Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| PCB Обзор паяльного робота
Паяльный робот PCB предназначен для эффективной и точной пайки PCB и небольших электронных модулей. Он сочетает в себе пятиосное движение, автоматическую подачу проволоки и высокоскоростной индукционный нагрев для обеспечения однородных и повторяемых паяных соединений. Операторы могут программировать пути пайки, регулировать скорость подачи и контролировать качество с помощью дополнительной системы технического зрения. Компактный для настольной установки или интеграции в полноценные производственные линии SMT, он повышает производительность, сокращает трудозатраты и гарантирует стабильно высокое качество продукции при различных конструкциях PCB.
| Особенность автоматического паяльного робота
Простое программирование
Операторы могут запрограммировать до 200 точек пайки на PCB менее чем за 5 минут. Пути, время выдержки и количество припоя можно регулировать. Можно сохранить до 10 программ платы для быстрого переключения между различными типами PCB без простоя производства.
Стабильная тепловая надежная пайка
Высокочастотный индукционный нагрев достигает 500°C за 3 секунды и поддерживает ±1°C. Серебряные катушки служат более 2000 часов, поддерживая более 100 паяных соединений за цикл, обеспечивая стабильную пайку даже в плотных PCB областях.
От ручного к стандартизированному
Обучение программированию превращает ручную пайку в автоматизированные, повторяемые последовательности. Цифровые координаты, хранящиеся с точностью ±0,1 мм, сокращают человеческие ошибки более чем на 90%. Согласованность между партиями поддерживается для всех PCB.
Точная подача припоя Идеальные соединения
Припойная проволока (0,6–1,2 мм) подается со скоростью 1–50 мм/с с точностью ±0,02 мм. Остатки флюса и разрыв олова сведены к минимуму. Каждое соединение проходит проверку и обеспечивает высокую производительность в сборках PCB.
Чистый наконечник, стабильное качество
Автоматическая очистка наконечника происходит каждые 5 минут или после 50 стыков. Воздух и стальная проволока удаляют окисление и остатки, продлевая срок службы жала на 50 % и поддерживая стабильное качество пайки при крупносерийном производстве.
| Технические характеристики автоматического паяльного робота
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер платформы | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Номер головы | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Мощность нагрева | 150 Вт | 300 Вт | 150 Вт | 300 Вт |
| Макс. PCB Размер | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм для каждой платформы | 250×250 мм для каждой платформы |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с |
| Очистка паяльного жала | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) |
| Припой провод | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм |
| Скорость подачи припоя | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурный диапазон | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С |
| Точность температуры | ±1°С | ±1°С | ±1°С | ±1°С |
| Режим вождения | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель |
| Режим управления | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения |
| Давление воздуха | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Масса | Около 60 кг | Около 70 кг | Около 80 кг | Около 85 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Полный список машин SMT производственной линии
Полная производственная линия SMT включает в себя загрузчики и разгрузчики PCB, печатные машины, системы захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления, конвейерные станции и оборудование для снятия панелей. Все устройства синхронизированы, что обеспечивает бесперебойный рабочий процесс, стабильное качество и высокую эффективность. Инженеры I.C.T выполняют установку, калибровку и интеграцию, обеспечивая работу линии как единой высокопроизводительной производственной системы.
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженеры I.C.T завершили установку и обучение полной линии SMT в Португалии для автомобильной электроники, включая модули автомобильного освещения и управления. Клиенты высоко оценили плавную настройку, эффективный рабочий процесс и четкое руководство. Паяльный робот PCB, интегрированный в линию, обеспечивает точную пайку как для PCB, так и для межпроводных соединений. Отзывы подчеркивают производительность оборудования и профессиональную поддержку, позволяющую клиентам быстро добиться высокого качества продукции.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку для полных производственных линий SMT. Инженеры контролируют установку, калибровку программы и согласование процесса. Клиенты проходят практическое обучение, охватывающее программирование, обслуживание и устранение неполадок. Удаленная поддержка и каналы быстрого реагирования обеспечивают оперативное решение эксплуатационных проблем, позволяя Заказчикам самостоятельно запускать линию и поддерживать непрерывную высококачественную пайку PCB и небольших электронных модулей.
| Похвала клиентов
Клиенты неизменно отмечают надежность и эффективность интегрированной линии SMT. Инженеры предоставляют четкие рекомендации во время установки и обучения. Надежная упаковка обеспечивает безопасную доставку всех устройств. Быстрая техническая поддержка решает вопросы оперативно. Полная линейка, включающая паяльные роботизированные системы PCB, обеспечивает стабильный рабочий процесс и стабильную производительность, завоевывая сильное доверие и удовлетворение клиентов по всему миру.
| Наша сертификация
Все оборудование на линиях I.C.T SMT, включая паяльные роботизированные системы PCB, имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Патенты охватывают инновации по всей линии. Сертификаты гарантируют, что клиенты получают безопасные, надежные и соответствующие требованиям решения для производства PCB, гарантирующие высокое качество продукции во всех интегрированных процессах.
| О нас и фабрике
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники с более чем 25-летним опытом. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, мы поставляем комплексные решения SMT, DIP, нанесения покрытий, робототехники, сборки и PCBA. Наша команда из 20 инженеров обеспечивает установку, обучение, оптимизацию процессов и поддержку полного жизненного цикла. Благодаря множеству заводов и филиалов по всему миру, строгому контролю качества и сертифицированному оборудованию на всех линиях SMT, I.C.T обеспечивает надежные, эффективные и последовательные производственные решения для клиентов по всему миру.
