I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| SMT LED Решение для производственной линии

I.C.T предоставляет полную упаковочную линию SMT для сотовых телефонов при поддержке трех собственных заводов и более чем 22-летнем опыте работы SMT. Мы занимаемся полным планированием производства, индивидуальными планировками, сметой рабочей силы и четкими прогнозами рентабельности инвестиций для производителей телефонов. Линии включают в себя загрузчики, принтеры, высокоскоростные россыпные машины, печи оплавления, AOI, дозаторы клея и разгрузочные устройства. Один оператор в смену позволяет снизить затраты. Мощность остается на уровне 18 кВт/ч. Мы обслуживаем ведущие мобильные бренды по всему миру. Установка завершается через 3 дня с проверкой воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверки температуры 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и устранение неполадок. Наше 15-летнее глобальное обслуживание гарантирует нулевое время простоя. Эта готовая к использованию упаковочная линия SMT для сотовых телефонов позволяет быстро запустить производство, легко масштабируется и обеспечивает флагманское качество с проверенной надежностью.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс

Пакетная линия SMT для сотовых телефонов соединяет каждую станцию через MES для получения данных в реальном времени и максимальной эффективности использования камеры, процессора и модулей 5G. Конвейер загрузчик обрабатывают тонкие гибкие PCB. Принтеры наносят пасту с точностью камеры. Сверхбыстрые россыпи отлично выбрасывают детали 01005. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочных соединений. Вакуумная клеевая заливка герметизирует чувствительные участки. AOI сканирует мгновенно. На автоматической линии по производству вакуумного клея SMT выход продукции увеличивается более чем на 25%. Поток баланса Буфер, удаленный доступ к часам в любом месте, автоматическое переключение рецептов за считанные секунды, а также полная отслеживаемость поддерживает смешанные модели телефонов с минимальными остановками.
SMD Технология размещения

Принтеры в упаковке SMT. Линия для замков сотовых телефонов. Трафареты с микронной точностью подходят для тонких телефонных плат. Быстрая замена сокращает время простоя. Автоматическое дозирование и очистка обеспечивают идеальные отпечатки. 3D SPI проверяет объем вставки, чтобы предотвратить появление дефектов. Это жизненно важно для плотных многослойных телефонов. Работают несколько типов пасты, включая низкотемпературную для областей OLED. Давление ракеля регулируется для равномерного покрытия гибких цепей, что повышает надежность, сокращает необходимость доработки и позволяет быстро запускать новые модели со стабильными результатами и более высокой ежедневной производительностью.
Эффективность печи оплавления

Размещающие элементы в упаковочной линии SMT Для сотовых телефонов используйте технологию JUKI для невероятно быстрой и точной установки чипа на компактный телефон PCB. Они обрабатывают 01005 до большого BGA без остановок. Системы технического зрения гарантируют нулевое смещение. Многосопловые головки развивают максимальную скорость. Питатели автоматически перезагружаются для непрерывной работы. Программное обеспечение мгновенно адаптируется к различным конструкциям телефонов. Это устраняет ошибки при плотной компоновке, резко увеличивает скорость линии и поддерживает смешанные партии с плавными переходами и надежной повторяемостью для круглосуточного производства флагманских телефонов.
Проверка и тестирование

Духовки имеют более 12 зон с независимой конвекцией для идеального нагрева в упаковочной линейке SMT для сотовых телефонов. Азот создает сверхпрочные соединения. Профили автоматически соответствуют сложным доскам. Вакуумная клеевая заливка защищает чувствительные к воде детали. Охлаждение предотвращает деформацию тонких PCB. Рекуперация тепла поддерживает мощность на уровне 18 кВт/ч. Синхронизация конвейер с MES обеспечивает безупречный темп, встроенные проверки позволяют избежать остановок во время длительных пробежок, а режимы энергосбережения поддерживают непрерывное производство высокопроизводительных телефонов.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Инспекционная машина | Устройства проверки SMT, такие как AOI, SPI, рентген и инспектор трафаретов. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| SMT Периферийное устройство | Вспомогательное SMT оборудование, такое как программаторы IC, хранилище, рентгеновские счетчики и устройства для склеивания лент. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженер I.C.T Рока посетил фабрику домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая упаковочная линия SMT для сотовых телефонов с 13 машинами (всего 29 метров), но у него было пространство размером всего 21 × 5 м. Мы перепроектировали его в компактный U-образный вариант размером 16 × 2,7 м. После 2 дней установки и отладки, а также 6 дней практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, устройство захвата и размещения, печь оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный аппарат, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день заказчик приступил к стабильному, качественному производству освещения LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предлагает комплексное обслуживание упаковочной линии SMT для сотовых телефонов, от проектирования до ежедневных флагманских запусков. Установка и тестирование занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Детали доставляются быстро с 8 складов по всему миру. Удаленная диагностика и выезд на место устраняют проблемы мгновенно. Регулярные проверки и обновления поддерживают высочайший уровень производительности. Наша 15-летняя многоязычная поддержка гарантирует, что производство ваших телефонов никогда не будет упущено и масштабируется с использованием новейших технологий.

| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные исправления на упаковке SMT для сотовых телефонов. Они хвалят надежные печи, пуленепробиваемую упаковку для доставки за границу и молниеносную реакцию. Инженеры получают высшие оценки за помощь на месте, а интуитивно понятный интерфейс позволяет новым операторам продуктивно работать за считанные дни.

| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты сертифицируют каждую упаковочную линию SMT для сотовых телефонов. Полное тестирование перед отправкой гарантирует безопасность, соответствие экологическим нормам и высочайшую производительность во всем мире с первого дня.

| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;, 89 сотрудников, включая 20 инженеров, 25 лет обслуживают 1600 клиентов в 72 странах. Собственные исследования и разработки, строгий контроль качества от материалов до финальных испытаний, а также склады по всему миру обеспечивают быструю доставку и надежную упаковку. Линия SMT для решений для сотовых телефонов. Посетите в любое время.

| SMT LED Решение для производственной линии

I.C.T предоставляет полную упаковочную линию SMT для сотовых телефонов при поддержке трех собственных заводов и более чем 22-летнем опыте работы SMT. Мы занимаемся полным планированием производства, индивидуальными планировками, сметой рабочей силы и четкими прогнозами рентабельности инвестиций для производителей телефонов. Линии включают в себя загрузчики, принтеры, высокоскоростные россыпные машины, печи оплавления, AOI, дозаторы клея и разгрузочные устройства. Один оператор в смену позволяет снизить затраты. Мощность остается на уровне 18 кВт/ч. Мы обслуживаем ведущие мобильные бренды по всему миру. Установка завершается через 3 дня с проверкой воздуха, электропитания, вытяжки, освещения и проверки температуры 23±0,9°C. Обучение длится 7–15 дней и охватывает программное обеспечение, обслуживание, безопасность и устранение неполадок. Наше 15-летнее глобальное обслуживание гарантирует нулевое время простоя. Эта готовая к использованию упаковочная линия SMT для сотовых телефонов позволяет быстро запустить производство, легко масштабируется и обеспечивает флагманское качество с проверенной надежностью.
| Особенность
Автоматизированный рабочий процесс

Пакетная линия SMT для сотовых телефонов соединяет каждую станцию через MES для получения данных в реальном времени и максимальной эффективности использования камеры, процессора и модулей 5G. Конвейер загрузчик обрабатывают тонкие гибкие PCB. Принтеры наносят пасту с точностью камеры. Сверхбыстрые россыпи отлично выбрасывают детали 01005. Оплавление выдерживает ±0,9°C для прочных соединений. Вакуумная клеевая заливка герметизирует чувствительные участки. AOI сканирует мгновенно. На автоматической линии по производству вакуумного клея SMT выход продукции увеличивается более чем на 25%. Поток баланса Буфер, удаленный доступ к часам в любом месте, автоматическое переключение рецептов за считанные секунды, а также полная отслеживаемость поддерживает смешанные модели телефонов с минимальными остановками.
SMD Технология размещения

Принтеры в упаковке SMT. Линия для замков сотовых телефонов. Трафареты с микронной точностью подходят для тонких телефонных плат. Быстрая замена сокращает время простоя. Автоматическое дозирование и очистка обеспечивают идеальные отпечатки. 3D SPI проверяет объем вставки, чтобы предотвратить появление дефектов. Это жизненно важно для плотных многослойных телефонов. Работают несколько типов пасты, включая низкотемпературную для областей OLED. Давление ракеля регулируется для равномерного покрытия гибких цепей, что повышает надежность, сокращает необходимость доработки и позволяет быстро запускать новые модели со стабильными результатами и более высокой ежедневной производительностью.
Эффективность печи оплавления

Размещающие элементы в упаковочной линии SMT Для сотовых телефонов используйте технологию JUKI для невероятно быстрой и точной установки чипа на компактный телефон PCB. Они обрабатывают 01005 до большого BGA без остановок. Системы технического зрения гарантируют нулевое смещение. Многосопловые головки развивают максимальную скорость. Питатели автоматически перезагружаются для непрерывной работы. Программное обеспечение мгновенно адаптируется к различным конструкциям телефонов. Это устраняет ошибки при плотной компоновке, резко увеличивает скорость линии и поддерживает смешанные партии с плавными переходами и надежной повторяемостью для круглосуточного производства флагманских телефонов.
Проверка и тестирование

Духовки имеют более 12 зон с независимой конвекцией для идеального нагрева в упаковочной линейке SMT для сотовых телефонов. Азот создает сверхпрочные соединения. Профили автоматически соответствуют сложным доскам. Вакуумная клеевая заливка защищает чувствительные к воде детали. Охлаждение предотвращает деформацию тонких PCB. Рекуперация тепла поддерживает мощность на уровне 18 кВт/ч. Синхронизация конвейер с MES обеспечивает безупречный темп, встроенные проверки позволяют избежать остановок во время длительных пробежок, а режимы энергосбережения поддерживают непрерывное производство высокопроизводительных телефонов.
| Спецификация
| Категория | Проекты | Подробности |
|---|---|---|
| Требования к заводской компоновке | Схема заводского воздушного контура | Используйте заводской источник воздуха или отдельную безмасляную машину для сжатого воздуха. Давление должно быть больше 7 кг/см⊃2;. |
| Электрическая схема завода | Однофазный переменный ток 220 (220±10%, 50/60 Гц) Трехфазный переменный ток 380 В (380±10%, 50/60 Гц) | |
| Схема заводской выхлопной системы | Минимальная скорость потока вытяжного воздуховода составляет 500 кубических футов в минуту (14,15 м⊃3;/мин). | |
| Схема заводского освещения | Идеальное освещение на заводе составляет 800–1200 люкс, но не менее 300 люкс. | |
| Схема заводской температуры | Температура окружающей среды в производственном цехе составляет 23±3°C, обычно 17~28°C, а относительная влажность составляет 45~70% относительной влажности. | |
| Подготовка материала | Список спецификаций | Перечислите все детали и количества, необходимые для сборки производственной линии PCBA. |
| САПР-файл | Файл цифрового проекта для планирования компоновки PCB и настройки машины. | |
| Гербер-файл | Стандартный файл для изготовления и печати трафарета PCB. | |
| Паяльная паста | Материал наносится на подушечки перед установкой компонентов в принтер. | |
| SMD Материалы компонентов | Детали для поверхностного монтажа, такие как чипы и резисторы, для размещения. | |
| Промышленный спирт | Используется для очистки досок и трафаретов в процессе установки. | |
| Соединительный ремень | Лента для соединения фидерных катушек без остановки лески. | |
| трафарет | Металлический лист с отверстиями для точного нанесения паяльной пасты. |
| SMT Список линейного оборудования

I.C.T Высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Инспекционная машина | Устройства проверки SMT, такие как AOI, SPI, рентген и инспектор трафаретов. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| SMT Периферийное устройство | Вспомогательное SMT оборудование, такое как программаторы IC, хранилище, рентгеновские счетчики и устройства для склеивания лент. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженер I.C.T Рока посетил фабрику домашнего освещения LED для установки и обучения. Заказчику требовалась полностью автоматическая упаковочная линия SMT для сотовых телефонов с 13 машинами (всего 29 метров), но у него было пространство размером всего 21 × 5 м. Мы перепроектировали его в компактный U-образный вариант размером 16 × 2,7 м. После 2 дней установки и отладки, а также 6 дней практического обучения компания Roka завершила поставку. Оборудование включало вакуумный Конвейер загрузчик VL-1200, полностью автоматический принтер 1200, конвейер, устройство захвата и размещения, печь оплавления L8, охлаждающий конвейер, челночный аппарат, AOI AI1238, разгрузчик и сепаратор MLS2400. На следующий день заказчик приступил к стабильному, качественному производству освещения LED.
| Сервисная и обучающая поддержка
I.C.T предлагает комплексное обслуживание упаковочной линии SMT для сотовых телефонов, от проектирования до ежедневных флагманских запусков. Установка и тестирование занимают всего 3 дня. Инженеры обучают вашу команду работе с машинами и программным обеспечением в течение 7–15 дней. Детали доставляются быстро с 8 складов по всему миру. Удаленная диагностика и выезд на место устраняют проблемы мгновенно. Регулярные проверки и обновления поддерживают высочайший уровень производительности. Наша 15-летняя многоязычная поддержка гарантирует, что производство ваших телефонов никогда не будет упущено и масштабируется с использованием новейших технологий.

| Отзывы клиентов
Клиентам нравятся наши двухчасовые дистанционные исправления на упаковке SMT для сотовых телефонов. Они хвалят надежные печи, пуленепробиваемую упаковку для доставки за границу и молниеносную реакцию. Инженеры получают высшие оценки за помощь на месте, а интуитивно понятный интерфейс позволяет новым операторам продуктивно работать за считанные дни.

| Сертификаты и стандарты
CE, RoHS, ISO9001 и многочисленные патенты сертифицируют каждую упаковочную линию SMT для сотовых телефонов. Полное тестирование перед отправкой гарантирует безопасность, соответствие экологическим нормам и высочайшую производительность во всем мире с первого дня.

| О компании и заводе I.C.T
Три завода общей площадью 12 000 м⊃2;, 89 сотрудников, включая 20 инженеров, 25 лет обслуживают 1600 клиентов в 72 странах. Собственные исследования и разработки, строгий контроль качества от материалов до финальных испытаний, а также склады по всему миру обеспечивают быструю доставку и надежную упаковку. Линия SMT для решений для сотовых телефонов. Посетите в любое время.
