PCB Фрезерный станок для резки выводов платы

| Расширенный маршрутизатор с разделением панелей PCB

Депанельный маршрутизатор PCB находит важное применение в производстве смартфонов, интеллектуальных носимых устройств, планшетов, автомобильной электроники, медицинского оборудования и аэрокосмических систем. Он поддерживает размеры PCB от 340×380 мм до 450×600 мм и толщину от 0,5 до 5,0 мм. Современная система технического зрения CCD распознает различные типы меток и выполняет автоматическую визуальную коррекцию для точного выравнивания. Шпиндель, работающий со скоростью до 80 000 об/мин, обеспечивает резку со значительно меньшим напряжением, высокой точностью, низкой инерцией и немедленным откликом. Двойные платформы облегчают одновременную обработку различных продуктов или объединение их в одно расширенное рабочее пространство. Ионно-воздушный пистолет нейтрализует поверхностное статическое электричество, предотвращая прилипание пыли. Непрерывный контроль датчиков защищает фрезу. Отдельный высокоэффективный вакуумный коллектор обеспечивает низкий уровень шума и при этом обеспечивает мощное всасывание. Гуманизированная операционная система остается простой, гибкой и стабильной для повседневного использования.

|  Особенность

Система передачи

Импортные серводвигатели Panasonic в сочетании с высокоточными винтовыми стержнями создают основу для точности перемещения во всей системе. Направляющие и шарико-винтовые пары из Тайваня обеспечивают постоянную повторяемость. Механическая конструкция, усиленная большей толщиной, значительно повышает стабильность работы при длительных нагрузках. Гибкие цепи резервуаров эстетично организуют прокладку кабелей, исключая при этом помехи динамическим компонентам. Модуль оси X имеет особую пыленепроницаемую конструкцию, которая существенно сокращает интервалы технического обслуживания и связанные с этим расходы. Благодаря этой тщательно продуманной интеграции фрезерный станок для разделения панелей PCB обеспечивает исключительную точность позиционирования и долговечность, обеспечивая бесперебойную работу в жестких производственных условиях.

Система маршрутизатора

Система технического зрения высокой четкости выравнивается соосно с фрезой, что упрощает простые и надежные процедуры калибровки. Стандартное обнаружение поломки инструмента активирует немедленный сигнал тревоги при обнаружении износа или перелома фрезы. Опциональный механизм автоматической смены инструмента обеспечивает непрерывную обработку без перерывов, тем самым повышая эффективность производства. Ионно-воздушная пушка систематически снимает статическое электричество с поверхности PCB, эффективно предотвращая налипание пыли во время работы. Импортный высокоскоростной шпиндель существенно снижает нагрузку при резании, обеспечивая при этом превосходную точность, минимальную инерцию и быструю динамическую реакцию. В совокупности эти усовершенствованные элементы обеспечивают стабильно чистые результаты разделения на фрезерной машине для отделения панелей PCB с разделителем выводов печатных плат.

Платформенная система

Управление по оси Y достигается с помощью прецизионных направляющих в сочетании с серводвигателем, что обеспечивает исключительную механическую стабильность. Двойные кнопки аварийной остановки, комплексные защитные кожухи и защитные световые завесы обеспечивают многочисленные меры безопасности для операторов. Кнопки запуска, расположенные с обеих сторон, требуют одновременной активации, что обеспечивает безопасность процесса запуска. Стандартное сотовое пористое основание обеспечивает надежное всасывание и широкую совместимость с различными конфигурациями светильников. Двойные платформы позволяют независимо обрабатывать разнородные продукты или объединять их в одну увеличенную рабочую зону. Такая конфигурация делает разделительный маршрутизатор PCB безопасным и легко адаптируемым для сложных сред сборки с высокой пропускной способностью.

Система управления

Компьютер промышленного уровня взаимодействует со специализированным контроллером ЧПУ, обеспечивая точное выполнение команд и надежную защиту от промышленных электрических помех. Комплексная регистрация производственных данных позволяет создавать отслеживаемые отчеты, необходимые для протоколов обеспечения качества. Интерфейс оператора соответствует стандартам CE и поддерживает быстрый программный переход между различными типами плат. Коаксиальная ПЗС-матрица обеспечивает непрерывную визуализацию процесса резки в реальном времени. Операторы быстро осваивают систему, достигая единообразных результатов в течение расширенных производственных циклов. Эти встроенные функции управления гарантируют, что фрезерный станок PCB работает с непоколебимой стабильностью и точностью даже при требовательных заводских настройках.

Подробный дисплей

Конвекционный вентилятор поддерживает постоянную внутреннюю температуру на протяжении всей работы. Датчики безопасности боковых дверей прерывают движение сразу же после открытия двери. Соединения интерфейса ESD защищают чувствительную электронику от электростатических разрядов. Опциональный автоматический сменщик инструмента обеспечивает плавную замену бит без остановок производства. Датчик обнаружения сломанного ножа постоянно контролирует целостность ножа. Самоблокирующиеся пневматические стойки обеспечивают надежное положение дверец доступа во время обслуживания. Каждая тщательно реализованная деталь повышает общую эксплуатационную безопасность, удобство пользователя и долгосрочную надежность конструкции PCB режущего станка PCB для резки свинца.

|  Спецификация

|  SMT Список линейного оборудования

|  Видео об успехах клиентов

Клиент из Алжира, специализирующийся на производстве мобильных телефонов, посетил наш завод в Дунгуане и привез более десяти панелей PCB и полные комплекты материалов для тщательной приемочной проверки. Наша команда выполнила полную демонстрацию линии SMT: автоматическая печать паяльной пасты, проверка отложений SPI, размещение миниатюрных компонентов RX-8, обработка более крупных деталей через RS-1R, подача защитных крышек в лоток, завершение пайки оплавлением, сканирование дефектов AOI и точное окончательное разделение с помощью фрезерного станка для отделения панелей I.C.T PCB. Последовательность операций прошла без сбоев, демонстрируя высокую производительность, минимальную нагрузку на доску и безупречное качество кромок. Заказчик внимательно контролировал каждый этап, признал безупречную эффективность и превосходные результаты и перед отправкой предоставил полное одобрение оборудования.

|  Сервисная и обучающая поддержка

I.C.T отправляет квалифицированных инженеров для установки на месте и структурированных программ практического обучения, адаптированных к требованиям клиента. Обучение включает в себя протоколы безопасной эксплуатации, настройку программы, управление инструментами, процедуры текущего обслуживания и базовое устранение неполадок маршрутизатора с разделением панелей PCB. Служба удаленной диагностики реагирует быстро и дополняется быстрой доставкой запасных частей по всему миру, чтобы свести к минимуму перебои в работе. Сервисные центры, расположенные по всему миру, обеспечивают оперативное техническое вмешательство и постоянное усовершенствование процессов по мере развития производственных потребностей. Эта интегрированная система поддержки обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию, постоянную доступность оборудования и оптимальную долгосрочную производительность, позволяя клиентам максимизировать отдачу от инвестиций с минимальными проблемами.

|  Отзывы клиентов

Клиенты постоянно хвалят наших инженеров за быстрое и квалифицированное решение проблем, а также за тщательное профессиональное руководство во время установки и последующего взаимодействия со службой поддержки. Они выражают большое удовлетворение надежностью и точностью фрезерного станка для снятия панелей PCB, чистотой резки и бережным обращением с чувствительными узлами. Многие хвалят тщательную и надежную упаковку, которая гарантирует, что оборудование будет доставлено в первозданном виде после длительной транспортировки. Быстрые ответы на запросы и технические вопросы еще больше укрепляют доверие и лояльность. В целом клиенты ценят I.C.T за превосходное качество оборудования, внимательное обслуживание и непоколебимое стремление к совершенству производства.

|  Сертификаты и стандарты

Сертификация CE подтверждает соответствие строгим международным требованиям безопасности. Сертификация RoHS подтверждает соблюдение экологических стандартов путем ограничения содержания опасных веществ. Сертификация ISO9001 подтверждает наличие систематической системы управления качеством, регулирующей все этапы производства. Множество запатентованных технологий защищают инновационные элементы дизайна и функциональные улучшения. Эти авторитетные сертификаты в совокупности подтверждают, что каждый разделяющий маршрутизатор PCB соответствует повышенным мировым стандартам безопасности, экологической ответственности и качества производства.

|  О компании и заводе I.C.T

I.C.T управляет центрами разработки, а также обширными собственными производственными мощностями, поддерживаемыми значительным штатом сотрудников, включая специализированных инженеров. Основанная в 2012 году, компания добилась быстрого расширения и в настоящее время обслуживает более 1600 клиентов в более чем 72 странах через обширную сеть филиалов, центров продаж и складов. На современном заводе применяются строгие протоколы проверки и надежная система управления качеством, соответствующая стандарту ISO9001, для проверки каждой машины перед отправкой. Стремясь к постоянному технологическому развитию и надежному обслуживанию по всему миру, I.C.T способствует долгосрочным отношениям сотрудничества в мировом секторе производства электроники.