I.C.T-Lyra622/622n
I.C.T
| штат: | |
|---|---|
| Количество: | |
| Паяльный аппарат Lyra Premium SMT Печь для оплавления

Печь для паяльной машины Lyra SMT от I.C.T продвигает современную сборку электроники вперед благодаря свежему дизайну, выдающимся характеристикам горячего воздуха и надежному управлению, которое соответствует всем требованиям, связанным с отсутствием свинца. ПЛК PC-Siemens сохраняет температурную стабильность выше 99,99%. Первоклассные нагревательные модули создают идеальное расстояние между зонами для идеально равномерных и повторяемых результатов.
Windows мгновенно переключает китайский-английский, управляет паролями, записывает все в журнал, анализирует кривые, запускает моделирование, выполняет самодиагностику, осуществляет мониторинг в реальном времени, автоматически генерирует файлы и показывает положение платы в реальном времени. Новая зона охлаждения меняет уклоны за считанные секунды. Инверторные двигатели с горячим воздухом справляются с бессвинцовыми процессами. Нулевой источник газа, крышка печи безопасно поднимается с помощью двигателя и стального стержня. Импортные детали означают практически отсутствие технического обслуживания. Опциональная рекуперация флюса обеспечивает чистоту камеры.
| Особенность

В печи оплавления паяльного аппарата SMT используется ПЛК PC-Siemens, обеспечивающий температурную стабильность более 99,99 % смену за сменой. Windows мгновенно переключает языки, защищает паролями, записывает прогоны, анализирует кривые, моделирует профили, автоматически находит неисправности, осуществляет мониторинг в реальном времени, сохраняет управляющие файлы и динамически отслеживает платы. Справляется с самыми сложными рецептами без свинца без сноса. Каждая партия получается идентичной. Ноль отходов из-за проблем с температурой. Идеально подходит для больших объемов работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Ежедневная надежность, на которую вы можете рассчитывать. Паяльная машина 150-200 Вт для SMT дает такую же точность на компактных платах. Сигнализация о перегреве обеспечивает безопасность операторов. Работает с любым размером и сложностью PCB.

Модули премиум-класса в печи оплавления паяльной машины SMT создают идеальные интервалы между зонами, поэтому нагрев остается полностью равномерным и повторяемым. Двигатели горячего воздуха с инверторным управлением настраивают частоту точно в соответствии с потребностями бессвинцового двигателя. Внутреннее и внешнее разделение обеспечивает герметичность духовки и значительно продлевает срок ее службы.
Наименьшее количество отверстий сокращает потери энергии и использование азота. Азотная основа расширяет технологическое окно до ~700 мм. Умная рециркуляция на входе и выходе снижает затраты на азот. Полнофункциональные порты обнаружения процесса и интерфейс очистки конденсатора гарантируют сильный поток. Полностью соответствует стандартам IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Уплотнения остаются идеальными на протяжении многих лет. Паяльник 150-200Вт для SMT нагревает небольшие платы без перегрева.

Печь оплавления паяльного аппарата SMT готова к работе с азотом и имеет конструкцию с самым низким в отрасли потреблением. Полностью герметичный корпус обеспечивает практически нулевую потерю азота. После трех лет ежедневного использования уровень и потребление кислорода остаются прежними. Интеллектуальная система рециркуляции на входе и выходе эффективно повторно использует азот.
Порты обнаружения наблюдают за всем процессом. Интерфейс очистки конденсатора обеспечивает сильную циркуляцию. Азот полностью защищает зоны предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Зона охлаждения остается под азотом, что обеспечивает идеальное качество соединения. Полностью соответствует IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Пустоты практически сводятся к нулю на платах с высокой надежностью. Паяльный аппарат 150-200 Вт для азотного варианта SMT работает безупречно и на компактных линиях.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились на европейский объект клиента и представили полные линии SMT DIP. На видео показан внешний вид всей линии, обнаружение неправильного материала при сборе и размещении JUKI, процесс подачи DIP-платы, клиент объясняет каждую деталь машины. Линия SMT включает в себя загрузчик, очиститель, принтер, укладчик JUKI, конвейер, печь оплавления 600 мм, охлаждающий конвейер, буфер, AOI, конвейер, разгрузчик NG/OK. Линия DIP оснащена ленточным конвейером, волновой пайкой, волновой разгрузкой, флиппером, конвейером, тестером ICT. Клиент похвалил плавную интеграцию и стабильную работу. Стыки блестящие, без пустот на каждой доске. Работа бесшумная, легкий переключатель. Быстрая оптимизация рецептов обучения на месте. Понравились надежные решения «под ключ» I.C.T. Подтверждены планы по расширению новых линий высокой производительности. Форма печи оплавления конвертера произвела впечатление. Печь для оплавления горячим воздухом подходит для широкого диапазона PCB.
| Профессиональное обучение и поддержка
Инженеры I.C.T вылетели в Европу, чтобы запустить полную линию SMT+DIP под ключ. В видеоролике показана вся установка: автоматический загрузчик, очиститель, принтер, высокоскоростной укладчик JUKI с обнаружением дефектов, несколько конвейеров, наша 600-мм паяльная печь SMT, охлаждающий буфер, AOI, разгрузчик NG/OK, а также сторона DIP с волновой пайкой и ICT-тестером. Заказчику понравилось, насколько гладко все интегрировалось и работало. Паяные соединения получились блестящими и на 100% свободными от пустот на каждой плате. Работа была тихой, а смена продукта заняла несколько минут. Обучение на месте и настройка рецептов завершились за несколько дней. Сразу заказали еще две линейки. Паяльный аппарат 150-200 Вт для SMT впечатлил отличными результатами при работе с маленькими платами.

| Похвала клиентов
'Паяльная машина для оплавления SMT работает годами без единого сбоя.' 'Транспортные ящики прекрасно выдерживают морские путешествия.' 'Ответы приходят в течение часа, независимо от часового пояса.' 'Двухдневное обучение, и наши операторы освоили сложные профили.' 'Соединения всегда блестящие и сверхпрочные.' 'Счета за электроэнергию заметно снизились.' 'Интерфейс настолько прост, ошибки исчезли.'

| Наша сертификация
Печь для оплавления паяльного аппарата SMT сертифицирована CE, RoHS и ISO9001. Более 50 патентов защищают технологию нагрева и управления сердечником. Маркировки CCC, UL и TUV на некоторых моделях. Независимые лаборатории проводят полные испытания на безопасность и электрические испытания. Во всем используются только экологически чистые материалы. Подробный отчет о проверке поставляется с каждым устройством.

| О нас и фабрике
I.C.T владеет собственными исследованиями и разработками и современной фабрикой площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Всего 89 сотрудников, включая 20 штатных инженеров, постоянно внедряют инновации. Основанная в 2012 году, мы ежегодно растем примерно на 40%. Более 1600 активных клиентов в 72 странах мира. Строгий входной и исходящий контроль качества на каждом этапе. Полная система отслеживания ISO. Комплексные решения SMT «под ключ» от одной машины до целого завода. Глобальные склады и сервисные центры для мгновенной поставки запчастей и поддержки. Ваш надежный партнер по производству электроники. Печь оплавления паяльной машины SMT возглавляет нашу линейку высококачественных изделий.

| Паяльный аппарат Lyra Premium SMT Печь для оплавления

Печь для паяльной машины Lyra SMT от I.C.T продвигает современную сборку электроники вперед благодаря свежему дизайну, выдающимся характеристикам горячего воздуха и надежному управлению, которое соответствует всем требованиям, связанным с отсутствием свинца. ПЛК PC-Siemens сохраняет температурную стабильность выше 99,99%. Первоклассные нагревательные модули создают идеальное расстояние между зонами для идеально равномерных и повторяемых результатов.
Windows мгновенно переключает китайский-английский, управляет паролями, записывает все в журнал, анализирует кривые, запускает моделирование, выполняет самодиагностику, осуществляет мониторинг в реальном времени, автоматически генерирует файлы и показывает положение платы в реальном времени. Новая зона охлаждения меняет уклоны за считанные секунды. Инверторные двигатели с горячим воздухом справляются с бессвинцовыми процессами. Нулевой источник газа, крышка печи безопасно поднимается с помощью двигателя и стального стержня. Импортные детали означают практически отсутствие технического обслуживания. Опциональная рекуперация флюса обеспечивает чистоту камеры.
| Особенность

В печи оплавления паяльного аппарата SMT используется ПЛК PC-Siemens, обеспечивающий температурную стабильность более 99,99 % смену за сменой. Windows мгновенно переключает языки, защищает паролями, записывает прогоны, анализирует кривые, моделирует профили, автоматически находит неисправности, осуществляет мониторинг в реальном времени, сохраняет управляющие файлы и динамически отслеживает платы. Справляется с самыми сложными рецептами без свинца без сноса. Каждая партия получается идентичной. Ноль отходов из-за проблем с температурой. Идеально подходит для больших объемов работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Ежедневная надежность, на которую вы можете рассчитывать. Паяльная машина 150-200 Вт для SMT дает такую же точность на компактных платах. Сигнализация о перегреве обеспечивает безопасность операторов. Работает с любым размером и сложностью PCB.

Модули премиум-класса в печи оплавления паяльной машины SMT создают идеальные интервалы между зонами, поэтому нагрев остается полностью равномерным и повторяемым. Двигатели горячего воздуха с инверторным управлением настраивают частоту точно в соответствии с потребностями бессвинцового двигателя. Внутреннее и внешнее разделение обеспечивает герметичность духовки и значительно продлевает срок ее службы.
Наименьшее количество отверстий сокращает потери энергии и использование азота. Азотная основа расширяет технологическое окно до ~700 мм. Умная рециркуляция на входе и выходе снижает затраты на азот. Полнофункциональные порты обнаружения процесса и интерфейс очистки конденсатора гарантируют сильный поток. Полностью соответствует стандартам IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Уплотнения остаются идеальными на протяжении многих лет. Паяльник 150-200Вт для SMT нагревает небольшие платы без перегрева.

Печь оплавления паяльного аппарата SMT готова к работе с азотом и имеет конструкцию с самым низким в отрасли потреблением. Полностью герметичный корпус обеспечивает практически нулевую потерю азота. После трех лет ежедневного использования уровень и потребление кислорода остаются прежними. Интеллектуальная система рециркуляции на входе и выходе эффективно повторно использует азот.
Порты обнаружения наблюдают за всем процессом. Интерфейс очистки конденсатора обеспечивает сильную циркуляцию. Азот полностью защищает зоны предварительного нагрева, пайки и охлаждения. Зона охлаждения остается под азотом, что обеспечивает идеальное качество соединения. Полностью соответствует IPC-7530 и JEDEC-STD-020C. Пустоты практически сводятся к нулю на платах с высокой надежностью. Паяльный аппарат 150-200 Вт для азотного варианта SMT работает безупречно и на компактных линиях.
| Спецификация печи для оплавления
| Модель | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Количество зон предварительного нагрева | 6 | 7 | 9 |
| Количество пиковых зон | 2 | 3 | 3 |
| Максимум температура пайки | Предварительные зоны 300 ° C и пиковые зоны 350 ° C | ||
| Количество зон охлаждения | 2 | 2 | 3 |
| Ширина сетки | Стандартный 440 мм (опция 560 и 680 мм) | ||
| Железнодорожная ширина | Одиночный рельс: 50 - 460 мм, опция: 50 - 686 мм. Другая ширина по запросу. Двойной железнодорожный стандарт: 50 - 290 мм*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 мм | 6250*1400*1500 мм | 6950*1400*1500 мм |
| Масса | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* I.C.T продолжает работать над качеством и производительностью, спецификации и внешнего вида могут быть обновлены без особого уведомления.
| SMT Список линейного оборудования

Наша высококачественная производственная линия PCBA оснащена современным оборудованием для эффективной и точной сборки PCB. Полностью автоматизированная линия SMT включает в себя загрузчик, автоматический принтер для точного нанесения паяльной пасты, машину для захвата и размещения компонентов для точного размещения компонентов, печь оплавления для надежной пайки и систему AOI для тщательного контроля дефектов. Эта высококачественная производственная линия PCBA обеспечивает бесперебойную работу, высокую надежность и низкую стоимость сборки SMT, отвечая разнообразным отраслевым требованиям.

| Название продукта | Назначение в строке SMT |
|---|---|
| SMT Line | Полностью автоматизированная отслеживаемая линия высокого класса SMT в Турции. |
| PCB Конвейер загрузчик | Автоматически загружает в линию пустые PCB. |
| Прилив паяна принтера | Точно печатает паяльную пасту на контактных площадках PCB. |
| Выберите и поместите машину | Точно монтирует компоненты на PCB. |
| Речь в духовке | Расплавляет припой, образуя прочные соединения. |
| AOI машина | Осмотр паяных соединений и дефектов размещения. |
| SPI Машина | Проверяет высоту и качество паяльной пасты. |
| Оборудование для отслеживания | Записывает и отслеживает производственные данные. |
| PCB чистящая машина | Очищает PCB/трафарет от флюса, пыли и загрязнений после пайки. |
| PCB Маршрутизатор | Прецизионная резка PCBA контуров и пазов с помощью высокоскоростной резки. |
| SMT Бентопный робот | Автоматизирует завинчивание и пайку для эффективной сборки SMT. |
| Видео об успехах клиентов
Инженеры I.C.T отправились на европейский объект клиента и представили полные линии SMT DIP. На видео показан внешний вид всей линии, обнаружение неправильного материала при сборе и размещении JUKI, процесс подачи DIP-платы, клиент объясняет каждую деталь машины. Линия SMT включает в себя загрузчик, очиститель, принтер, укладчик JUKI, конвейер, печь оплавления 600 мм, охлаждающий конвейер, буфер, AOI, конвейер, разгрузчик NG/OK. Линия DIP оснащена ленточным конвейером, волновой пайкой, волновой разгрузкой, флиппером, конвейером, тестером ICT. Клиент похвалил плавную интеграцию и стабильную работу. Стыки блестящие, без пустот на каждой доске. Работа бесшумная, легкий переключатель. Быстрая оптимизация рецептов обучения на месте. Понравились надежные решения «под ключ» I.C.T. Подтверждены планы по расширению новых линий высокой производительности. Форма печи оплавления конвертера произвела впечатление. Печь для оплавления горячим воздухом подходит для широкого диапазона PCB.
| Профессиональное обучение и поддержка
Инженеры I.C.T вылетели в Европу, чтобы запустить полную линию SMT+DIP под ключ. В видеоролике показана вся установка: автоматический загрузчик, очиститель, принтер, высокоскоростной укладчик JUKI с обнаружением дефектов, несколько конвейеров, наша 600-мм паяльная печь SMT, охлаждающий буфер, AOI, разгрузчик NG/OK, а также сторона DIP с волновой пайкой и ICT-тестером. Заказчику понравилось, насколько гладко все интегрировалось и работало. Паяные соединения получились блестящими и на 100% свободными от пустот на каждой плате. Работа была тихой, а смена продукта заняла несколько минут. Обучение на месте и настройка рецептов завершились за несколько дней. Сразу заказали еще две линейки. Паяльный аппарат 150-200 Вт для SMT впечатлил отличными результатами при работе с маленькими платами.

| Похвала клиентов
'Паяльная машина для оплавления SMT работает годами без единого сбоя.' 'Транспортные ящики прекрасно выдерживают морские путешествия.' 'Ответы приходят в течение часа, независимо от часового пояса.' 'Двухдневное обучение, и наши операторы освоили сложные профили.' 'Соединения всегда блестящие и сверхпрочные.' 'Счета за электроэнергию заметно снизились.' 'Интерфейс настолько прост, ошибки исчезли.'

| Наша сертификация
Печь для оплавления паяльного аппарата SMT сертифицирована CE, RoHS и ISO9001. Более 50 патентов защищают технологию нагрева и управления сердечником. Маркировки CCC, UL и TUV на некоторых моделях. Независимые лаборатории проводят полные испытания на безопасность и электрические испытания. Во всем используются только экологически чистые материалы. Подробный отчет о проверке поставляется с каждым устройством.

| О нас и фабрике
I.C.T владеет собственными исследованиями и разработками и современной фабрикой площадью 12 000 м⊃2; в Дунгуане, Китай. Всего 89 сотрудников, включая 20 штатных инженеров, постоянно внедряют инновации. Основанная в 2012 году, мы ежегодно растем примерно на 40%. Более 1600 активных клиентов в 72 странах мира. Строгий входной и исходящий контроль качества на каждом этапе. Полная система отслеживания ISO. Комплексные решения SMT «под ключ» от одной машины до целого завода. Глобальные склады и сервисные центры для мгновенной поставки запчастей и поддержки. Ваш надежный партнер по производству электроники. Печь оплавления паяльной машины SMT возглавляет нашу линейку высококачественных изделий.
