
| Автоматическая очистка клапанов | с 5 -л бак под давлением | |||
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт | |||
| Измерение | L910*W1600*H1700 мм | |||
| Вес нетто | 1000 кг | |||
| нанесения покрытия Список оборудования линии

Наша линия нанесения покрытий PCBA предлагает передовые инструменты для эффективной и точной защиты печатных плат. Полностью автоматизированная линия нанесения покрытия включает в себя машину для выборочного нанесения покрытия для точного нанесения, печь для отверждения для долговечной отделки, AOI для проверки качества, подъемник и переворот для плавного перемещения, а также конвейерную систему для бесперебойного производства.
Эта высококачественная линия нанесения покрытий PCBA обеспечивает стабильную работу, надежное пыленепроницаемое, водонепроницаемое и взрывобезопасное покрытие, отвечающее разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении задач по нанесению защитных покрытий.

| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В видеоролике «Европейское путешествие инженера I.C.T — решение SMT для автомобильной электроники» наш инженер посещает ведущего европейского производителя автомобильных приборных панелей.
Они приобрели полную линию нанесения покрытия PCBA с машиной для УФ-покрытия PCB, включая загрузчик, устройство для селективного нанесения покрытия, УФ-печь и разгрузочное устройство, а также волновую пайку и AOI (буфер + разгрузочное устройство NG/OK).
На месте он занимается установкой, отладкой и оптимизацией для достижения максимальной производительности. Комплексное обучение охватывает эксплуатацию, техническое обслуживание и устранение неисправностей. В ходе испытаний он устраняет узкие места, настраивает УФ-отверждение для обеспечения безупречной адгезии и повышает эффективность на 25%.
Клиент быстро достигает производства без дефектов. Видео демонстрирует точное распыление, УФ-проверку в реальном времени и плавную интеграцию в работу автоматической машины для нанесения покрытия PCB для обеспечения надежности автомобилей.
| Услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную установку, пуско-наладку и техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла машины для УФ-покрытия PCB. Инженеры проводят практическое обучение программированию, оптимизации УФ-отверждения и ежедневному обслуживанию — на месте или виртуально. Круглосуточная удаленная поддержка решает проблемы за считанные часы с помощью AR-диагностики. Глобальный склад запасных частей обеспечивает доставку в течение <48 часов. Индивидуальные проверки оптимизируют процессы для повышения эффективности автоматической машины для нанесения покрытия PCB. Ежегодные курсы повышения квалификации обеспечивают сертификацию команд. Мы предлагаем обновления для новых УФ-материалов. Такой подход с нулевым риском сводит к минимуму время простоя до <1% и максимизирует окупаемость инвестиций за счет гарантий производительности. Клиенты в 72 странах полагаются на наше активное партнерство.

| Что говорят клиенты
Европейские клиенты-автомобилестроители в восторге от опыта нашего инженера в настройке УФ-отверждения и быстром решении проблем во время визитов. Установка для УФ-покрытия PCB заслуживает похвалы за равномерные слои без пузырьков на приборных панелях с выходом 99,9%. Прочная упаковка выдерживает трансатлантические перевозки без повреждений. Группы поддержки отвечают в течение <12 часов, что позволяет избежать задержек. Модульность клапана сокращает время переналадки на 80 %, повышая пропускную способность. «Лучшая инвестиция в автоматическую машину для нанесения покрытий PCB — надежная и перспективная», — говорит руководитель информационной панели. Долговечность превышает технические характеристики, продлевая срок службы платы при вибрации. В целом, это меняет надежность производства.

| Сертификаты и стандарты
Машина для УФ-покрытия I.C.T компании PCB соответствует стандартам безопасности CE, RoHS по экологичности и управлению качеством ISO9001. Патенты охватывают интеграцию УФ-излучения и технологию клапанов. Каждое устройство проходит 72-часовую обкатку, испытания на герметичность и проверку точности. Заводские протоколы включают соответствие IPC-A-610 и возможность отслеживания с помощью QR-кодов. Сторонние аудиты подтверждают уровень дефектов <0,1%. Эти сертификаты гарантируют безопасную и устойчивую работу по всему миру. Для пользователей автоматических машин для нанесения покрытия PCB они гарантируют соблюдение нормативных требований в автомобильной и медицинской отраслях, снижая риски ответственности.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T является пионером в производстве электроники благодаря собственным исследованиям и разработкам и производству на 12 000 м⊃2; с 2012 года. Наши 89 сотрудников, включая 20 инженеров, внедряют инновации с капиталом в 30 миллионов долларов в 8 филиалах. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, мы поставляем комплексные заводские решения в области SMT, нанесения покрытий и сборки. Строгие процессы ISO включают 100% проверку, SPC-мониторинг и сборку в чистых помещениях. Глобализация сочетается с локализацией для индивидуальной поддержки. Будучи универсальной платформой, мы оптимизируем все этапы — от анализа до обновлений, обеспечивая бесперебойную работу на 98 %. Присоединяйтесь к нашей надежной сети, посвященной совершенству в области УФ-покрытий.


| I.C.T PCB Машина для УФ-покрытия
Установка для УФ-покрытия I.C.T PCB является ведущим решением для простой и эффективной защиты PCBA с помощью УФ-отверждения. Он обеспечивает простоту программирования и быструю смену линий для достижения превосходных результатов в различных отраслях.
Машина для УФ-покрытия PCB идеально подходит для приводов, промышленного управления, освещения, автомобильной электроники, связи, контрольно-измерительных приборов, потребительских устройств, бытовой техники, военного и медицинского применения. Машина для нанесения УФ-покрытия PCB отвечает разнообразным потребностям и обладает непревзойденной производительностью. Оно сокращает отходы материалов, повышает безопасность за счет воздушных завес на входе/выходе и легко интегрируется в линии SMT для полной оптимизации рабочего процесса.
| Особенность
Система передачи

Система передачи УФ-лакировочной машины PCB оснащена высокопрочной платформой, обеспечивающей непревзойденную устойчивость во время интенсивных операций. Импортные серводвигатели и драйверы обеспечивают стабильную подачу мощности. Модуль серво-направляющей гарантирует исключительную повторяемость и точность по осям X/Y/Z.
Запатентованная пылезащитная крышка защищает ходовой винт и направляющие от загрязнений, упрощая техническое обслуживание и продлевая срок службы. Гибкие цепи резервуаров аккуратно прокладывают все трубопроводы и проводку, избегая помех и сохраняя опрятный внешний вид. Эта надежная конструкция сводит к минимуму незапланированные простои, поддерживает круглосуточную работу в больших объемах и снижает совокупную стоимость владения.
В автоматических машинах для нанесения покрытий PCB он обеспечивает безупречную точность для получения однородных слоев, отверждаемых УФ-излучением, повышая производительность до 15%. Заводы достигают надежной работы в сложных условиях без частых вмешательств.
Транспортная система

Транспортная система установки УФ-лакирования PCB использует уникальный цепной конвейер, который предотвращает прилипание или смещение PCB. Прецизионное управление двигателем обеспечивает точное регулирование скорости и точность остановки. Цилиндрический зажим надежно фиксирует доски, исключая сдвиги при нанесении покрытия.
Полуавтоматическая регулировка ширины направляющих облегчает плавный вход/выход досок различных размеров. Усиленные цепи и профили выдерживают большие нагрузки без деформации, поддерживая надежные автомобильные PCB. Эта система увеличивает пропускную способность линии на 25%, одновременно уменьшая количество дефектов.
Он легко подключается к загрузчикам и разгрузчикам автоматических установок для нанесения покрытий PCB. Операторы получают выгоду от регулировки без использования инструментов и работы без заеданий, обеспечивая постоянный поток при производстве большого количества смеси. Функции безопасности включают аварийную остановку и датчики для предотвращения несчастных случаев.
Система покрытия

Система управления УФ-лакировочной машиной PCB имеет логическую структуру со стандартизированными этикетками для упрощения проверки и обслуживания. Высокоточные сервокомпоненты обеспечивают стабильную работу без вибрации.
Улучшенный отвод тепла за счет конвекционного воздушного охлаждения предотвращает проблемы с перегревом при длительной работе. Гибридный режим ПК-платы управления повышает надежность и улучшает диагностику. Мониторинг в реальном времени интегрируется с MES для получения информации на основе данных. Эта установка снижает уровень ошибок до менее 0,5% в автоматических машинах для нанесения покрытий PCB.
Пользователи получают доступ к удаленному устранению неполадок через Ethernet, что сокращает время реагирования. Он координирует синхронизацию УФ-лампы с распылительными клапанами для оптимального отверждения и достижения стандартов защиты IP67. Энергоэффективная конструкция экономит 20% электроэнергии по сравнению с конкурентами.
Система управления

Система оператора установки УФ-лакирования PCB создает новые программы менее чем за 10 минут и переключает линии менее чем за 2 минуты в Windows 10.
Интуитивное программное обеспечение предлагает пошаговое обучение и навигацию для начинающих. Визуализация пути в реальном времени упрощает настройку и проверку. Опциональная ПЗС-матрица обеспечивает точность до субмиллиметров. Эргономичная регулируемая платформа подходит для пользователей любого роста, снижая утомляемость на 30%.
В рабочих процессах автоматических лакировочных машин PCB это сокращает обучение до одной смены. Многоязычная поддержка и видеоуроки обеспечивают глобальное удобство использования. Сенсорный интерфейс сводит к минимуму ошибки, а автоматическое резервное копирование защищает рецепты. Это позволяет командам уверенно и эффективно решать сложные задачи УФ-отверждения.
Операторская система

Общие характеристики машины для УФ-покрытия PCB включают прецизионный регулятор подачи воздуха с цифровым манометром для равномерного распыления. Гуманизированная панель со значками ускоряет рабочие процессы. Закаленные конвейерные рельсы с полосами из нержавеющей стали устойчивы к износу более 50 000 часов.
Синхронный ремень обеспечивает точную регулировку. Независимый стальной портал выдерживает вибрацию. Воздушные завесы герметизируют выхлопные газы, улучшая качество воздуха на 40%. Программирование поддерживает неограниченное количество траекторий с визуальным предварительным просмотром.
Инструменты Multi-board (зеркало/массив/копирование) экономят 70 % времени на настройку. Автоматическая регистрация данных отслеживает показатели OEE. Эти инновации делают автоматическую машину для нанесения покрытия PCB универсальной для высокоточного УФ-применения в производстве электроники.
Усовершенствованная система покрытия с двумя клапанами

Система покрытия клапанов в машине для нанесения УФ-покрытия PCB оснащена двойными клапанами для сложных сценариев PCBA. Модульная конструкция позволяет заменять клапаны менее чем за 2 минуты.
Клапан прецизионного распыления H-808 создает мелкие точки/линии (<50 микрон) на LED/потребительских деталях с минимальным избыточным распылением.
Широкий вентиляторный клапан H-818 покрывает площадь 200 мм со скоростью 500 мм/с для автомобильных плат.
Клапан высокого расхода H-828 обрабатывает покрытия толщиной 10 мл/мин для силовых модулей.
Опциональная ось U (поворот на 360°) и наклон под углом 45° для доступа к нижним компонентам. Встроенная УФ-лампа обеспечивает мгновенное отверждение; ПЗС-матрица обеспечивает выравнивание ±0,05 мм. Сокращение отходов достигает 20-30% при поддержке низкого уровня летучих органических соединений. Это обеспечивает равномерную защиту IP67 на автоматических линиях нанесения покрытий PCB, повышая долговечность в суровых условиях.
| Спецификация
| Селективные конформные машины для покрытия | ||||
| Модель | I.C.T-T550 | I.C.T-T550U | I.C.T-T600 | I.C.T-T650 |
| Количество клапанов | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (головка клапана распыления 1, прецизионный клапан 1 голова) | 2 (клапан распыления 2, головка) | 4 (головка клапана распыления 2, головка прецизионного клапана 2) |
| Метод управления | ПК + карта управления движением | |||
| Количество шпинделей | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB Размер | 50*50 ~ 450*460 мм | |||
| Привод шпинделя | Импортированный серводвигатель + модуль шарикового винта | |||
| Автоматическая очистка клапанов | с 5 -л бак под давлением | |||
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт | |||
| Измерение | L910*W1600*H1700 мм | |||
| Вес нетто | 1000 кг | |||
| нанесения покрытия Список оборудования линии

Наша линия нанесения покрытий PCBA предлагает передовые инструменты для эффективной и точной защиты печатных плат. Полностью автоматизированная линия нанесения покрытия включает в себя машину для выборочного нанесения покрытия для точного нанесения, печь для отверждения для долговечной отделки, AOI для проверки качества, подъемник и переворот для плавного перемещения, а также конвейерную систему для бесперебойного производства.
Эта высококачественная линия нанесения покрытий PCBA обеспечивает стабильную работу, надежное пыленепроницаемое, водонепроницаемое и взрывобезопасное покрытие, отвечающее разнообразным отраслевым потребностям. Благодаря модульной конструкции и глобальной поддержке со стороны I.C.T он повышает производительность при выполнении задач по нанесению защитных покрытий.

| Название продукта | Назначение линии нанесения покрытия PCBA |
|---|---|
Наносит на печатные платы точные защитные покрытия для защиты от пыли, воды и взрывов. | |
Затвердевает покрытия под действием ИК- или УФ-излучения, обеспечивая долговечную и надежную защиту. | |
Плавно транспортирует печатные платы через линию нанесения покрытия для эффективной обработки. | |
Предоставляет и сохраняет PCB для производственной линии, обеспечивая плавный ввод и вывод. | |
| Конформное покрытие AOI | Проверяет качество покрытия и выявляет дефекты для обеспечения высоких стандартов. |
| Видео об успехах клиентов
В видеоролике «Европейское путешествие инженера I.C.T — решение SMT для автомобильной электроники» наш инженер посещает ведущего европейского производителя автомобильных приборных панелей.
Они приобрели полную линию нанесения покрытия PCBA с машиной для УФ-покрытия PCB, включая загрузчик, устройство для селективного нанесения покрытия, УФ-печь и разгрузочное устройство, а также волновую пайку и AOI (буфер + разгрузочное устройство NG/OK).
На месте он занимается установкой, отладкой и оптимизацией для достижения максимальной производительности. Комплексное обучение охватывает эксплуатацию, техническое обслуживание и устранение неисправностей. В ходе испытаний он устраняет узкие места, настраивает УФ-отверждение для обеспечения безупречной адгезии и повышает эффективность на 25%.
Клиент быстро достигает производства без дефектов. Видео демонстрирует точное распыление, УФ-проверку в реальном времени и плавную интеграцию в работу автоматической машины для нанесения покрытия PCB для обеспечения надежности автомобилей.
| Услуги и обучение
I.C.T обеспечивает полную установку, пуско-наладку и техническое обслуживание на протяжении всего жизненного цикла машины для УФ-покрытия PCB. Инженеры проводят практическое обучение программированию, оптимизации УФ-отверждения и ежедневному обслуживанию — на месте или виртуально. Круглосуточная удаленная поддержка решает проблемы за считанные часы с помощью AR-диагностики. Глобальный склад запасных частей обеспечивает доставку в течение <48 часов. Индивидуальные проверки оптимизируют процессы для повышения эффективности автоматической машины для нанесения покрытия PCB. Ежегодные курсы повышения квалификации обеспечивают сертификацию команд. Мы предлагаем обновления для новых УФ-материалов. Такой подход с нулевым риском сводит к минимуму время простоя до <1% и максимизирует окупаемость инвестиций за счет гарантий производительности. Клиенты в 72 странах полагаются на наше активное партнерство.

| Что говорят клиенты
Европейские клиенты-автомобилестроители в восторге от опыта нашего инженера в настройке УФ-отверждения и быстром решении проблем во время визитов. Установка для УФ-покрытия PCB заслуживает похвалы за равномерные слои без пузырьков на приборных панелях с выходом 99,9%. Прочная упаковка выдерживает трансатлантические перевозки без повреждений. Группы поддержки отвечают в течение <12 часов, что позволяет избежать задержек. Модульность клапана сокращает время переналадки на 80 %, повышая пропускную способность. «Лучшая инвестиция в автоматическую машину для нанесения покрытий PCB — надежная и перспективная», — говорит руководитель информационной панели. Долговечность превышает технические характеристики, продлевая срок службы платы при вибрации. В целом, это меняет надежность производства.

| Сертификаты и стандарты
Машина для УФ-покрытия I.C.T компании PCB соответствует стандартам безопасности CE, RoHS по экологичности и управлению качеством ISO9001. Патенты охватывают интеграцию УФ-излучения и технологию клапанов. Каждое устройство проходит 72-часовую обкатку, испытания на герметичность и проверку точности. Заводские протоколы включают соответствие IPC-A-610 и возможность отслеживания с помощью QR-кодов. Сторонние аудиты подтверждают уровень дефектов <0,1%. Эти сертификаты гарантируют безопасную и устойчивую работу по всему миру. Для пользователей автоматических машин для нанесения покрытия PCB они гарантируют соблюдение нормативных требований в автомобильной и медицинской отраслях, снижая риски ответственности.

| О компании и заводе I.C.T
I.C.T является пионером в производстве электроники благодаря собственным исследованиям и разработкам и производству на 12 000 м⊃2; с 2012 года. Наши 89 сотрудников, включая 20 инженеров, внедряют инновации с капиталом в 30 миллионов долларов в 8 филиалах. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, мы поставляем комплексные заводские решения в области SMT, нанесения покрытий и сборки. Строгие процессы ISO включают 100% проверку, SPC-мониторинг и сборку в чистых помещениях. Глобализация сочетается с локализацией для индивидуальной поддержки. Будучи универсальной платформой, мы оптимизируем все этапы — от анализа до обновлений, обеспечивая бесперебойную работу на 98 %. Присоединяйтесь к нашей надежной сети, посвященной совершенству в области УФ-покрытий.
