Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Обзор 5-осевого настольного автоматического паяльного робота
5-осевой настольный автоматический паяльный робот предназначен для точной и надежной пайки PCB и небольших электронных модулей. Его компактная конструкция позволяет работать на столе, обеспечивая при этом полное многоосное управление, автоматическую подачу проволоки и быстрый индукционный нагрев. Операторы могут легко настраивать пути пайки, регулировать скорость подачи и проверять соединения с помощью дополнительной системы камер. Эта система может работать как отдельное устройство или быть включена в комплексные производственные линии SMT, повышая производительность и сокращая трудозатраты, обеспечивая при этом стабильно высокое качество пайки.
| Особенность автоматического паяльного робота
Простое программирование
Пользователи могут запрограммировать до 200 паяных соединений на PCB менее чем за 5 минут. Регулируемое время выдержки, скорость подачи проволоки и путь пайки позволяют быстро переходить между различными конструкциями PCB. Для повторяющихся производственных циклов можно сохранить до 10 программ.
Стабильная тепловая надежная пайка
Высокочастотный индукционный нагрев достигает рабочей температуры менее чем за 3 секунды и обеспечивает точность ±1°C. Серебряные элементы катушки обеспечивают более 2000 соединений за цикл без ущерба для качества. Каждый сустав однороден даже для плотных PCB.
От ручного к стандартизированному
Ручная пайка превращается в повторяемые автоматизированные операции. Цифровое хранилище координат с точностью ±0,1 мм снижает ошибки более чем на 90 %, обеспечивая согласованность при производстве нескольких партий PCB и модулей.
Точная подача припоя Идеальные соединения
Припойная проволока (0,6–1,2 мм) подается со скоростью 1–50 мм/с с точностью ±0,02 мм. Остатки флюса и переливы припоя сведены к минимуму. Каждое соединение соответствует критериям проверки, обеспечивая высокую производительность и надежность как для PCB, так и для модульных сборок.
Чистый наконечник, стабильное качество
Автоматическая очистка наконечника производится каждые 5 минут или после 50 соединений. Окисление и остатки удаляются воздухом и стальной проволокой, что продлевает срок службы жала на 50 %, сохраняя при этом стабильное качество припоя на протяжении длительного производственного цикла.
| Технические характеристики автоматического паяльного робота
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер платформы | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Номер головы | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Мощность нагрева | 150 Вт | 300 Вт | 150 Вт | 300 Вт |
| Макс. PCB Размер | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм для каждой платформы | 250×250 мм для каждой платформы |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с |
| Очистка паяльного жала | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) |
| Припой провод | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм |
| Скорость подачи припоя | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурный диапазон | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С |
| Точность температуры | ±1°С | ±1°С | ±1°С | ±1°С |
| Режим вождения | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель |
| Режим управления | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения |
| Давление воздуха | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Масса | Около 60 кг | Около 70 кг | Около 80 кг | Около 85 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Полный список машин SMT производственной линии
Производственная линия SMT включает в себя загрузочные устройства PCB, печатные машины, системы захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления, конвейерные станции и машины для снятия панелей. Все оборудование работает синхронно, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс, стабильное качество и эффективную производительность. Инженеры I.C.T управляют установкой, калибровкой и интеграцией, чтобы гарантировать, что вся линия работает как единая производственная система, способная беспрепятственно работать с PCB и небольшими электронными модулями.
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженеры I.C.T выполнили полную установку и обучение полной линии SMT в Португалии, используемой для автомобильной электроники, включая модули автомобильного освещения и управления. Клиенты отметили плавную настройку, эффективный рабочий процесс и четкое руководство по эксплуатации. 5-осевой настольный автоматический паяльный робот обеспечивает точную и повторяемую пайку PCB и соединений проводов. Отзывы подчеркивают надежность оборудования и экспертную поддержку, что позволяет Заказчикам быстро достичь высокого качества продукции.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает сквозную поддержку полных строк SMT. Инженеры контролируют монтаж, выполняют калибровку и согласовывают процессы. Клиенты проходят практическое обучение, охватывающее программирование, обслуживание и устранение неполадок. Удаленная поддержка и услуги быстрого реагирования обеспечивают быстрое решение эксплуатационных проблем, позволяя клиентам эксплуатировать линию независимо, сохраняя при этом непрерывную высококачественную пайку PCB и небольших модулей.
| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят интегрированную линию SMT за надежность и эффективность. Инженеры предоставляют четкие инструкции во время настройки и обучения. Упаковка и транспортировка безопасны, а оперативная техническая поддержка оперативно решает любые эксплуатационные проблемы. Полная линейка, включающая 5-осевые настольные паяльные роботы, обеспечивает бесперебойный рабочий процесс и стабильную производительность, завоевывая доверие и удовлетворение клиентов по всему миру.
| Наша сертификация
Все оборудование на линиях I.C.T SMT, включая 5-осевые настольные паяльные роботы, соответствует стандартам CE, RoHS и ISO9001. Патенты охватывают важные инновации по всей линии. Сертификаты гарантируют, что клиенты получают безопасные, надежные и соответствующие требованиям решения для производства и сборки модулей PCB, гарантирующие стабильно высокое качество продукции во всех интегрированных процессах.
| О нас и фабрике
I.C.T — ведущий мировой поставщик решений для производства электроники с более чем 25-летним опытом. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, компания поставляет комплексные решения SMT, DIP, нанесения покрытий, робототехники, сборки и PCBA. Наша команда из 20 инженеров предлагает установку, обучение, оптимизацию процессов и поддержку полного жизненного цикла. Множество заводов и филиалов по всему миру, строгий контроль качества и сертифицированное оборудование на всех линиях SMT гарантируют, что I.C.T предоставляет надежные, эффективные и последовательные производственные решения для PCB, электронных модулей и небольших сборочных проектов.
