I.C.T
штат: | |
---|---|
Количество: | |
Многофункциональная производственная линия JUKI SMD LED, сборочная линия SMT PCB, сборочная линия под ключ SMT PCB, высокоскоростная {[t3] } Линия по производству лампочек для продажи.
Продвинутый шутер по чипам
Быстрая и гибкая машина для захвата и размещения
Многофункциональный модульный чип-монтажник
Быстрая гибкая машина для размещения
Высокоскоростной компактный модульный монтажный станок RX-7R | ||||
(головка P16S×P16S) | (головка P16S×P8) | (головка P8×P8) | ||
Размер платы | Однополосный конвейер | 50×50~510×450 мм | ||
Однополосный конвейер Однополосный режим | 50×50~510×450 мм | |||
Однополосный конвейер Двухполосный режим | 50×50~510×250 мм | |||
Высота компонента | 3 мм | 3 мм (головка P16S) | 10,5 мм | |
10,5 мм (головка P8) | ||||
Размер компонента | 03015~5 мм | 03015~5 мм (головка P16S) | 0603~25 мм | |
0603~25 мм (головка P8) | ||||
Скорость размещения (оптимальная) | Чип | 75 000 | 54 900 цен в час | 34 800 цен в час |
IC | - | 6400 цен в час | 12 800 цен в час | |
Точность размещения | Чип | ±0,04 мм (Cpk≥1) | ||
IC | - | ±0,04 мм | ||
Емкость питателя | До 56 | |||
Источник питания | 3-фазный переменный ток 200 В, 220–430 В | |||
Полная мощность | 2,3 кВА | |||
Рабочее давление воздуха | 0,5±0,05МПа | |||
Расход воздуха (стандарт) | 20 л/ANR (при нормальной работе) | |||
Размеры машины (Ш х Д х В) | 998×1895×1530 мм | 998×1895×1530 мм | ||
Масса (приблизительно) | около 1820 кг |
Высокая точность позиционирования, повторяемая точность позиционирования ± 0,01 мм; точность печати 0,025 мм
Поддержка печати клеем. Автоматическое управление повышает эффективность производства, контроль качества и экономит производственные затраты.
Автоматическая калибровка PCB, регулировка давления ракеля, автоматическая печать, автоматическая очистка трафарета.
Модель | I.C.T-4034 | I.C.T-5151 | I.C.T-6561 | I.C.T-1500(LED) |
Размер рамы (мм) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 | 470*370 ~ 1800*750 |
PCB Размер (мм) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 1500*350 |
Транспортное направление | Левый-правый; Право-Левое; Левый-Левый; Право-право | |||
Система поддержки | Магнитный штифт/регулировка стола вверх-вниз/опорный блок | |||
Зажимная система | Боковой зажим, вакуумная насадка, автоматизация выдвижного давления Z | |||
Головка принтера | Две независимые моторизованные печатающие головки | |||
Ракель Тип | Нержавеющая сталь (стандарт), пластик | |||
Система очистки | Сухой, Влажный, Вакуумный | |||
Инспекция | 2D-осмотр (стандартный) | |||
Источник питания | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 3 кВт | |||
Метод управления | Управление ПК | |||
Размер (мм) | 1220*1355*1500 | 1220*1530*1500 | 1330*1530*1500 | 2500*1220*1500 |
Масса | Приблизительно: 1250 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1800 кг |
Модель | I.C.T-5134 | I.C.T-6534 | I.C.T-1200(LED) |
Размер рамы (мм) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 |
PCB Размер (мм) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 |
Размер (мм) | 1220*1355*1500 | 1330*1530*1500 | 2200*1200*1500 |
Масса | Приблизительно: 1250 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
Высокоэффективная система управления потоком
Высокостабильная система защиты от азота
Высокопроизводительная система охлаждения
Модель | Л8 | Л10 |
Размер (Д*Ш*В) мм | 5000x1250x1490 | 5800x1250x1490 |
Масса | Прибл. 1600 кг | Прибл. 1800 кг |
Количество зон нагрева | Вверх8/Вниз8 | Вверх10/Вниз10 |
Длина зон нагрева | 3121 мм | 3891 мм |
Регулировка ширины рельса | М (опция: А) | |
Объем выхлопа | 10M3/minx2 Выхлопы | |
Система управления | ПЛК+компьютер | |
Метод контроля температуры | ПИД + ССР | |
Агент передачи | Цепь + Сетка | |
Требуется электроснабжение | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц | |
Мощность для разогрева | 55КВт | 64кВт |
Потребляемая мощность | 8кВт | 12кВт |
Время потепления | Примерно 25 минут | |
Темп. Диапазон настройки | Комнатная температура -- 300°C | |
конвейер Высота | 900+/-20 мм | |
конвейер Диапазон скоростей | 300~2000 мм/миль | |
Фиксированная сторона рельса | Передняя фиксированная (Опция: задняя фиксированная) | |
Метод охлаждения | Принудительный двигатель и вентилятор (стандарт) |
Модель | Лира 622 | Лира 622Н | Лира 732/ 733 | Лира 732Н/733Н |
Количество зон предварительного нагрева | 6 | 6 | 7 | 7 |
Количество пиковых зон | 2 | 2 | 3 | 3 |
Макс. температура пайки | предварительный нагрев зоны 300 °C и пиковые зоны350 °С | |||
Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 2 | 3 |
Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560) и 680 мм) | |||
Ширина рельса | Одинарная направляющая: 50–460 мм. Опция: 50–686 мм. Другая ширина по запросу. Стандарт двойной направляющей: 50–290 мм*2 | |||
Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 5150*1400*1500 мм | 5850*1400*1500 мм | 6250*1400*1500мм |
Масса | 2400 кг | 2600 кг | 2800 кг | 3000 кг |
Часто задаваемые вопросы
Многофункциональная производственная линия JUKI SMD LED, сборочная линия SMT PCB, сборочная линия под ключ SMT PCB, высокоскоростная {[t3] } Линия по производству лампочек для продажи.
Продвинутый шутер по чипам
Быстрая и гибкая машина для захвата и размещения
Многофункциональный модульный чип-монтажник
Быстрая гибкая машина для размещения
Высокоскоростной компактный модульный монтажный станок RX-7R | ||||
(головка P16S×P16S) | (головка P16S×P8) | (головка P8×P8) | ||
Размер платы | Однополосный конвейер | 50×50~510×450 мм | ||
Однополосный конвейер Однополосный режим | 50×50~510×450 мм | |||
Однополосный конвейер Двухполосный режим | 50×50~510×250 мм | |||
Высота компонента | 3 мм | 3 мм (головка P16S) | 10,5 мм | |
10,5 мм (головка P8) | ||||
Размер компонента | 03015~5 мм | 03015~5 мм (головка P16S) | 0603~25 мм | |
0603~25 мм (головка P8) | ||||
Скорость размещения (оптимальная) | Чип | 75 000 | 54 900 цен в час | 34 800 цен в час |
IC | - | 6400 цен в час | 12 800 цен в час | |
Точность размещения | Чип | ±0,04 мм (Cpk≥1) | ||
IC | - | ±0,04 мм | ||
Емкость питателя | До 56 | |||
Источник питания | 3-фазный переменный ток 200 В, 220–430 В | |||
Полная мощность | 2,3 кВА | |||
Рабочее давление воздуха | 0,5±0,05МПа | |||
Расход воздуха (стандарт) | 20 л/ANR (при нормальной работе) | |||
Размеры машины (Ш х Д х В) | 998×1895×1530 мм | 998×1895×1530 мм | ||
Масса (приблизительно) | около 1820 кг |
Высокая точность позиционирования, повторяемая точность позиционирования ± 0,01 мм; точность печати 0,025 мм
Поддержка печати клеем. Автоматическое управление повышает эффективность производства, контроль качества и экономит производственные затраты.
Автоматическая калибровка PCB, регулировка давления ракеля, автоматическая печать, автоматическая очистка трафарета.
Модель | I.C.T-4034 | I.C.T-5151 | I.C.T-6561 | I.C.T-1500(LED) |
Размер рамы (мм) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 | 470*370 ~ 1800*750 |
PCB Размер (мм) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 1500*350 |
Транспортное направление | Левый-правый; Право-Левое; Левый-Левый; Право-право | |||
Система поддержки | Магнитный штифт/регулировка стола вверх-вниз/опорный блок | |||
Зажимная система | Боковой зажим, вакуумная насадка, автоматизация выдвижного давления Z | |||
Головка принтера | Две независимые моторизованные печатающие головки | |||
Ракель Тип | Нержавеющая сталь (стандарт), пластик | |||
Система очистки | Сухой, Влажный, Вакуумный | |||
Инспекция | 2D-осмотр (стандартный) | |||
Источник питания | Переменный ток: 220±10%, 50/60 Гц, 3 кВт | |||
Метод управления | Управление ПК | |||
Размер (мм) | 1220*1355*1500 | 1220*1530*1500 | 1330*1530*1500 | 2500*1220*1500 |
Масса | Приблизительно: 1250 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1800 кг |
Модель | I.C.T-5134 | I.C.T-6534 | I.C.T-1200(LED) |
Размер рамы (мм) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 |
PCB Размер (мм) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 |
Размер (мм) | 1220*1355*1500 | 1330*1530*1500 | 2200*1200*1500 |
Масса | Приблизительно: 1250 кг | Приблизительно: 1300 кг | Приблизительно: 1500 кг |
Высокоэффективная система управления потоком
Высокостабильная система защиты от азота
Высокопроизводительная система охлаждения
Модель | Л8 | Л10 |
Размер (Д*Ш*В) мм | 5000x1250x1490 | 5800x1250x1490 |
Масса | Прибл. 1600 кг | Прибл. 1800 кг |
Количество зон нагрева | Вверх8/Вниз8 | Вверх10/Вниз10 |
Длина зон нагрева | 3121 мм | 3891 мм |
Регулировка ширины рельса | М (опция: А) | |
Объем выхлопа | 10M3/minx2 Выхлопы | |
Система управления | ПЛК+компьютер | |
Метод контроля температуры | ПИД + ССР | |
Агент передачи | Цепь + Сетка | |
Требуется электроснабжение | 3 фазы, 380 В, 50/60 Гц | |
Мощность для разогрева | 55КВт | 64кВт |
Потребляемая мощность | 8кВт | 12кВт |
Время потепления | Примерно 25 минут | |
Темп. Диапазон настройки | Комнатная температура -- 300°C | |
конвейер Высота | 900+/-20 мм | |
конвейер Диапазон скоростей | 300~2000 мм/миль | |
Фиксированная сторона рельса | Передняя фиксированная (Опция: задняя фиксированная) | |
Метод охлаждения | Принудительный двигатель и вентилятор (стандарт) |
Модель | Лира 622 | Лира 622Н | Лира 732/ 733 | Лира 732Н/733Н |
Количество зон предварительного нагрева | 6 | 6 | 7 | 7 |
Количество пиковых зон | 2 | 2 | 3 | 3 |
Макс. температура пайки | предварительный нагрев зоны 300 °C и пиковые зоны350 °С | |||
Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 2 | 3 |
Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560) и 680 мм) | |||
Ширина рельса | Одинарная направляющая: 50–460 мм. Опция: 50–686 мм. Другая ширина по запросу. Стандарт двойной направляющей: 50–290 мм*2 | |||
Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 5150*1400*1500 мм | 5850*1400*1500 мм | 6250*1400*1500мм |
Масса | 2400 кг | 2600 кг | 2800 кг | 3000 кг |
Часто задаваемые вопросы
JUKI SMT SMD производственная линия
JUKI PCBA Производственная линия
JUKI SMT SMD производственная линия
JUKI PCBA Производственная линия
1. У нас есть более чем 20-летний опыт технического обслуживания SMT и глобальная сервисная сеть, обеспечивающая высококачественную послепродажную поддержку на местном уровне.
2. Мы можем предоставить профессиональные консультации от предпродажной до послепродажной.
3. Мы можем помочь клиентам предоставить полный спектр услуг от использования оборудования, установки и ввода в эксплуатацию до завершения производства продукта.
4. У нас есть глобальные склады запасных частей, которые могут быстро обеспечить сервисную поддержку запасных частей.
5. Мы можем предложить более профессиональное обучение для всех клиентов.
1. У нас есть более чем 20-летний опыт технического обслуживания SMT и глобальная сервисная сеть, обеспечивающая высококачественную послепродажную поддержку на местном уровне.
2. Мы можем предоставить профессиональные консультации от предпродажной до послепродажной.
3. Мы можем помочь клиентам предоставить полный спектр услуг от использования оборудования, установки и ввода в эксплуатацию до завершения производства продукта.
4. У нас есть глобальные склады запасных частей, которые могут быстро обеспечить сервисную поддержку запасных частей.
5. Мы можем предложить более профессиональное обучение для всех клиентов.