I.C.T-Лира622/622N
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |

| Усовершенствованная многозонная паяльная печь
Машины для пайки оплавлением предназначены для обеспечения стабильной производительности пайки плотных сборок PCB. Зоны с азотом уменьшают окисление, а многозонный нагрев обеспечивает равномерное распределение температуры. Интеграция конвейер поддерживает плавное движение PCB, обеспечивая непрерывное производство и воспроизводимые результаты.
Интеллектуальное управление ПЛК контролирует температуру зон, поток азота и скорость конвейера в режиме реального времени. Эти системы идеально подходят для печей оплавления SMT, паяльных машин для пайки оплавлением и бессвинцовых печей оплавления, обеспечивая стабильные паяные соединения, минимизируя дефекты и повышая производительность промышленных линий SMT.
| Особенность

Азотная система создает среду с низким содержанием кислорода во всех зонах предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Датчики постоянно регулируют поток азота для поддержания стабильных условий. Герметичная камера и механизмы рециркуляции минимизируют потребление азота, сохраняя при этом стабильность процесса. Эта система защищает чувствительные компоненты, повышает надежность паяных соединений и обеспечивает воспроизводимые результаты в многозонной печи оплавления SMT, паяльных машинах оплавления и бессвинцовых печах оплавления.

Транспортная система поддерживает параллельное выравнивание PCB при перемещении через все тепловые зоны. Модульные рельсы и цепные приводы предотвращают смещение или перекос. Скорость конвейер синхронизируется с этапами нагрева и охлаждения для обеспечения равномерного теплового воздействия. Одно- и многополосные конфигурации поддерживают разные размеры PCB. Внешние приводные механизмы сокращают необходимость технического обслуживания, сохраняя при этом надежность. Эта система обеспечивает стабильное качество пайки при использовании машин для пайки оплавлением, SMT печи оплавления и бессвинцовой печи оплавления.

Интерфейс оператора объединяет логику на базе ПЛК с контролем в реальном времени зон нагрева, потока азота и движения конвейера. Рецепты процессов можно сохранять, вызывать и выполнять для каждого производственного цикла. Автоматические оповещения и журналирование сокращают количество человеческих ошибок, обеспечивая при этом воспроизводимые результаты пайки. Такое единое управление гарантирует стабильную работу паяльных машин, печей для оплавления SMT и печей оплавления, поддерживая стабильную производительность в течение нескольких производственных циклов.
| Спецификация
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | зоны предварительного нагрева 300 °C и пиковые зоны 350 °C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (вариант 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| PCB загрузчик-разгрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| SMT | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Машина Yamaha SMT | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| SMT Рефтовальная печь | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| Автоматизированное оборудование оптического контроля | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| Машина для проверки паяльной пасты | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные: машина для лазерной маркировки/ установщик этикеток /струйный принтер. |
| Видео об успехах клиентов
Полное развертывание SMT и DIP-линий
Крупный завод по производству электроники в Узбекистане внедрил комплексное производственное решение SMT и DIP для производства материнских плат, твердотельных накопителей и модулей памяти. Проект включал полную системную интеграцию от установки оборудования до проверки производства.
Линия SMT состояла из печатных систем, многопозиционных машин, систем контроля, систем обработки PCB и оборудования для обработки оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T предоставили полную техническую поддержку во время установки, отладки и запуска производства. После ввода в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу системы и стабильную производительность на всех этапах производства.
| Сервисная и обучающая поддержка
Комплексная поддержка линий SMT
I.C.T обеспечивает установку, обучение процессам и оптимизацию производства по всей линейке SMT, включая операции с машинами для пайки оплавлением. Инженеры рассказывают операторам о потоке азота, многозонном нагреве и скорости конвейера. В обучении особое внимание уделяется координации на всей линии, обеспечению бесперебойной работы, воспроизводимой пайке и сокращению времени простоя в SMT производственных линиях печи оплавления и бессвинцовой печи оплавления.

| Похвала клиентов
Надежная пайка и стабильный результат
Клиенты сообщают об однородных паяных соединениях и воспроизводимых результатах пайки при длительных пробегах. Высоко оценены инженерное руководство на месте, оперативная техническая поддержка и безопасная доставка. Многозонные печи, встроенные в линии SMT, поддерживают постоянную температуру, защиту от азота и воспроизводимую пайку для паяльных машин оплавления, печей SMT и бессвинцовых печей оплавления.

| Наша сертификация
Полное соответствие линии SMT
Машины для пайки оплавлением и все оборудование линии SMT производятся в соответствии с CE, RoHS, ISO9001 и соответствующими технологическими сертификатами SMT. Заводские испытания обеспечивают стабильную работу на всех этапах печати, размещения, проверки, конвейера и оплавления, гарантируя воспроизводимое качество пайки в SMT печи оплавления, бессвинцовой печи оплавления и печах оплавления.

| О I.C.T и фабрике
Глобальный поставщик производственных линий SMT
I.C.T поставляет готовые решения для линий SMT, DIP и нанесения покрытий, занимаясь собственными исследованиями и разработками, проектированием и производством. Обслуживая более 80 стран, компания обеспечивает плавную интеграцию печей, конвейеров и всего линейного оборудования в комплексные заводские решения SMT, обеспечивая воспроизводимую пайку, высокую производительность и надежную сборку PCB для машин для пайки оплавлением, SMT печи для оплавления и производственных линий печей для оплавления.
