Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Обзор 3-осевого паяльного робота
3-осевой паяльный робот предназначен для быстрой, точной и повторяемой пайки PCB. Трехосевое движение, автоматическая подача проволоки и пасты, а также система быстрого нагрева обеспечивают равномерные паяные соединения. Операторы могут программировать пути пайки, регулировать скорость подачи и контролировать соединения с помощью дополнительной системы камер. Робот подходит для настольной установки или интеграции в комплексные производственные линии SMT. Он повышает эффективность, сокращает трудозатраты и обеспечивает стабильно высокое качество продукции на PCB и электронных сборках.
| Особенность автоматического паяльного робота
Простое программирование
До 200 точек пайки на PCB можно запрограммировать менее чем за 5 минут. Траектории, время задержки и скорость подачи регулируются. Можно сохранить десять программ платы, что позволяет быстро переключаться между типами PCB.
Стабильная тепловая надежная пайка
Система нагрева быстро достигает температуры пайки и поддерживает точность ±1°C. Каждый цикл может обрабатывать более 100 соединений, обеспечивая равномерную пайку плотных PCB и небольших электронных сборок.
От ручного к стандартизированному
Последовательности ручной пайки преобразуются в повторяемые автоматизированные процессы. Цифровые координаты с точностью ±0,1 мм снижают вероятность человеческого фактора более чем на 90 %, обеспечивая единообразие от партии к партии.
Точная подача припоя Идеальные соединения
Паяльная проволока и паста подаются со скоростью 1–50 мм/с с точностью ±0,02 мм. Остатки и переливы флюса сведены к минимуму. Каждое соединение проходит проверку, гарантируя высокую производительность и надежность в течение PCB с.
Чистый наконечник, стабильное качество
Типсы чистят каждые 5 минут или после 50 стыков. Воздух и стальная проволока удаляют окисление и остатки, продлевая срок службы жала на 50 % и поддерживая стабильное качество пайки при больших объемах пайки.
| Технические характеристики автоматического паяльного робота
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер платформы | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Номер головы | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Мощность нагрева | 150 Вт | 300 Вт | 150 Вт | 300 Вт |
| Макс. PCB Размер | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм для каждой платформы | 250×250 мм для каждой платформы |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с |
| Очистка паяльного жала | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) |
| Припой провод | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм |
| Скорость подачи припоя | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурный диапазон | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С |
| Точность температуры | ±1°С | ±1°С | ±1°С | ±1°С |
| Режим вождения | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель |
| Режим управления | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения |
| Давление воздуха | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Масса | Около 60 кг | Около 70 кг | Около 80 кг | Около 85 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Полный список машин SMT производственной линии
Производственная линия SMT включает в себя загрузчики, разгрузчики PCB, печатные машины, системы захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления, конвейерные станции и оборудование для снятия панелей. Все оборудование работает вместе, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс, стабильное качество и высокую эффективность. Инженеры I.C.T контролируют установку, калибровку и интеграцию, чтобы гарантировать, что линия функционирует как единая высокопроизводительная система производства узлов PCB и электронных модулей.
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженеры I.C.T установили и обучили операторов полной линии SMT в Португалии для производства автомобильной электроники, включая модули автомобильного освещения и управления. Клиенты высоко оценили плавную настройку, эффективный рабочий процесс и четкое руководство. 3-осевой паяльный робот обеспечивает точные паяные соединения для PCB и межпроводных соединений. В отзывах особое внимание уделялось производительности оборудования и профессиональной поддержке, позволяющей клиентам эффективно достигать высокого качества продукции.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает комплексную поддержку всех производственных линий SMT. Инженеры контролируют установку, калибровку и согласование процесса. Клиенты проходят практическое обучение, охватывающее программирование, обслуживание и устранение неполадок. Удаленная поддержка и службы быстрого реагирования оперативно решают возникающие вопросы, позволяя Заказчикам самостоятельно эксплуатировать линию, сохраняя при этом непрерывную качественную пайку PCBов и электронных сборок.
| Похвала клиентов
Клиенты неизменно хвалят интегрированную линию SMT за надежность и производительность. Инженеры предоставляют четкие рекомендации во время установки и обучения. Надежная упаковка гарантирует безопасную доставку. Быстрая техническая поддержка оперативно решает проблемы. Полная линейка, включающая 3-осевые роботизированные системы для пайки, обеспечивает бесперебойный рабочий процесс и стабильную производительность, завоевывая доверие и удовлетворение клиентов по всему миру.
| Наша сертификация
Все оборудование на линиях I.C.T SMT, включая трехосные роботизированные системы пайки, имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Патенты охватывают ключевые инновации по всей линейке. Сертификаты гарантируют, что клиенты получают безопасные, надежные и соответствующие требованиям решения для производства PCB, гарантирующие стабильно высокое качество продукции во всех интегрированных процессах.
| О нас и фабрике
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники с более чем 25-летним опытом. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, компания поставляет комплексные решения SMT, DIP, нанесения покрытий, робототехники, сборки и PCBA. Наши 20 инженеров обеспечивают установку, обучение, оптимизацию процессов и поддержку полного жизненного цикла. Благодаря множеству заводов и филиалов по всему миру, строгому контролю качества и сертифицированному оборудованию на всех линиях SMT, I.C.T обеспечивает надежные, эффективные и последовательные производственные решения для PCB и электронных сборок.
