Pусский  |
I.C.T-LV733
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
| Усовершенствованная система вакуумного оплавления азотом
Вакуумная печь для оплавления азотом — это высокопроизводительная система пайки SMT, предназначенная для прецизионного электронного производства. Он сочетает в себе вакуумную технологию с контролируемой атмосферой азота для обеспечения высококачественных паяных соединений и снижения окисления во время процесса оплавления. Это решение широко используется на линиях сборки и печей оплавления SMT для LED, автомобильной промышленности, связи и бытовой электроники.
В системе используется ПЛК Siemens и интеллектуальная программная платформа для поддержания стабильных температурных кривых и повторяемости процесса. Интеграция вакуумной и азотной защиты значительно снижает образование пустот и повышает надежность пайки. Благодаря высокой тепловой эффективности и гибкому управлению производством это оборудование поддерживает современное производство с высокой плотностью PCB и стабильной долгосрочной производительностью.
| Особенность
Вакуумная зона удаляет захваченные газы из расплавленных паяных соединений на пиковой стадии оплавления. Благодаря оптимизированной технологии вакуумной экстракции уровень пустот значительно снижается, что повышает электрическую надежность и механическую прочность. Герметичная камера обеспечивает стабильный контроль давления, что делает ее подходящей для использования в высокотехнологичных паяльных машинах SMT и вакуумных паяльных машинах оплавления.
В системе отопления используется многозонная конструкция горячего воздуха с независимым контролем каждой секции. Он обеспечивает равномерное распределение температуры по поверхностям PCB и поддерживает стабильные температурные профили на протяжении всего производства. Это улучшает консистенцию припоя и уменьшает дефекты, такие как слабые соединения или неравномерное плавление, обеспечивая надежную работу печи оплавления периодического вакуумного генератора азота при непрерывном производстве.
Система оператора имеет удобный интерфейс с интеграцией ПЛК и ПК. Операторы могут легко регулировать температурные кривые, поток азота и настройки вакуума. Хранение рецептов, мониторинг в реальном времени и автоматическое обнаружение неисправностей повышают эффективность и уменьшают количество человеческих ошибок. Эта интеллектуальная система поддерживает стабильную работу линии SMT и печи оплавления на современных предприятиях.
| Спецификация
| Вакуумная печь в серии LV | I.C.T-LV623 | I.C.T-LV733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Масса | 3000 кг | 3500 кг |
| Количество зон нагрева | 8 лучших/8 нижних | Топ 10/Низ 0 |
| Длина зоны нагрева | 3110 мм | 3892 мм |
| Количество зон охлаждения | Топ-3 / Нижние 3 | Топ-3 / Нижние 3 |
| Требуемый объем выхлопных газов | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Власть | 3-фазный, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Нормальное энергопотребление | 10кВт | 12кВт |
| Режим контроля температуры | ПИД-регулирование с замкнутым контуром + управление SSR | |
| конвейер система | ||
| Структура рельсов | Трехступенчатый независимый | |
| Максимальная ширина PCB | 150*150 мм-400*400 мм | |
| Диапазон ширины рельса | 50мм-400мм | |
| Высота компонентов | Вверх 25 мм/вниз 25 мм | |
| конвейер фиксированный тип | Крепление передней части | |
| PCB направление конвейера | Направляющая плюс цепь | |
| конвейер высота | 900 ± 20 мм | |
| Система охлаждения | ||
| Метод охлаждения | Принудительное воздушное охлаждение (пайка оплавлением в вакууме) Охлаждение чиллера (пайка оплавлением в вакууме азотом) | |
| Азотная система | Конструкции и трубопроводы, содержащие азот, расходомеры азота, чиллеры | |
Поскольку эффективность работы зависит от настроек параметров процесса, фактически достигнутые значения могут отличаться от указанных здесь значений. | ||
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, характеристики и внешний вид могут обновляться без особого уведомления. Если это не так, пожалуйста, следуйте новому списку.
| SMT Список линейного оборудования
Наша сборочная линия SMT оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.
| Видео об успехах клиентов
Компания I.C.T предоставила комплексное техническое решение для крупного завода по производству электроники в Узбекистане. Заказчик производит компьютерные материнские платы, твердотельные накопители и модули памяти. Проект включал полную установку SMT и DIP-линий, отладку и поддержку производства.
Линия SMT включала в себя системы трафаретной печати, четыре машины для захвата и размещения, системы SPI, AOI, PCB и оборудование для оплавления. Линия DIP включала системы ручной вставки, машины для вставки нестандартной формы JUKI и системы пайки волной.
Инженеры I.C.T поддерживали весь процесс установки, от раннего планирования до окончательного производственного тестирования. После ввода системы в эксплуатацию заказчик подтвердил стабильную работу, высокую надежность оборудования и высокое качество инженерной поддержки.
| Глобальная полная поддержка
I.C.T обеспечивает полную техническую поддержку систем вакуумных печей оплавления азотом, включая установку, обучение операторов и оптимизацию производства. Инженеры помогают клиентам на месте и удаленно, чтобы обеспечить плавный запуск производства и стабильную работу.
Обучение включает настройку процесса, настройку параметров, руководство по техническому обслуживанию и диагностику неисправностей. Это гарантирует, что операторы смогут полностью понять SMT и управление линией печи оплавления, сокращая время простоя и повышая эффективность производства.
| Фабрики, довольные похвалой клиентов по всему миру
Клиенты ценят I.C.T за стабильную работу оборудования и оперативную техническую поддержку. Вакуумную печь для оплавления азотом хвалят за стабильное качество пайки, простоту эксплуатации и надежность производства.
Клиенты также отмечают быстрое техническое реагирование, профессиональные услуги по установке и безопасную упаковку во время транспортировки. Эти преимущества помогают заводам поддерживать стабильное SMT производство и повышать общую эффективность производства.
| Наша сертификация – высокие знаки качества
Вакуумная печь для оплавления азотом производится в соответствии со строгими международными стандартами, включая CE, RoHS, ISO9001, и запатентованными технологическими процессами. Эти сертификаты гарантируют безопасную работу, стабильную работу и соответствие глобальным промышленным стандартам.
Перед поставкой каждое устройство проходит строгие заводские испытания, чтобы обеспечить долгосрочную надежность в производственных средах SMT по всему миру.
| О I.C.T и фабрике
I.C.T — глобальный поставщик SMT и решений для производства электроники с сильными возможностями в области исследований и разработок, производства и инженерных услуг. Компания обслуживает клиентов в более чем 80 странах и регионах по всему миру.
Благодаря большой команде инженеров и передовой производственной системе, I.C.T предлагает комплексные решения для производственных линий SMT, DIP и нанесения покрытий. Наша строгая система контроля качества обеспечивает стабильную работу оборудования и долгосрочную надежность для мировых производителей электроники.
