Принцип работы печи оплавления I.C.T серии Lyra?

печь для оплавления представляет собой мягкую пайку, которая обеспечивает механическое и электрическое соединение между паяными концами компонентов поверхностного монтажа или контактами и контактными площадками печатной платы путем переплавления паяльной пасты, предварительно нанесенной на контактные площадки печатной платы.Всего печь для оплавления разделена на четыре температурные зоны: зона предварительного нагрева;зона нагрева;плавящаяся зона пайки;зона охлаждения.В качестве примера печи оплавления Lyra давайте поговорим о принципе работы этих четырех температурных зон.

Печь оплавления бессвинцовой стали серии Lyra является зрелым продуктом I.C.T после многих лет рыночного тестирования.Его непревзойденные характеристики нагрева и система контроля температуры отвечают требованиям различных сварочных процессов. Это I.C.T результат многолетних технических исследований и разработок.

1. Принцип работы зоны предварительного нагрева печи Lyra Reflow Oven:

Предварительный нагрев предназначен для активации паяльной пасты и предотвращения быстрого нагрева до высоких температур во время погружения в олово, которое представляет собой нагревательное действие, вызывающее дефекты деталей.Целью печи оплавления Lyra является нагрев PCB до комнатной температуры как можно скорее, но скорость нагрева должна контролироваться в соответствующем диапазоне.Если это произойдет слишком быстро, произойдет термический удар, а печатная плата и компоненты могут быть повреждены.Если это происходит слишком медленно, растворитель не будет испаряться в достаточной степени.Влияет на качество пайки печи Lyra Reflow.Из-за более высокой скорости нагрева разница температур в печи оплавления на задней ступени температурной зоны печи оплавления Lyra относительно велика.

2. Принцип работы зоны изоляции печи оплавления Lyra:

Основной целью этапа сохранения тепла Lyra Reflow Oven является стабилизация температуры каждого элемента в печи Lyra Reflow Oven и минимизация разницы температур.Уделите этой области достаточно времени, чтобы температура большего компонента сравнялась с температурой меньшего компонента, а также чтобы флюс в паяльной пасте Lyra Reflow Oven полностью улетучился.В конце участка сохранения тепла оксиды на контактных площадках, шариках припоя и выводах компонентов удаляются под действием флюса, а также выравнивается температура всей печатной платы.Следует отметить, что все компоненты SMA должны иметь одинаковую температуру в конце этого участка, в противном случае вход в участок оплавления приведет к различным явлениям плохой пайки из-за неравномерной температуры каждой детали.

3. Принцип работы зоны пайки Lyra Reflow Oven?

Когда PCB попадает в зону оплавления, температура быстро повышается, так что паяльная паста достигает расплавленного состояния.В этой области температура нагревателя устанавливается высокой, так что температура компонента быстро возрастает до пиковой температуры.Если пиковая температура печи оплавления Lyra слишком низкая, можно легко получить холодные спаи и недостаточное смачивание;Если печь Lyra Reflow Oven слишком высока, подложка из эпоксидной смолы и пластиковая деталь будут подвержены закоксовыванию и расслоению, а также образуется чрезмерное количество эвтектических соединений металлов, что приведет к хрупкости.Точка пайки влияет на прочность пайки.В зоне пайки печи Lyra Reflow Oven обратите особое внимание на то, чтобы время оплавления не было слишком длинным. Во избежание повреждения печи Lyra Reflow Oven это также может привести к ухудшению работы электронных компонентов или выходу из строя печатной платы. ожоги и другие неблагоприятные последствия.

4. Принцип работы зоны охлаждения печи Lyra Reflow Oven:

На этом этапе температура печи Lyra Reflow Oven снижается ниже температуры твердой фазы для затвердевания паяных соединений.Скорость охлаждения влияет на прочность паяных соединений.Если скорость охлаждения слишком низкая, будет образовываться чрезмерное количество эвтектических соединений металлов.В месте пайки может возникнуть крупнозернистая структура, что снижает прочность места пайки.Скорость охлаждения зоны охлаждения обычно составляет около 4 ℃/с, и охлаждать ее необходимо только до 75 ℃.