Pусский  |
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Обзор робота для лазерной пайки
Робот для лазерной пайки предназначен для высокоточной и повторяемой пайки PCB и электронных модулей. Используя сфокусированный лазерный луч, автоматизированное управление и интегрированные системы технического зрения, он гарантирует точное размещение и высококачественные паяные соединения. Операторы могут регулировать пути пайки, контролировать выравнивание процесса и выполнять проверки с помощью дополнительной системы технического зрения. Подходит для настольной установки или полной интеграции линии SMT, робот повышает скорость производства, сокращает трудозатраты и обеспечивает надежную производительность для PCB и мини-электронных сборок.
| Особенность автоматического паяльного робота
Программирование с помощью зрения
С помощью интерфейса можно быстро запрограммировать до 200 точек пайки на PCB. Система технического зрения обеспечивает точное выравнивание, сокращая вероятность неправильного размещения более чем на 90 %, а также можно сохранить несколько программ для плавных переходов PCB.
Стабильная тепловая надежная пайка
Лазерный нагревательный элемент мгновенно достигает рабочей температуры и поддерживает ее ±1°C, обеспечивая равномерные соединения в более чем 100 точках пайки за цикл. Серебряное покрытие продлевает срок службы, гарантируя равномерную пайку PCB высокой плотности.
От ручного к стандартизированному
Ручные операции пайки преобразуются в автоматизированные последовательности. Цифровые координаты с точностью ±0,1 мм уменьшают вероятность человеческого фактора, обеспечивая согласованность от партии к партии для PCB и мини-модулей.
Точная подача припоя Идеальные соединения
Скорость подачи проволоки или припоя от 1 до 50 мм/с с точностью ±0,02 мм сводит к минимуму остатки флюса и разрыв олова. Каждое соединение проходит проверку, что обеспечивает высокую производительность и надежность PCB и электронных узлов.
Автоматическая очистка наконечника и линзы
Очистка лазерного тракта и сопла происходит после 50 точек пайки или 5 минут работы. Окисления и остатки удаляются, что продлевает срок службы компонентов на 50 % и обеспечивает однородное качество припоя при крупносерийном производстве.
| Технические характеристики автоматического паяльного робота
| Спецификация | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Номер платформы | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Номер головы | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Мощность нагрева | 150 Вт | 300 Вт | 150 Вт | 300 Вт |
| Макс. PCB Размер | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм для каждой платформы | 250×250 мм для каждой платформы |
| Максимальная скорость передвижения | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с | Ось X,Y: 600-800 мм/с, ось Z: 400 мм/с, ось R: 300°/с |
| Очистка паяльного жала | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) | Стальная проволока и давление воздуха (дополнительно: очистка вращающейся щеткой) |
| Припой провод | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм | Паяльная проволока 0,6 ~ 1,2 мм |
| Скорость подачи припоя | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Повторяемая точность | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
| Температурный диапазон | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С | Комнатная температура–500°С |
| Точность температуры | ±1°С | ±1°С | ±1°С | ±1°С |
| Режим вождения | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель | Шаговый двигатель |
| Режим управления | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения | Подвеска для обучения |
| Давление воздуха | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; | 4,5~6 кг/см⊃2; |
| Источник питания | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц | 220 В переменного тока ± 10%, 50/60 Гц |
| Измерение | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Масса | Около 60 кг | Около 70 кг | Около 80 кг | Около 85 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| Полный список машин SMT производственной линии
Интегрированная производственная линия SMT включает в себя загрузчики, разгрузчики PCB, печатные машины, системы захвата и размещения, SPI, AOI, печи оплавления, конвейеры и оборудование для снятия панелей. Все устройства работают синхронно, обеспечивая бесперебойный рабочий процесс, стабильное качество продукции и высокую эффективность. Инженеры I.C.T выполняют установку, калибровку и интеграцию линии, чтобы гарантировать, что вся система функционирует как единое высокопроизводительное производственное решение для PCB и электронных сборок.
| Видео об успехах клиентов
В апреле 2026 года инженеры I.C.T завершили установку и обучение полной линии SMT в Португалии для автомобильной электроники, включая модули автомобильного освещения и управления. Клиенты высоко оценили плавную настройку и четкое руководство. Робот для лазерной пайки, интегрированный в линию, обеспечивает точную и повторяемую пайку в течение PCB с и межпроводных соединений. В отзывах особое внимание уделялось производительности оборудования и профессиональной поддержке, позволяющей Заказчикам эффективно достигать высокого качества продукции.
| Профессиональное обучение и поддержка
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку производственных линий SMT. Инженеры контролируют установку, калибровку программы и согласование процесса. Клиенты проходят практическое обучение по программированию, обслуживанию и устранению неполадок. Удаленная поддержка и оперативное реагирование обеспечивают оперативное решение эксплуатационных проблем, позволяя клиентам эксплуатировать линию самостоятельно, сохраняя при этом непрерывную качественную пайку PCB и электронных модулей.
| Похвала клиентов
Клиенты отмечают надежность и эффективность интегрированной линии SMT. Инженеры предоставляют четкие инструкции во время установки и обучения. Надежная упаковка гарантирует безопасную доставку. Быстрая техническая поддержка оперативно решает вопросы. Полная линейка, включая роботизированные системы лазерной пайки, обеспечивает бесперебойный рабочий процесс и стабильную производительность, завоевывая сильное доверие и удовлетворение клиентов по всему миру.
| Наша сертификация
Все оборудование на линиях I.C.T SMT, включая роботов для лазерной пайки, имеет сертификаты CE, RoHS и ISO9001. Патенты охватывают инновации по всей линии. Сертификаты гарантируют, что клиенты получают безопасные, надежные и соответствующие требованиям решения для производства PCB, обеспечивающие стабильно высокое качество продукции во всех интегрированных процессах.
| О нас и фабрике
I.C.T — мировой поставщик решений для производства электроники с более чем 25-летним опытом. Обслуживая более 1600 клиентов в 72 странах, компания поставляет комплексные решения SMT, DIP, нанесения покрытий, робототехники, сборки и PCBA. Наша команда из 20 инженеров обеспечивает установку, обучение, оптимизацию процессов и поддержку полного жизненного цикла. Благодаря множеству заводов и филиалов по всему миру, строгому контролю качества и сертифицированному оборудованию на всех линиях SMT, I.C.T обеспечивает надежные, эффективные и последовательные производственные решения для PCB, фотоэлектрических модулей и электронных сборок.
