Pусский  |
С20
I.C.T
| Количество: | |
|---|---|
Yamaha S20 — это система размещения SMT нового поколения, предназначенная для высокоскоростных и гибких условий сборки PCB. Он создан для удовлетворения сложных производственных требований, сохраняя при этом стабильную точность и долгосрочную надежность. Машина поддерживает широкий диапазон размеров PCB и типов компонентов, что делает ее подходящей как для крупносерийного производства, так и для линий по производству нескольких изделий. Благодаря оптимизированной конструкции и интеллектуальным системам управления S20 помогает производителям повысить эффективность производства, сократить время простоев и добиться стабильного качества продукции на современных заводах по производству электроники по всему миру.
Yamaha S20 спроектирован для быстрого и стабильного размещения компонентов в требовательных средах SMT. Он поддерживает постоянную скорость во время длительных производственных циклов, обеспечивая при этом высокую точность для каждой монтажной позиции. Эта система идеально подходит для заводов, которым требуется непрерывная производительность с минимальными перерывами. Его оптимизированное управление движением и механическая конструкция снижают вибрацию и повышают точность, что делает его пригодным как для небольших компонентов, так и для сложных сборок PCB в современном производстве электроники.
S20 поддерживает широкий диапазон размеров и конфигураций PCB, что позволяет легко адаптировать его к различным производственным требованиям. Независимо от того, работаете ли вы с небольшими досками или с большими панелями, машина обеспечивает плавную передачу и стабильное позиционирование. Такая гибкость позволяет производителям переключаться между различными типами продукции без серьезных изменений настроек. Это особенно полезно для смешанного производства, где требуются частые переналадки, а эффективность производства должна оставаться стабильной.
Оснащенный усовершенствованной системой технического зрения, Yamaha S20 обеспечивает точное выравнивание компонентов перед их размещением. Система автоматически обнаруживает отклонения положения и корректирует их в режиме реального времени. Это повышает точность размещения и уменьшает количество дефектов в конечном производстве. Это также повышает общую стабильность процесса за счет сведения к минимуму вмешательства человека. Интеллектуальная система распознавания предназначена для удовлетворения требований высокой точности производства на современных производственных линиях SMT.
| Спецификация
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Размер платы (с неиспользуемым буфером) | Мин. Д50 х Ш30 мм до макс. Д1330 x Ш510 мм (стандарт L955) | Мин. Д50 х Ш30 мм до макс. Д1830 x Ш510 мм (стандартный L1455) |
| Размер платы (с использованием входного или выходного буфера) | Мин. Д50 х Ш30 мм до макс. Д420 х Ш510 мм | - |
| Размер платы (с использованием входного и выходного буфера) | Мин. Д50 х Ш30 мм до макс. Д330 х Ш510 мм | Мин. Д50 х Ш30 мм до макс. Д540 х Ш510 мм |
| Толщина платы | 0,4–4,8 мм | 0,4–4,8 мм |
| Направление потока платы | Слева направо (Станд.) | Слева направо (Станд.) |
| Скорость передачи платы | Макс. 900 мм/сек. | Макс. 900 мм/сек. |
| Скорость размещения (12 головок + 2 тета) Опц. Конд. | 0,08 с/ЧИП (45 000 CPH) | 0,08 с/ЧИП (45 000 CPH) |
| Точность размещения A (μ+3σ) | ЧИП +/- 0,040 мм | ЧИП +/- 0,040 мм |
| Точность размещения B (μ+3σ) | ИК +/- 0,025 мм | ИК +/- 0,025 мм |
| Угол размещения | +/- 180 градусов | +/- 180 градусов |
| Управление осью Z / Управление осью Тета | Серводвигатель переменного тока | Серводвигатель переменного тока |
| Высота компонента | Макс. 30 мм * 1 (Предварительно установленные компоненты: макс. 25 мм) | Макс. 30 мм *1 (Предварительно установленные компоненты: макс. 25 мм) |
| Применимые компоненты | 0201мм – 120х90мм, BGA, CSP, разъем и т.д. (Стандарт 01005 -) | 0201мм – 120х90мм, BGA, CSP, разъем и т.д. (Стандарт 01005 -) |
| Комплектация компонента | Лента 8–56 мм (податчики F1/F2), лента 8–88 мм (электроподатчики F3), палочка, лоток | Лента 8–56 мм (податчики F1/F2), лента 8–88 мм (электроподатчики F3), палочка, лоток |
| Проверка недостатков Язык | Проверка вакуума и проверка зрения | Проверка вакуума и проверка зрения |
| экрана | английский, китайский, корейский, японский | английский, китайский, корейский, японский |
| Позиционирование платы | Блок захвата досок, передняя опора, автоматическая регулировка ширины конвейера | Блок захвата досок, передняя опора, автоматическая регулировка ширины конвейера |
| Типы компонентов | Макс. 90 типов (лента 8 мм), 45 дорожек x 2 | Макс. 180 типов (лента 8 мм), 45 дорожек x 4 |
| Высота переноса | 900 +/- 20 мм | 900 +/- 20 мм |
| Размеры машины, вес | Д1250xГ1750xВ1420 мм, прибл. 1200 кг | Д1750xГ1750xВ1420 мм, прибл. 1500 кг |
| SMT Список линейного оборудования
Yamaha S20 является частью полноценной производственной экосистемы SMT. Он может работать вместе с трафаретными принтерами, системами SPI, печами оплавления, инспекционными машинами AOI и погрузочно-разгрузочным оборудованием PCB, образуя полную производственную линию. I.C.T предоставляет интегрированные решения SMT, которые помогают клиентам создавать эффективные заводы с оптимизированной планировкой и стабильным производственным потоком. Это обеспечивает плавную транспортировку материала, улучшение производственного баланса и более высокую общую эффективность производства для различных применений в производстве электроники.
| Видео об успехах клиентов
I.C.T успешно поставила полностью автоматическую производственную линию SMT для Заказчика в Казахстане, используемую для производства блоков питания. Полная линия включает в себя загрузчик SMT, полностью автоматический принтер для паяльной пасты, печь оплавления, конвейерную систему SMT и автономную инспекционную машину AOI.
Чтобы обеспечить бесперебойный запуск производства, инженеры I.C.T отправились на завод Заказчика, чтобы обеспечить установку, отладку и обучение на месте. Команда тесно сотрудничала с операторами, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу всей линии SMT с первого производственного испытания.
После ввода системы в эксплуатацию Заказчик подтвердил стабильную работу и выразил высокую удовлетворенность как работой оборудования, так и качеством обслуживания. Они особенно оценили профессиональную поддержку инженеров I.C.T на протяжении всего процесса установки.
| Сервисное обслуживание и поддержка обучения
I.C.T предоставляет полную поддержку, включая установку, отладку и обучение операторов машин Yamaha SMT. Наши инженеры помогают клиентам на местах обеспечить бесперебойный запуск производства и стабильную работу. Обучение включает в себя эксплуатацию машины, руководство по техническому обслуживанию и методы оптимизации производства. Мы также предоставляем удаленную техническую поддержку для быстрого решения производственных вопросов. Эта система обслуживания помогает клиентам сократить время простоев и повысить долгосрочную эффективность производства в производственных средах SMT.
| Отзывы клиентов
Клиенты ценят I.C.T за быстрое реагирование, профессиональное инженерное обслуживание и надежную работу оборудования. Многие отмечают стабильность производства SMT после установки и улучшение качества продукции. Они также ценят тщательную упаковку, безопасную транспортировку и подробное техническое руководство, предоставляемое нашей командой. Общие отзывы отражают высокую удовлетворенность как качеством оборудования, так и комплексной сервисной поддержкой в рамках глобальных проектов.
| Сертификаты и стандарты
Продукты I.C.T соответствуют международным стандартам, включая CE, RoHS, ISO9001 и многочисленным патентным сертификатам. Эти сертификаты гарантируют, что каждая машина SMT соответствует строгим требованиям качества и безопасности. Наш производственный процесс соответствует стандартным процедурам проверки, что гарантирует стабильную работу и длительный срок службы. На протяжении всего производства применяется непрерывный контроль качества для обеспечения стабильности и надежности для клиентов по всему миру.
| О компании и заводе I.C.T
I.C.T — профессиональный производитель оборудования и поставщиков решений SMT с сильными возможностями в области исследований и разработок, производства и проектирования. Благодаря быстрому росту бизнеса на протяжении многих лет мы обслуживаем клиентов в более чем 80 странах мира. На нашем заводе действует строгая система управления качеством, включая полные процедуры проверки и стандартизированный производственный контроль. Имея большую команду инженеров и опытный персонал технической поддержки, мы предоставляем комплексные решения SMT и DIP, чтобы помочь клиентам построить эффективные и современные заводы по производству электроники.
